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Model prediction of the effect of in-mold electromagnetic stirring on negative segregation under bloom surface 被引量:1
1
作者 Yu-kun Huo Li-hua Zhao +2 位作者 Hang-hang An Min Wang Chang-dong Zou 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第3期319-327,共9页
Aiming at the problem of negative segregation under a bloom surface, a coupling macrosegregation model considering electromagnetic field, flow, heat, and solute transport was established based on the volume average me... Aiming at the problem of negative segregation under a bloom surface, a coupling macrosegregation model considering electromagnetic field, flow, heat, and solute transport was established based on the volume average method to study the effect of in-mold electromagnetic stirring(M-EMS) on the negative segregation under the bloom surface. In the model, the influence of dendrite structure on the flow and solute transport was described by the change of permeability. The model was validated by the magnetic induction intensity of M-EMS and carbon segregation experiment. The results show that the solute C in the solidified shell in the turbulent zone of the bloom undergoes two negative segregations, whereby the first is caused by nozzle jet, and the second by the M-EMS. The severities of the negative segregation caused by M-EMS at different currents and frequencies are also different, and the larger the current is, or the smaller the frequency is, the more serious will be the negative segregation.With the M-EMS, the solute C distribution in the liquid phase of the bloom is more uniform, but the mass fraction of C in the liquid phase is higher than that without M-EMS. 展开更多
关键词 continuous casting in-mold electromagnetic stirring BLOOM negative segregation numerical simulation
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温度相关工艺参数对外角撑制件双料注射成型质量的影响 被引量:1
2
作者 傅建 余玲 万守成 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期52-55,共4页
基于界面扩散结合理论,利用Moldflow软件研究温度相关工艺参数对外角撑制件界面结合强度和翘曲变形的影响。结果表明:提高先、后注射材料的熔体温度和后注射材料的模具温度以及缩短先注射材料的模内冷却时间均可增加制件界面结合强度;... 基于界面扩散结合理论,利用Moldflow软件研究温度相关工艺参数对外角撑制件界面结合强度和翘曲变形的影响。结果表明:提高先、后注射材料的熔体温度和后注射材料的模具温度以及缩短先注射材料的模内冷却时间均可增加制件界面结合强度;除冷却时间外,制件总体变形随材料注射温度和模具温度的提高均有不同程度的增加,但高度方向的变形却在减小。 展开更多
