油气管道变形检测技术

为了确保油气管道的安全运行,管道变形检测技术显得十分重要。介绍了国内外用于油气管道变形检测的主要方法、原理以及各自的特点,包括通径检测器法、超声波法和管内摄像法等。结合具体的检测方法,简单介绍了国内外采用不同方法的变形检测仪器及其研究现状。

基于博弈论的石油天然气长输管道安全监管研究

为提高石油天然气长输管道安全监管效能,运用博弈论思想从安全经济学角度研究石油天然气长输管道的安全监管问题。通过构建政府监管部门和管道企业之间的博弈模型,求解复制动态方程,对4种不同成本条件下的稳定策略进行求解分析,根据分析结论针对不期望出现的结果提出预防性建议;将政府监管部门细化为安监部门和发改委部门,引入“囚徒困境”模型,对两者在安全监管工作上的策略选择做了进一步分析,分析结果与“合作功利主义”理论相符。研究表明,通过博弈分析可为政府监管部门和管道企业提供最佳的安全投入策略,进而实现博弈双方效益最大化,提高石油天然气长输管道的安全监管效能。

石油管线管道壁缺陷检测的X射线背散射技术模拟

利用无损检测技术确保石油管道基础设施的安全性、效率、环境完整性和合规性有重要意义。文章借鉴X射线穿透能力强和背散射单侧成像技术优势,并整合现代智能机器人技术,提出了管内智能X射线背散射无损检测机器人的设计概念,并采用蒙特卡洛软件(Geant4)模拟设计了系统的核心——X射线背散射成像系统,进一步模拟了该系统对管内缺陷的检测性能。模拟结果表明,采用X射线背散射检测技术能对管壁厚度4mm及以上缺损进行检测并能对1mm宽度及以上的裂缝进行检测,检测系统还可以进一步改进提高分辨能力。

管道内部X射线背散射成像可行性分析

利用无损检测手段确保石油管道安全高效地输送石油意义重大。X射线背散射成像系统凭借其单侧布置优势具有在管道内部进行缺陷检测的潜力。采用蒙特卡洛软件(Geant4)建立了管道内部X射线背散射成像系统模型,该系统由X射线管,可旋转准直器,可旋转探测器等部分组成,其采用飞点扫描方式。进一步研究了X射线管管电压、能谱和X射线笔形束束斑大小对检测性能的影响。研究结果表明,管道内壁的检测厚度有限,并非管电压越高检测厚度就越厚,对15 mm厚度以内的管壁检测,管电压适合采用300 kV;X射线管适合采用标准窄谱;束斑直径根据图像对比度成与直径之间的线性关系确定。该系统能够有效的用于管道内部缺陷定位和识别,具有工业应用的可行性。

液化气站压力管道定期检验过程中发现的问题及建议

针对液化气站压力管道定期检验过程中发现的非法安装、非法改造、资料不全以及使用和安装过程中存在的问题,对相关问题的原因进行深入的分析并指出问题的危害。根据分析结果,结合工业管道相关的法律、法规、标准以及技术规范,提出针对性的解决措施和建议。最后,依据相关规范为检验员在液化石油气压力管道定期检验方面的工作提出了一定的思路和方法。