密实剂对水泥抗氯离子渗透性能的影响

目的研究密实剂对水泥抗氯离子渗透性能的影响。方法选择三种密实剂(S、Y、T),研究不同掺量下密实剂对水泥力学性能和抗氯离子渗透性能的影响,利用压汞测孔法分析内部孔隙结构,并利用扫描电子显微镜观察水泥的微观结构特征。结果当密实剂在单掺条件下,S掺量为0.02%,Y掺量为0.03%,T掺量为0.02%时,水泥3 d和28 d的抗压强度均得到改善,氯离子渗透性能与空白试样相比,28 d电通量分别降低了7.75%、9.44%、10.2%。密实剂的掺入能够使水泥水化更充分,并有效降低孔隙及裂缝的数量,改善水泥石结构的密实性。结论密实剂在低掺量下对水泥强度的发展有促进作用,可以降低水泥石的孔隙率,改善孔结构,并提高水泥抗氯离子渗透性能。

隧道衬砌施工缝抗渗性及影响因素室内试验研究

为研究止水带、界面剂和界面粗糙度等因素对衬砌施工缝抗渗性的影响,提高富水隧道衬砌抗水压能力,通过剖析隧道衬砌施工缝防水构造,找出影响其抗渗性能的关键因素。设计室内抗渗试验,制作162块施工缝抗渗试件进行各因素敏感性分析并揭示其作用机制。试验结果表明:1)浇筑时间间隔超7 d的施工缝会导致混凝土抗渗性降低2~3个数量级,其抗渗性取决于新旧混凝土界面和止水带与混凝土界面的抗渗性能;2)缩短浇筑间隔和涂抹界面剂有利于降低新旧混凝土界面的渗透系数;3)通过凿毛处理增加施工缝界面的粗糙度对施工缝抗渗性无明显提高作用,甚至由于过度凿毛损伤混凝土基体引起界面抗渗性降低;4)在界面浇筑间隔7 d且无凿毛条件下,橡胶止水带与混凝土界面平均相对渗透系数是新旧混凝土界面的47.5%,其抗渗性优于施工缝新旧混凝土界面,其止水机制为降低界面渗透系数、提高单位渗流长度的水头损失和延长渗流路径长度共同发挥作用;5)钢板止水带与混凝土界面的渗透系数近似等于施工缝新旧混凝土界面,其止水机制为通过延长渗流路径长度发挥作用。

三元工业废渣协同水泥固化土的基本特性和机理分析

为了资源化利用工业固废的胶凝活性以求减少水泥使用量,设置10%和20%两种固化剂总掺量,并以纯水泥固化土作为对照组,将赤泥、电石渣和磷石膏3种工业废渣部分代替35%、45%、55%的水泥。研究每种配比方案下固化土的强度、电阻率、抗渗性和浸出液pH值变化规律,并结合SEM、FTIR和XRD谱图揭示三元工业废渣协同水泥固化土的微观机理。结果表明:工业废渣代替水泥存在最优替代率问题,当固化剂总掺量为10%和20%,且三元废渣占比<45%时,力学性能优于零废渣纯水泥固化土,废渣占比达到55%时力学强度低于纯水泥固化土,且固化剂总掺量和养护龄期越大强度越高;无损化的电阻率测试技术对于强度的预测具有较高精度,浸出液的pH值随龄期的增大而降低,含废渣固化土的pH值低于零废渣固化土,不同掺量和龄期固化土的pH值均小于腐蚀性鉴别限值;三元废渣协同水泥固化土的抗渗性优于零废渣水泥固化土。微观试验结果表明固化土中生成了钙矾石、水化硅酸钙和碳酸钙等水化产物,三元工业废渣掺入能产生更多的胶结物,使固化土结构更加致密。

隧道喷射高性能聚丙烯纤维混凝土配制与应用研究

研究了聚丙烯(PP)纤维对隧道喷射混凝土综合性能的影响,试验结果表明:速凝剂掺量增加,混凝土的扩展度逐渐减小,1、7 d抗压强度先提高后降低,掺量为23.5 kg/m^(3)时28 d抗压强度达到最大值52.8 MPa;PP纤维对力学性能影响明显,在PP纤维体积分数为0.15%时,28 d抗压强度达到最大值54.7 MPa,劈裂抗拉强度先提高后降低,最佳PP纤维体积分数为0.15%;PP纤维对静水压力增幅影响为PP9增幅19.2%、PP12增幅40.4%、PP15增幅9.6%、PP18增幅3.8%,最佳PP纤维长度为12 mm。

