iFIX组态软件监测系统在胶带运输系统的应用

介绍了iFIX组态软件检测系统的报警管理机制及其主要功能,分析iFIX监测反馈信息产生的条件及监测数据的加载和事件信息采集的整个过程。将iFIX自动化监控组态软件在胶带输送机系统上位机运行画面中关于胶带输送机的保护传感器开关量的事件状态变化进行显示或者报警,实现故障发生后第一时间提醒集控操作人员,而且在画面上以颜色、图标等有效直观的显示方法将发生的报警事件和发生过的报警事件显示出来,提高了生产运行过程中运输系统的可控性和安全性。

基于OPC的iFIX与PLC的通信

文章分析了组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间通信时数据的访问关系,并介绍了如何通过OPC技术实现组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间的通信。

基于OPC及工业以太网的iFIX与PLC的通信

结合组态软件与可编程逻辑器件(PLC)之间的通信实例,介绍了基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC的通信原理及实现过程,以及相关技术的概念及特点。OPC全称是对象的链接和嵌入技术(OLE) for Process Control,该系统以KEPSe-rverEx作为OPC服务器,在西门子S7-300系列PLC与iFIX软件(OPC客户端)之间建立通信。工业以太网及OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性。实际运行表明,基于工业以太网及OPC技术的iFIX与PLC之间通信的稳定性。

基于iFIX的胶带传输集控系统设计

针对贵州某煤矿在胶带传输的各个环节仍采用人工监测方式、难以实现胶带传输集中管理的问题,提出了一种基于iFIX的胶带传输集控系统的设计方案。该方案中,地面调度中心的监控主机和井下PLC设备均安装iFIX组态软件作为SCADA系统节点,同时连入地面调度中心的工业电视;监控主机和井下PLC设备共同接入由矿井通信中心建立的工业以太网,完成对现场胶带传输数据的交换和实时管理功能。实际应用表明,该系统实现了井下胶带传输数据的共享与信息联通,提高了井下生产的安全性。

基于CAN总线和以太网的煤矿井下变电所远程监控系统

为了提高煤矿井下变电所检测数据和控制数据的可靠性和实时性,提出了一种基于CAN总线和以太网的煤矿井下变电所远程监控系统的设计方案。该系统采用高压开关综合保护器将煤矿井下变电所各种保护检测信号转换成CAN总线数据,每个变电所设置1个或多个监控分站;监控分站采用基于PIC18F4680单片机和ENC28J60以太网控制器开发的CAN总线-以太网协议转换器将CAN总线数据转换成以太网数据帧,并通过以太网传输;地面监控中心的上位机采用多线程技术将以太网数据帧转换为Modbus协议数据,实现对井下变电所的远程监测与控制功能。实际应用表明,采用CAN总线和以太网的网络结构可以较好地满足煤矿井下变电所远程监控系统的要求。

iFIX组态软件在炭黑生产过程控制系统中的应用

以炭黑生产过程控制为背景,研究并开发了一套基于现场总线、工业组态软件以及OPC技术的生产过程控制系统。针对该监控系统要求多功能、高可靠性的特点,采用了面向对象编程技术构建了基于iFIX工业组态软件的上位机监控系统,实现了对炭黑生产过程参数的数据处理显示、超限报警以及现场设备的控制等功能。

基于IFIX刮板输送机实时监测系统研究

运用工业组态软件IFIX作为监控实验平台,结合PLC技术,通过对井下机械化采煤设备关键技术研究实验平台中的刮板输送机工作状态参数的数据采集、信号处理、传输、通讯和实时显示,设计了针对上述实验平台的刮板输送机实时监测系统。并通过IFIX过程数据库中的数据块将采集到的数据存入关系数据库SQL Server2005,可以进行数据查询、分析,且为以后故障诊断提供技术支持。同时通过ASP与ADO技术可将现场数据发送到网络,实现监测参数远程显示。

iFIX工控组态软件在大型火电厂外围设备控制系统改造中的应用

大型火力发电厂的主设备控制水平先进 ,而外围设备的控制水平落后 ,大多还停留在上世纪 80年代常规控制仪表的水平。改造外围设备的控制系统 ,使原来分散就地控制的外围设备实现集控运行 ,将大大提高火电厂自动化水平。iFIX工业自动化软件 ,具有很好的开放性、安全性以及扩展性 ,将它应用于外围设备的控制系统改造 ,可最大限度地利用现有控制设备 ,减少硬件投入 ,缩短开发周期 ,并且改造后的外围控制系统既能符合生产工艺 。

基于iFix的矿井排水集控系统设计与应用

基于煤矿井下安全生产以及自动化集控系统的需要,对国内煤矿排水监测系统进行了研究,提出了以i FIx组态软件为平台,采用西门子公司的S7-300PLC系列模块,设计并实现了基于i Fix的矿井排水集控系统,并且成功的应用到任楼煤矿排水系统上。介绍了该系统的硬件和软件设计,通过仿真和现场测试,结果表明该系统可以实现数据自动采集、故障监测与报警、水泵的合理启用和集中控制。利用这种新的水泵节能方法,可实现更好的节能效果。