关键词 外角撑 双料注射 工艺参数 界面结合强度 翘曲变形
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双料注射外角撑制件的浇口位置选择
3
作者 傅建 万守成 余玲 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2011年第7期35-37,共3页
利用Moldflow软件对外角撑制件双料注射成型不同浇口位置方案中的制件界面结合与翘曲变形进行研究,以确定成型质量最佳的浇口位置组合。综合分析实验数据发现,材料A从制件主体直短边进浇和材料B从密封边中部进浇的方案最优;界面主体结... 利用Moldflow软件对外角撑制件双料注射成型不同浇口位置方案中的制件界面结合与翘曲变形进行研究,以确定成型质量最佳的浇口位置组合。综合分析实验数据发现,材料A从制件主体直短边进浇和材料B从密封边中部进浇的方案最优;界面主体结构侧温度分布的不均匀可能导致不均匀的界面结合强度。 展开更多
关键词 外角撑制件 双料注射 浇口位置 界面结合 翘曲变形
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注塑工艺参数对双色注射成型影响分析 被引量:8
4
作者 胡开元 王雷刚 黄瑶 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2009年第6期37-40,共4页
以双色印章外盖为例,运用Moldflow/MPI软件进行分析,采用正交试验分析方法,得到各工艺参数对该双色件的影响规律。试验结果表明,对体积收缩率而言熔体温度大于保压压力、注射速度大于模具温度;对缩痕指数而言从大到小为保压压力、熔体... 以双色印章外盖为例,运用Moldflow/MPI软件进行分析,采用正交试验分析方法,得到各工艺参数对该双色件的影响规律。试验结果表明,对体积收缩率而言熔体温度大于保压压力、注射速度大于模具温度;对缩痕指数而言从大到小为保压压力、熔体温度、注射速度、模具温度。最后,优化双色注塑工艺参数,使体积收缩率及缩痕指数最小。 展开更多
关键词 双色注塑 工艺参数 正交试验 软件 优化分析
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基于UG Moldwizard的双色注射模设计
5
作者 周建安 《模具制造》 2011年第7期6-9,共4页
通过一个实例介绍了基于UG Moldwizard平台的双色注射模设计过程,设计了一副连体式热流道双色注射模,分析了双色注射模设计的要点和注意事项,阐述了连体式双色注射模的工作过程。
关键词 双色塑件 双色注射模 热流道
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基于Moldflow和正交实验的多嵌式汽车接插件包塑成型工艺参数优化 被引量:10
6
作者 常净芳 廖秋慧 +1 位作者 蒋霆 祝璐琨 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期57-60,共4页
基于Moldflow软件对多嵌式汽车接插件包塑成型过程进行数值模拟及结果评估,并结合正交实验系统分析了模具温度、熔体温度、保压压力、保压时间、冷却时间5个工艺参数对内外层结构顶出时体积收缩率的平均值的差值的影响规律,进而得到最... 基于Moldflow软件对多嵌式汽车接插件包塑成型过程进行数值模拟及结果评估,并结合正交实验系统分析了模具温度、熔体温度、保压压力、保压时间、冷却时间5个工艺参数对内外层结构顶出时体积收缩率的平均值的差值的影响规律,进而得到最佳工艺参数组合为A_4B_5C_1D_1E_2。最后通过Moldflow软件对实验结果进行模拟验证,为汽车接插件包塑成型实际生产提供有效指导。 展开更多
关键词 包塑成型 MOLDFLOW 正交实验 参数优化 界面结合性能
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PMMA/PC复合平板叠层注射压缩成型翘曲变形计算模拟 被引量:6
7
作者 孙琦伟 陈宇宏 +3 位作者 董书源 郎建林 周晓伟 张云 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期53-59,共7页
建立了一种基于注射成型模拟软件Moldflow和有限元软件ABAQUS联合计算模拟的方法,以用于分析聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯(PMMA/PC)复合平板叠层注射压缩成型的翘曲变形。通过两步法完成翘曲变形的数值模拟:首先采用Moldflow软件对叠层注... 建立了一种基于注射成型模拟软件Moldflow和有限元软件ABAQUS联合计算模拟的方法,以用于分析聚甲基丙烯酸甲酯/聚碳酸酯(PMMA/PC)复合平板叠层注射压缩成型的翘曲变形。通过两步法完成翘曲变形的数值模拟:首先采用Moldflow软件对叠层注射压缩成型进行充填、保压和模具内冷却分析;然后将Moldflow获得的制件脱模时温度场和网格文件导入ABAQUS进行分析,计算脱模后制件完全冷却至室温的翘曲量,将应力释放的翘曲值与完全冷却的翘曲值线性相加得到平板的最终翘曲。同时通过注射成型实验实测PMMA/PC复合平板的翘曲变形。结果表明,联合计算模拟结果与实验结果的匹配性较好。 展开更多