GS土体硬化剂对车站基坑加固土抗渗性能的影响

基于苏州某地铁车站基坑工程,研究了GS土体硬化剂对不同养护龄期下的粉质黏土和粉砂夹粉土抗渗性能的影响,并进行了现场试验验证。结果表明:掺入GS土体硬化剂能有效提高粉质黏土和粉砂夹粉土的抗渗性能,且随着GS土体硬化剂掺量和养护龄期的增加,提高效果更好;GS土体硬化剂在现场试桩试验中的应用效果较好,可为其在相关工程中的进一步推广应用提供参考。

双组分新型施工缝界面剂性能研究

通过对比不同界面剂(水泥基渗透结晶防水涂料、聚合物乳液、双组分新型施工缝界面剂HBA)在施工缝处粘结强度和抗渗性方面的差异,评估了双组分新型施工缝界面剂HBA的性能。结果表明,相同试验条件下双组分新型施工缝界面剂HBA粘结强度更高、抗渗性更好;该界面剂中的聚合物和胶凝材料含量较高,聚合物膜与水化产物相互交织,形成网状结构,有效提高了界面的密实度与粘结作用。

屋面改造用丙烯酸防水涂料抗渗油性能研究

制备了一种可直接应用在老旧沥青防水卷材上的抗渗油丙烯酸防水涂料,研究了涂膜厚度、环境温度、乳液种类对丙烯酸防水涂料抗渗油性能的影响。结果表明:自制丙烯酸乳液制备的丙烯酸防水涂料拉伸强度可达3.4 MPa,断裂伸长率可达555%;涂膜厚度在1.50 mm以上时在自然环境温度下(低于50℃)可有效阻隔沥青防水卷材中的小分子油迁移至涂膜表面使其发黄,且自制丙烯酸乳液通过添加硅烷交联剂,可进一步提高涂料的抗渗油性能。

再生混凝土抗渗性能试验研究

为研究不同掺量的防水剂和再生粗骨料对再生混凝土抗渗性能的影响,对再生混凝土进行自然条件和冻融循环条件下的抗水渗透性能试验,并通过电镜扫描分析其抗渗机理。研究结果表明:再生混凝土抗渗性能随再生粗骨料掺量的增大而降低,且掺量为75%时,抗渗性最差;再生粗骨料掺量相同,再生混凝土抗渗性随防水剂掺量的增大而逐渐提升;再生粗骨料掺量为25%、防水剂掺量为1.5%时,再生混凝土抗渗性最好,相对渗透系数为4.92×10-9 cm/s,达到高抗渗性混凝土水平。掺入防水剂能生成紧密排列的针刺状结晶体,呈放射状向四周延伸,可对裂缝进行填充,有效改善再生混凝土界面过渡区。

高铁明挖隧道衬砌水泥基渗透结晶型防水剂优化研究

以无机防水材料GS、络合剂ES、无机防水材料TS以及无机硅助剂HS等为主要原料制备了水泥基渗透结晶防水剂,通过响应面法对上述原料的掺量进行优化,得到水泥基渗透结晶型防水剂抗渗性能和自愈性能最佳时各原料的配合比。京张高铁东花园隧道富水区域的衬砌采用了添加该水泥基渗透结晶型防水剂的C40钢筋混凝土,现场试验和工程实践都表明该水泥基渗透结晶型防水剂具有良好的抗渗性能和自愈性能。

防水混凝土在隧道二次衬砌裂缝填补中的应用

将水泥、粉煤灰和外加防水剂等原料依照一定比例配制,制作出防水混凝土样品。测试了防水混凝土在隧道二次衬砌裂缝填补中的应用效果,研究了防水混凝土在隧道二次衬砌裂缝填补中的抗渗性、抗裂性等多种性能,同时观察干燥前后隧道二次衬砌裂缝填补中建筑材料的微观结构。研究结果表明:在隧道二次衬砌裂缝填补的应用中,粉煤灰有助于混凝土增加抗渗性,超量取代比例在15%至25%之间较适合;当高水胶比时,掺入适当型号的防水剂可提高抗渗性能;当低水胶比时,混凝土无需添加防水剂;在粉煤灰取代比例相同的条件下,超量取代的混凝土具有较好的抗氯离子扩散性;粉煤灰能够避免混凝土早期开裂,且添加不同粉煤灰比例的混凝土具有开裂时间较晚、裂缝宽度较窄的特性;添加粉煤灰的混凝土微观结构呈现紧密的细针棒状钙矾石晶体,经过干燥试验后,混凝土具有较强的抗拉强度。