基于PLC与iFIX的闸门监控系统设计与实现

针对大唐碧口水电站闸门监控系统已不能达到实时监控目的情况,提出了闸门自动控制系统组网方案,设计了PLC闸门现地控制单元,利用PLC中CPU模块所带的内置以太网卡实现了PLC和上位机的通信,并使用iFIX组态软件编制了上位机控制界面,实现了以PLC与组态软件构成的监控系统对碧口水电站4扇闸门的自动控制。实践证明该系统操作方便,性能稳定,自动化程度较高。

基于PAC的多轴运动控制系统设计

以三轴运动控制系统为研究对象,以GE RX3i集成伺服控制系统为实验平台,采用硬件和软件设计相结合的方法进行设计。介绍了RX3i集成控制系统硬件设计,以及如何利用PME编程软件进行程序设计和iFIX软件进行组态控制界面的设计过程。结果表明:以iFIX和RX3i控制器分别作为软、硬件实现开发界面来对运动系统进行控制具有较好的易控性。

基于iFIX的空冷岛温度场监测系统

直接空冷技术广泛地应用于火力发电厂的兴建中。机组现有温度测点仅能显示单列散热器凝结水混合后温度,无法显示各单元散热器温度分布,不利于监测预警直接空冷机组的冻结问题。为保证空冷机组冬季安全经济运行,需要完善的空冷岛温度场数据。以空冷岛设备的冬季运行监控为背景,使用iF-IX组态软件为支撑平台对空冷岛温度场进行实时监测。采用无线传感器技术和OPC技术,对现场数据进行采集,研发出了一套空冷岛温度场监测系统,详细阐述了系统实现。

基于HC900控制器的抗生素发酵过程控制系统

针对某厂抗生素发酵过程控制的实际状况,设计了基于HC900控制器和组态软件的抗生素发酵过程控制系统。该控制系统采用HC900系列控制器C70R及其I/O模块组成下位机,上位机采用工控机+iFIX组态软件,对采集的数据进行集中管理和实时监控。分别设计了温度、补料、pH、罐压、溶解氧和消泡的控制方法。此系统提高了抗生素发酵过程控制系统的控制精度和可靠性。

基于PLC与iFIX的SCADA系统的应用研究

SCADA系统是指监视控制与数据采集系统,PLC是可编程逻辑器件,iFIX是由Intellution公司研制开发的工业自动化组态软件。该文结合SCADA系统在某卷烟厂能源管理系统中的实际应用,介绍了基于PLC和iFIX的SCADA系统的结构与实现过程,以及相关技术的概念与特点。

应用GE PAC的智能停车场系统的设计与实现

为解决大型停车场停车难、取车难的问题,利用GE PAC(可编程自动化控制器)、单片机及通讯技术,提出了一套可行的解决方案。设计的系统涵盖车辆进出管理、停车收费管理、停取车位智能引导、车辆信息管理及上位机实时监控等功能。该智能停车场控制系统的建立使停车秩序得到优化,方便了车主泊车及取车,实现了管理者对停车场的实时监控,提高了停车场车位的利用率和停车效率。

PLC与组态软件在闸门监控系统中的应用

针对某水力发电厂远程闸门监控系统网络容易中断、实时性差的缺点,设计了一种闸门自动控制系统。通过研制PLC闸门现地控制单元,使用iFIX组态软件编制了上位机控制程序,利用PLC中CPU模块所带的内置以太网卡,实现了PLC和上位机的通信,实现了对4扇闸门的自动控制。通过实施,使本系统达到了操作方便,性能稳定,自动化程度较高的控制效果。

ABB PLC在石灰窑监控系统中的应用

本文介绍了ABB AC500型PLC在石灰窑监控系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外,还用来完成对现场的机械设备的连锁自动控制。此外,工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。

iFIX组态软件在矿井自动化建设中的应用

伴随着科学技术的进步,煤矿生产设备不断更新换代,机电装备水平快速提升,且已具备自动化接入条件,实现矿井各子系统生产设备的"管控一体化",对矿井发展具有重要意义。采用GE智能iFIX组态软件作为软件开发平台,能够实现生产设备的实时数据、运行状况、故障报警等信息的数字化、动态化、图形化,有助于矿井实现安全、高效、减人增效的目标。

龙岩卷烟厂6000kg/h制丝线监控系统设计

介绍了利用IFIX组态软件开发的卷烟厂制丝线监控系统的功能、软硬件构成等。该系统采用C S(客户端 服务器 )模式和Windows风格设计 ,界面简洁直观 ,操作方便 ,通过PLC对现场设备进行数据采集、监控设备运行情况及故障状态 ,实现了手动、自动控制及工艺参数设定等功能。

基于iFIX组态软件的电气化铁道监控系统

介绍了一个采用i FIX组态软件实现监控功能的电气化铁道监控系统,该系统具有强大的监视、控制和管理功能,不仅能够实时地显示沿线牵引变电所被监控设备的各种数据,而且还把数据的变化以动画的方式形象地表示出来,同时完成报警、趋势曲线、成组显示、历史记录、报表打印等功能。