关键词 叠层注射压缩成型 翘曲 模拟 聚甲基丙烯酸甲酯 聚碳酸酯
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汽车内饰件软皮注塑包覆工艺研究 被引量:1
8
作者 张泽峰 钱柯宇 +2 位作者 王辉 于钟皓 冯陈泽芳 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期68-75,共8页
优化了汽车内饰件软皮注塑包覆工艺参数,通过采用优化后的工艺参数组合,根据对包覆件的影响程度调整保压时间、保压压力、模具温度、熔体温度、注射时间等参数,能够有效地减少上饰板骨架翘曲变形量及降低包覆层的体积收缩率,从而提高制... 优化了汽车内饰件软皮注塑包覆工艺参数,通过采用优化后的工艺参数组合,根据对包覆件的影响程度调整保压时间、保压压力、模具温度、熔体温度、注射时间等参数,能够有效地减少上饰板骨架翘曲变形量及降低包覆层的体积收缩率,从而提高制品的成型质量,可为实际生产提供理论依据和实践指导。 展开更多
关键词 内饰件 软皮注塑包覆 包覆性能 成型性 工艺优化
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模内包覆注射成型CFRT-PP的制备与性能 被引量:2
9
作者 陈杨 何继敏 常义 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2022年第6期67-73,共7页
为克服传统模内混合注射成型制品力学性能较低、界面结合效果差、注塑层易脱离等缺点,采用模内包覆注射成型工艺,以网格状硬质预浸料为增强体预制件和高流动性聚丙烯(PP)为基体制备了连续纤维增强PP复合材料(CFRT-PP)。通过单因素实验... 为克服传统模内混合注射成型制品力学性能较低、界面结合效果差、注塑层易脱离等缺点,采用模内包覆注射成型工艺,以网格状硬质预浸料为增强体预制件和高流动性聚丙烯(PP)为基体制备了连续纤维增强PP复合材料(CFRT-PP)。通过单因素实验研究注射速度、保压压力、模具温度和熔体温度等工艺参数及预制件层数对试样力学性能的影响,从微观角度解释基体与预制件间界面结合情况。研究表明,适当增加注射速度、保压压力、模具温度和熔体温度有利于熔体渗透纤维间隙,提高浸渍程度及基体与预制件间界面结合效果和力学性能,但过高的熔体温度会使PP纤维过多熔融和纤维间隙减小,导致试样力学性能下降。在4层预制件下成功制备了力学性能优异、界面结合强度高、包覆质量良好的“钢筋混泥土”结构的CFRT-PP制品,其拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度和层间剪切强度为196.43MPa,187.91MPa,110.935kJ/m^(2)和21.49MPa。 展开更多
关键词 模内包覆注射成型 界面结合 力学性能 连续纤维
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双料注射外角撑装饰板的浇口位置确定
10
作者 万守臣 傅建 +1 位作者 余玲 彭必友 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期45-48,共4页
以双料注射成型某轿车外角撑装饰板为例,综合考虑不同浇口位置组合对制件翘曲变形和界面结合力的影响,在Moldflow软件平台上,分析确定浇口位置的最佳组合。在评价界面结合强度时,采用界面区基体局部熔化层最大深度和熔化持续时间作为判... 以双料注射成型某轿车外角撑装饰板为例,综合考虑不同浇口位置组合对制件翘曲变形和界面结合力的影响,在Moldflow软件平台上,分析确定浇口位置的最佳组合。在评价界面结合强度时,采用界面区基体局部熔化层最大深度和熔化持续时间作为判断结合力的依据,这对于双料注射成型其它类似塑料件的界面结合强度判断具有一定借鉴意义。 展开更多
关键词 外角撑装饰板 双料注射 浇口位置 翘曲变形 界面结合力
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二次注射成型工艺参数对PMMA-PC复合平板翘曲的影响 被引量:2
11
作者 孙琦伟 陈宇宏 +3 位作者 颜悦 郎建林 王韬 葛勇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期134-139,共6页
