UHASB升流式水解酸化反应器处理制药废水的中试试验

针对某制药废水为主的工业污水厂水解酸化池因布水不均、污泥板结和短流等导致运行效果不佳的问题,利用UHASB升流式水解酸化器对制药废水为主的工业污水进行了中试试验。试验结果显示:当COD_(Cr)进水质量浓度为195.4~600 mg/L时,两套中试设备平均COD_(Cr)去除率超过31.51%,平均SCOD_(Cr)/COD_(Cr)超过0.80,相较于对照组COD_(Cr)去除率提高15%以上,SCOD_(Cr)/COD_(Cr)(0.63)提升33%以上;当进水受到水质水量冲击时,中试设备出水水质维持稳定,COD_(Cr)质量浓度约为200 mg/L,波动抑制率超过60%。研究结果表明:UHASB升流式水解酸化反应器用于处理该污水厂废水,其处理效果相较于污水厂现有预处理工段具备明显优势,中试试验为该工业污水厂预处理工段的改造提供技术参考。

污泥减量化工艺:HA-A/A-MCO的除磷性能及磷回收

针对污泥减量技术中对氮、磷去除能力低的问题,开发了一种具有强化脱氮除磷功能、污泥减量化的HA-A/A-MCO工艺,其通过回流释磷污泥的水解酸化来刺激磷的厌氧释放并辅以外排富磷污水进行化学固定的方式除磷。研究发现:当进入水解酸化池的厌氧释磷污泥量为进水量的2%时,水解产生的VFA导致释磷量达57 mg/L,聚磷菌的生长得到促进而聚糖菌则受到抑制;当控制侧流除磷液量为进水量的13%、化学除磷池出水磷为5 mg/L时,系统处理出水TP<0.5 mg/L;提高厌氧释磷浓度并控制化学除磷池的出水磷浓度为5 mg/L,可以提高化学药剂利用率、减少药剂用量并提高化学污泥的含磷量,HA-A/A-MCO系统产生的化学污泥含磷率高达18%,接近纯含磷化合物的含磷率,可直接用作生产磷肥的原料。

HA-MBR-臭氧工艺处理印染废水的实践

佛山市某印染企业废水产生量约为2 000 m^3/d,采用HA-MBR-臭氧的处理工艺。运行结果表明,HA段对废水色度、COD去除率分别为54%-65%、48%-58%;MBR段对废水COD、色度和氨氮的去除分为2个不同阶段,16-45 d为Ⅰ阶段,46-70 d为Ⅱ阶段,相对于Ⅰ阶段,Ⅱ阶段的COD、色度和氨氮去除率明显上升,至此阶段,COD、色度和氨氮去除率分别达到94%-98%、78%-84%和88%-92%;臭氧对废水色度和COD去除率分别为58%-78.1%和25%-46%,出水色度为27-43倍。出水水质满足相关排放标准和回用水水质要求。直接运行成本为4.03元/m^3。

HA-BAF一体式工艺处理炼油废水

采用水解酸化-好氧一体式生物滤池处理炼油废水。研究结果表明,该反应器对COD、Ar-OH、NH3-N和油类具有良好的去除效果,出水的COD、Ar-OH、NH3-N和油含量都低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准。

Fenton氧化+水解酸化+接触氧化+MBR工艺处理船舶含油废水实例

针对船舶含油污水所具有的高含油量、高COD、可生化性低的特点,设计“隔油+气浮+Fenton氧化+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+MBR+消毒”的污水处理工艺进行处理。项目运行结果显示,该工艺对船舶含油污水具有较好的处理效果,实际处理污水9.9×10~4 m~3/a,COD、氨氮的去除率达98.00%和98.30%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。

水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理工业园区污水

针对工业园区的污水排放企业种类较多、进水水量水质波动较大、污染物复杂且可生化性差、排放标准高的特征,以浙江省德清县某工业园区实际污水处理工程为对象,分析了水解酸化+A2/O+AO+芬顿氧化工艺处理以印染、食品制造、金属加工企业为主的废水排放的技术经济可行性.实践结果显示,出水水质的COD、NH_(3)-N、TN及TP能稳定达到《城镇污水处理厂主要染物排放标准》(DB33/2169—2018)中的限值,其余指标达到《城镇污水处理厂染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准;工程投资金额为8200元/m^(3),实际直接运行成本为2.39元/m^(3).