一种新型疏水剂对混凝土抗渗性及水化程度的影响研究

在高湿度地区,提高混凝土对水或者其他侵蚀溶液的抗渗性是十分必要的。添加疏水剂是提高混凝土抗渗性能的常用方法。介绍了一种新型的疏水外加剂YREC,在提高混凝土抗渗性的同时也增强了材料的强度。对掺入YREC混凝土的力学性能、抗渗性能、孔隙结构以及水泥水化程度进行了系统的研究。应用液氮吸附/解吸等温曲线和压汞法进一步分析了YREC对混凝土砂浆基体孔隙结构的影响。试验表明YREC的填充效应改善了孔隙分布,减少有害孔的含量,对提高混凝土材料的抗渗性能有一定的作用。由于YREC自身的疏水性,使得水化过程中的水体得到细化,CH晶体的发育受到抑制。伴随着更高密实度的C-S-H凝胶生成,混凝土的强度也得到了显著提高。

硅烷偶联剂改性重钙对聚合物水泥防水涂料性能的影响研究

采用硅烷偶联剂γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)改性EVA乳液聚合物水泥防水涂料中的填料重钙,KH560在重钙表面负载良好,少量添加即可在重钙粉体表面引入环氧基团,提升了EVA乳液聚合物水泥防水涂料的拉伸强度、粘结强度、不透水性和耐介质性能,同时断裂伸长率并未明显下降。

渗透结晶型防水剂活性母料配方优化研究

为了配置一种新型的渗透结晶型防水剂,对防水剂的活性母料进行配方优化试验。采用四因素三水平的正交试验方法对水泥基渗透结晶型防水剂的活性母料进行抗渗试验,研究了氧化钙、甲基硅酸钠、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠的掺量对水泥基渗透结晶型防水剂抗渗性能的影响。结果表明4种活性物质氧化钙、甲基硅酸钠、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠均能提高抗渗性能,对试件抗渗性能的影响由大到小依次为葡萄糖酸钠、甲基硅酸钠、氧化钙和聚合硫酸铁。渗透结晶型防水剂的最佳配方为氧化钙26.8g、甲基硅酸钠35.6g、聚合硫酸铁7.3g、葡萄糖酸钠10g,其抗渗压力值较基准组提高了400%。为渗透结晶型防水剂的研究提供参考。

HPT-x防裂抗渗剂对混凝土性能改善试验研究

系统性研究HPT-x防裂抗渗剂对混凝土力学性能和耐久性能的影响。试验结果表明,HPT-x防裂抗渗剂对混凝土强度和抗冻性能基本没有影响,可提高混凝土早期抗裂能力,减少混凝土早期收缩,显著提高混凝土抗渗性能;骨料的含泥量不利于HPT-x防裂抗渗剂抗裂效能的发挥。

新型抑温型抗裂防水剂的制备与性能研究

研发了一种新型抑温型混凝土抗裂防水剂HAW,并与高性能纤维抗裂抗渗复合材料(HCM)、混凝土抗裂硅质防水剂(JXⅢ)、混凝土无机纳米抗裂减渗剂(WDF)等市场上常见的几种刚性结构自防水材料进行了水泥净浆水化温升、工作性能、抗压强度、抗渗性能、抗氯离子渗透性能、吸水率和平板开裂等对比试验。结果表明:掺入HAW防水剂后,与空白组相比,水泥水化温峰降低了40.1%,温峰时间延后5.4 h,渗透高度降低79.0%,电通量降低59.9%,吸水率降低45.2%,具有良好的抗渗、防水和抗裂性能。除导致混凝土1 d抗压强度降低外,其他几项性能均有显著提高。