研究了基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)两种材料的二次注射成型中不同工艺参数,包括保压压力、保压时间、熔体温度、模具温度及注射速率等对PMMA-PC复合平板制件翘曲量的影响。结果表明:随保压压力的增大,翘曲量呈现先减小后... 研究了基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)两种材料的二次注射成型中不同工艺参数,包括保压压力、保压时间、熔体温度、模具温度及注射速率等对PMMA-PC复合平板制件翘曲量的影响。结果表明:随保压压力的增大,翘曲量呈现先减小后增大趋势;保压时间的延长则有利于减少复合平板的翘曲量,增加熔体温度和注射速率会增大复合平板的翘曲量。模具温度的升高会使复合平板的翘曲变形方向朝PMMA侧逐渐增大,模内不对称冷却引起复合平板内部的残余热应力成为翘曲量增大的主要原因,当模具温度为90℃时,复合平板基本无翘曲。所研究的工艺参数中,模具温度和保压时间对复合平板的翘曲影响最为显著。 展开更多
关键词 二次注射成型 翘曲 聚甲基丙烯酸甲酯 聚碳酸酯
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Preparation of Wear Resistant Materials by Melting and Diffusion Process 被引量:1
12
作者 余世浩 WEI Xueping ZENG Hui 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2012年第6期1072-1076,共5页
A wear-resistant material reinforced with VCp was manufactured by the in-mold melting process, in which the high-vanadium alloy-rods were melted by high temperature liquid steel and elements diffused into the liquid. ... A wear-resistant material reinforced with VCp was manufactured by the in-mold melting process, in which the high-vanadium alloy-rods were melted by high temperature liquid steel and elements diffused into the liquid. Microstructure of the material was examined by OM, SEM, and XRD, and alloy elements in the diffusion layer were studied by EDS, and the hardness of the material was tested by HRS. The experimental results show that the material gradually changes hardness, which is due to the uniformly existents of carbide particles on martensite matrix and the gradient distribution of vanadium and carbide. 展开更多
关键词 in-mold melting elements diffused reinforced with VCp wear resistant
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基于Moldflow的TPE包覆成型分析 被引量:2
13
作者 尹国杰 谢明星 程庆 《广州化工》 CAS 2012年第11期124-125,145,共3页
热塑性弹性体(TPE)凭借其出色的触感和优良的加工性能,在包覆成型领域获得了充足的发展。本文利用塑料领域Moldflow软件,对包覆成型进行仿真加工,对两种材质结合强度的影响因子进行了探讨。Moldflow可优化实际成型的流动波前温度,充填速... 热塑性弹性体(TPE)凭借其出色的触感和优良的加工性能,在包覆成型领域获得了充足的发展。本文利用塑料领域Moldflow软件,对包覆成型进行仿真加工,对两种材质结合强度的影响因子进行了探讨。Moldflow可优化实际成型的流动波前温度,充填速度,充填末端压力,实现硬质塑料与软质TPE间优良的结合。 展开更多
关键词 TPE MOLDFLOW 包覆成型 结合强度
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手柄包软胶注射模具设计
14
作者 宾旭平 《模具工程》 2007年第6期94-94,96,共2页
通过对手柄包软胶注射模工艺的分析,设计了一模一腔的塑料模具,详细叙述了模具成型零件的设计与加工工艺、浇注系统和其它结构的设计过程,以及模具工作过程。
关键词 注射模具 软胶模具 软胶成型工艺
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基于有限元的嵌件结构分析
15
作者 罗国军 袁子良 《邵阳学院学报(自然科学版)》 2014年第2期31-33,共3页
论文通过有限元的分析方法,对注塑嵌件在扭矩力作用下的应力、应变进行了模拟计算分析,研究注塑嵌件结构受外力作用下的应力、应变分布.为研究嵌件结构的优化方案提供了一定的设计理论依据.