新疆某工业园区污水厂设计及运行实例

新疆某工业园区污水处理厂一期处理规模为5000 m^(3)/d,采用混凝沉淀、水解酸化、A/O生化、臭氧氧化、曝气生物滤池等工艺处理园区工业废水。着重介绍了工艺流程及特点、各处理单元的主要设计参数和投资运行成本等。稳定运行阶段,出水平均COD、NH_(4)^(+)-N、TN、TP、SS浓度分别为26.00、3.39、8.69、0.29、5.16 mg/L,平均去除率分别为94.68%、89.83%、80.69%、95.23%、97.95%,优于一级A标准,可为该地区其他相关工程提供借鉴和参考。

组合工艺处理难降解化工废水的试验研究

浙江嘉兴某化工企业为提标改造污水处理设施,对该企业产生的含叔丁醇废水进行试验研究。采用生化工艺与深度处理相结合的方式进行试验,生化段采用好氧-水解酸化-好氧-MBR工艺处理该废水,结果显示,该工艺能有效去除COD,在水力停留时间为75 h时,出水COD为348.2 mg·L^(-1)。其中水解酸化能有效提升废水可生化性,强化了废水中有机物的去除能力。深度处理阶段采用芬顿、臭氧氧化以及反渗透工艺进行试验,结果显示芬顿与臭氧氧化工艺对该废水处理效果较差,反渗透工艺能有效处理该废水,出水COD降至11.4 mg·L^(-1),电导率为246.7μS·cm^(-1),达到回用水标准GB/T 19923—2005。该工艺适用于工程提标改造,可为实际工程改造提供技术支持。

工业园区混合废水处理厂工程设计与探讨:以福建某化工废水处理厂为例

福建某工业园区污水处理厂二期设计规模为2.0万m^(3)/d,工业园内的废水主要为石化工业废水。经过对工业园废水水质等特点的充分分析,该工程确定了“企业分类收集池+细格栅及曝气沉砂池+调节池(合建事故池)+水解酸化池+初沉池+生物反应池+二沉池+芬顿高级氧化+三沉池+反硝化深床滤池+加氯消毒”的工艺路线。该工程设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,污水厂部分概算工程费用为27906.73万元。该项目结合先进工艺和精细化设计,探讨了工业园区混合污水处理厂的部分设计要点,为国内类似工业污水厂提供一定思路和案例参考。

HAT/两级BAF处理中药综合废水

在分析现有处理工艺及废水特性的基础上,采用水解酸化(HAT)-两级曝气生物滤池(BAF)对衡阳中药厂综合废水处理进行了研究,并用活性炭对生化处理出水进行了深度处理.结果表明,22天可完成生物膜培养,水解酸化可较大地提高废水的可生化性,系统水力停留时间(HRT)从12 h增至28 h时,污染物去除率提高,出水水质变好.当HRT为24 h,进水COD、BOD、SS和色度为1600 mg.L-1、780 mg.L-1、275 mg.L-1和270倍时,BAFII出水分别为91 mg.L-1、20 mg.L-1、65 mg.L-1和70倍,相应的去除率为94.3%、97.4%、76.4%、74.1%,出水达到GB8978-1996二级标准,活性柱出水可达到回用.水解酸化-两级曝气生物滤池工艺在类似中药废水处理中的应用前景好.

某石化高新技术工业园区污水厂的设计与运行

某工业园区以石油化工、化纤纺织、精细化工、新能源和化学新材料为主要产业,针对园区外排水的水质、水量特点,采用“预处理+水解酸化+A^(2)O-MBR+臭氧催化氧化+曝气生物滤池+反硝化滤池”处理工艺处理该废水,经过一年的稳定运行,出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。园区污水厂总投资为23 500万元,直接运营费用约为3.8元/m^(3)。该工程的工艺流程、设计参数及运营情况可供相关工程参考。

HA-SBR工艺及其在啤酒厂废水处理中的应用

SBR(序批式活性污泥法)和HA-SBR(水解酸化-序批式活性污泥法)与普通活性污泥法相比,具有不产生污泥膨胀、处理效率高、运行可靠、耐冲击强等优点,备受人们关注。论文对SBR和HA-SBR法工作原理、工艺特点及主要影响因素进行了阐述,综述了两种工艺在啤酒废水处理中的应用进展,并展望了其发展前景。

水解酸化+两级AO/MBR+臭氧催化氧化+BAF+气浮处理TFT-LCD废水

以某薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)企业的废水处理厂为例,对其接纳的废水进行分析。针对废水成分复杂、水质变化大、污染物浓度高、可生化性差以及排放要求高的特点,将废水分为有机废水、酸碱废水和含氟废水进行分类收集、分质预处理,经预处理后的3种废水混合后再进行进一步处理。根据混合废水的水质特性,设计开发了水解酸化+两级AO/MBR+臭氧催化氧化+BAF(DN型)+气浮+次氯酸钠消毒的组合处理工艺。运行结果表明,该组合工艺运行稳定,试运行期间平均出水COD、BOD_(5)、NH_(3)-N、TP、TN、SS、F^(-)、总铜分别为15、2.1、0.16、0.13、3.8、2、0.81、0.19 mg/L,出水水质能够稳定达到设计要求,直接运行成本约5.17元/m^(3)。