不同乳化剂和促渗剂对抗坏血酸磷酸酯钠的经皮渗透的影响

研究不同乳化剂和促渗剂对抗坏血酸磷酸酯钠(sodium L-ascorbyl-2-phosphate,SAP)经皮渗透及促渗透体系的影响。采用Franz扩散池,以猪耳皮为皮肤模型,生理盐水为接收液,考察了6种常用乳化剂与7种促渗剂对SAP经皮渗透的影响。结果表明,不同乳化剂体系中SAP的渗透效果差异较大,SAP在PEG-100硬脂酸酯乳化剂膏霜体系中渗透效果最好,累积渗透量Q8达到60.70μg·cm^(-2),皮肤滞留量为18.26μg,乳化体系渗透能力约为水溶液体系的45%。7种不同促渗剂对SAP膏霜的经皮渗透均有一定促进作用,促渗效果强弱排序:水杨酸>四氢胡椒碱>丙二醇>尿素>氮酮>冰片>薄荷脑>无促渗剂,其中水杨酸和四氢胡椒碱促渗效果较明显,SAP膏霜增渗倍率分别为2.3倍和1.84倍。选出的促渗剂和乳化体系可为SAP在化妆品膏霜的应用提供理论依据。

新型无机水性渗透结晶型防水剂优化制备关键技术及其性能评价

研究了活性物质种类与掺量以及工艺参数对无机水性渗透结晶型防水剂(IWBCCWA)酸碱度、表面性能、反应活性及防渗性能的影响规律,并确定IWBCCWA最优配比及最佳工艺参数。对最优IWBCCWA的防水性能进行评价,并结合BET、XRD和SEM对IWBCCWA的防水机理进行分析,结果表明,IWBCCWA的最优配合比为:无水硅酸钠、表面活性剂、纳米SiO_(2)、Ⅱ型有机酸和碳酸钠掺量分别为20%、1%、1%、2%、2.75%,可以促进水泥的水化以及提高砂浆的密实度,降低孔隙率,达到增强防水性能的目的。

关于防水再生混凝土的抗渗性能研究

为开展防水再生混凝土抗渗性能的研究,本文基于室内物理试验,通过掺入废弃混凝土以及防水剂含量的不同,研究不同掺入量下防水再生混凝土坍落度、抗拉强度、抗压强度的变化,进而研究混凝土渗透系数的变化。本文主要得到以下结论:①适当添加废弃混凝土以及防水剂可提高再生混凝土抗压强度和抗拉强度。②再生骨料孔隙多、微裂隙发育是导致其抗渗性能差的主要原因,添加防水剂可使微裂缝修复,提高其抗渗性能。③废弃混凝土掺量以及防水剂掺量对渗透系数影响显著。

阻焊喷墨打印的应用

在印制电路板(PCB)生产中,阻焊喷墨打印工艺相比传统阻焊制程可以节省约50%的阻焊材料,缩减预烤、曝光及显影流程,还可完全避免显影化学品的使用,在节省成本、提高效率和绿色环保方面有巨大潜力。对防渗剂使用、阻焊喷墨打印机工艺能力评估、阻焊喷印油墨可靠性能测试等阻焊喷墨打印工艺的应用进行了研究,以期将阻焊打印工艺应用于实际产品上。

渗透结晶型防水剂(ZF)的性能及其作用机制

为获得性能优异的新型渗透结晶型防水剂,采用甲基硅酸钠、硅酸铝、硫酸钠、柠檬酸钠为主要原料制备防水剂(ZF),通过基准组(未添加ZF)与实验组(添加ZF)比较混凝土的抗渗性能、力学性能、氯离子渗透性、自愈合性能,并结合SEM与XRD表征技术探讨ZF防水机制。结果表明,实验组与基准组第一次抗渗压力比为250%,第二次抗渗压力比为175%。实验组抗折强度与抗压强度均比基准组高,且实验组养护3 d的抗折强度比同龄期基准组高33%。实验组电通量结果为1487 C,其数值比基准组电通量低56%,可以判定实验组抗氯离子渗透性等级为低等。高、低预压实验组在56 d的回复率分别比同龄期基准组高15%、21%,说明ZF防水剂在混凝土中具有自修复功能。SEM与XRD表征结果显示,基准组结构中具有较多孔隙,而实验组结构比基准组结构致密,说明ZF防水剂作用所形成的钙矾石对混凝土抗渗性能起重要作用。