关键词 嵌件 扭矩 注塑嵌件 有限元
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TPE熔接痕分析及优化
16
作者 尹国杰 谢明星 +1 位作者 程庆 叶南飚 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期54-56,共3页
通过对熔接痕形成原理及对外观影响的探讨,着重从材料的流变特性方面入手,改变基体材料的流变特性,从材料性质方面提出了有效消除TPE熔接痕,提高二次包覆制品表观质量的思路。
关键词 热塑性弹性体 熔接痕 流变性 包覆成型
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塑封工件的磁性湿态抛光
17
作者 谈国华 储荣邦 《电镀与精饰》 CAS 2001年第3期17-19,共3页
硬盘驱动臂塑封线圈后 ,有些工件的外表面不均匀、光洁度不足 ,经手抛或通常的干态机械抛光后 ,仍解决不了问题 ;也不能象单独工件一样 ,直接放入溶液中进行化学抛光或直接放入磁性湿态抛光盆中进行磁性湿态抛光 ;在设计了一个镂空的薄... 硬盘驱动臂塑封线圈后 ,有些工件的外表面不均匀、光洁度不足 ,经手抛或通常的干态机械抛光后 ,仍解决不了问题 ;也不能象单独工件一样 ,直接放入溶液中进行化学抛光或直接放入磁性湿态抛光盆中进行磁性湿态抛光 ;在设计了一个镂空的薄塑料圆盘并将塑封工件的头部垂直插入圆盘再经磁性湿态抛光后 ,工件表面的光洁度和清洁度就大大提高 ,而且表面均匀、光亮。 展开更多
关键词 硬盘驱动臂 塑封线圈 磁性湿态抛光 不锈钢针
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Effect of film types on thermal response,cellular structure,forming defects and mechanical properties of combined in-mold decoration and microcellular injection molding parts 被引量:1
18
作者 Wei Guo Zhihui Yu +3 位作者 Wenting Wei Zhenghua Meng Huajie Mao Lin Hua 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第33期98-108,共11页
Different types of polymer films were used in the combined in-mold decoration and microcellular injection molding(IMD/MIM)process.The multiphase fluid-solid coupled heat transfer model was established to study the the... Different types of polymer films were used in the combined in-mold decoration and microcellular injection molding(IMD/MIM)process.The multiphase fluid-solid coupled heat transfer model was established to study the thermal response at the melt filling stage in the IMD/MIM process.It was found that the temperature distributed asymmetrically along the thickness direction due to the changed heat transfer coefficient of the melt on the film side.When polyethylene terephthalate(PET)films were applied,the temperature of the melt-film interface increased faster and to be higher at the end of melt filling stage in comparison with the application of polycarbonate(PC)and thermoplastic polyurethane(TPU)films.And the effects of film types on the cellular structure,forming defects and mechanical properties of IMD/MIM parts were also studied experimentally.The results showed that the film types had no obvious effect on the cells size in the transition layer and the mechanical properties of the parts.Under certain film thickness,the offset distance of core layer was the largest with PET film used,while the offset distance was the smallest with TPU film used.And similar results were found for the warpage of the parts.However,an exactly opposite change occurred for the thickness of film-side transition layer and the bubble marks on the surface of the parts. 展开更多
关键词 Microcellular injection molding in-mold decoration Thermal response Cellular structure Forming defects Mechanical properties
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厚透光灯片多次包胶注塑工艺与模具设计 被引量:2
19
作者 洪耿松 蒋海东 《塑料科技》 CAS 北大核心 2020年第3期96-99,共4页
探讨了大厚度注塑件的堆积注塑成型和多次包胶注塑成型工艺,结合聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能,拟定车灯透光片采用一次注塑、二次包胶的注塑成型工艺;并完成了带二套独立热流道系统、含3个热流道喷嘴、由具有旋转分度功能的顶出旋转... 探讨了大厚度注塑件的堆积注塑成型和多次包胶注塑成型工艺,结合聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能,拟定车灯透光片采用一次注塑、二次包胶的注塑成型工艺;并完成了带二套独立热流道系统、含3个热流道喷嘴、由具有旋转分度功能的顶出旋转机构组成、具有六工位的注塑模具设计。使用效果表明:采用多次包胶注塑成型工艺,可有效实现对外观质量要求较高、厚度大、成型时间长,用普通模具成型工艺难以完成的注塑产品的成型。 展开更多
关键词 肉厚 透明 多次包胶 注塑 模具
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