PCB生产废水处理工程实例

针对太湖流域某大型PCB生产企业排放的综合有机废水含有胺类、有机盐类、有机溶剂等特征污染物,采用了水解酸化-缺氧反硝化-好氧生化-辐流式沉淀池的组合工艺进行处理。经过调试投产运营后,在进水COD、氨氮、TN质量浓度分别为1200~1800、110~140、130~170 mg/L时,出水质量浓度分别为30~45、3.0~5.0、11~14 mg/L,出水TP质量浓度稳定在0.5 mg/L以下,相应去除率分别为97.5%、97.1%、91.7%、99%,出水水质稳定达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。工程总投资3300万元,运维成本约为1.34元/t。

桂阳县城北污水处理厂技术方案

桂阳县城北污水处理厂为新建项目,近期规模为10 000 m^(3)/d,其中生活污水8 000 m^(3)/d,工业废水2 000 m^(3)/d,远期新增10 000 m^(3)/d。出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。本文主要介绍了污水处理厂的工艺选择、主要构筑物及所含主要设备和系统的工程设计,生化段主体采用水解酸化+A/A/O+MBR工艺。近一年多的运营结果显示,所选工艺效果较好,只要进水正常、运营得当,能保证出水稳定达标。本污水处理厂的建成能极大降低纳污范围内所排污染物浓度,大幅减少区域内排入舂陵江的污染物质的总量,能明显地改善地表水水质和区域水环境。

水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池工艺在半地下式污水处理厂的应用

贵州某半地下式生活污水处理厂设计规模为10000 t/d,对现行工艺经过出水水质、技术优缺点、经济分析等方面的对比,最终采用了“水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池”的组合工艺处理。实际工程结果表明,“水解酸化+MBBR+气浮+反硝化深床滤池”的组合工艺能够稳定实现COD,TN、氨氮、TP、SS的去除,污水厂排放水质比《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A的排放标准更佳,且污水处理厂设备运行稳定,维护简便。工程总投资额为17624.14万元,污水处理厂的运行总成本1.03元/吨水,本工程设计的成功运行为城镇中半地下式污水处理厂的设计运行提供了实际指导经验。

生猪屠宰废水处理工程实例

某大型生猪屠宰企业生产废水具有浓度变化大、有机污染物浓度高、悬浮物多等特点,呈红褐色并有明显腥臭味,采用气浮-水解酸化-两级AO-高密度沉淀为主的组合处理工艺,当进水COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮质量浓度分别为1844、767、864、54.4、4.52、87.6 mg/L时,出水质量浓度分别为46、21.7、12、3.74、1.75、8.74 mg/L,均符合企业内控要求和GB 13457—1992《肉类加工工业水污染物排放标准》中三级排放标准,达标后的出水进入产业集聚区污水处理厂处理。该处理工艺运行稳定可靠,抗冲击能力强,处理效果好,便于自动化运行操作和维护管理。

刺梨饮料加工废水处理工艺论证

以六枝特区某刺梨饮料加工企业产生的废水为例,根据废水浓度及下游污水处理厂接纳浓度要求,论证“气浮+水解酸化+AO”工艺是否可以满足污染物削减要求。采用完整的工艺流程为“格栅+沉砂+调节+中和、气浮+水解酸化+AO+竖流式二沉池”,由于刺梨饮料废水的具有周期性,生产周期为每年的8-10月,此时正值当地气温最高,反硝化速率最快之时,在此条件下该工艺流程能够有效去除废水中的COD_(Cr)、氨氮、总氮、悬浮物等污染物,系统运行稳定可靠、抗冲击负荷能力强、占地面积小;如其他水质一样的废水,但其产生周期在温度较低时段,受制于反硝化速率的影响,采用工艺需重新论证。

PVC涂釜废水处理工程实例

针对PVC涂釜废水可生化性差、有机物及悬浮物浓度高、水质水量波动大等缺点,选用调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+生物接触氧化池+臭氧高级氧化塔(AOPs)组合工艺对PVC涂釜废水进行了处理。PVC涂釜废水进水水质平均为pH值6.5、CODcr 2000 mg/L、悬浮物470 mg/L,经组合工艺处理后,出水水质平均为pH值7.4、CODcr 34 mg/L、悬浮物9 mg/L,主要指标符合GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

高浓度炼油化工废水HA/O_1/O_2处理工艺及应用

主要探讨了一种新的A O工艺组合HA O1 O2 工艺及其技术特点 ,并成功应用于高浓度炼油化工废水处理。工艺采用膜法水解酸化 (HA)、一级泥法好氧 (O1 )和二级膜法好氧 (O2 ) ,设计总停留时间 5 0h。在设计进水水量30 0m3 h、CODCr=12 0 0mg L、BOD5=5 0 0mg L ,Oil≤ 2 0mg L ,pH =6～ 9的条件下 ,出水CODCr≤ 10 0mg L ,去除率达 92