期刊文献+
共找到297篇文章
< 1 2 15 >
每页显示 20 50 100
Separation and recovery of copper in Cu-As-bearing copper electrorefining black slime by oxidation acid leaching and sulfide precipitation 被引量:10
1
作者 Mei-qing SHI Xiao-bo MIN +4 位作者 Chen SHEN Li-yuan CHAI Yong KE Xu YAN Yan-jie LIANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期1103-1112,共10页
A new hydrometallurgical route for separation and recovery of Cu from Cu-As-bearing copper electrorefining black slime was developed. The proposed process comprised oxidation acid leaching of Cu-As-bearing slime and s... A new hydrometallurgical route for separation and recovery of Cu from Cu-As-bearing copper electrorefining black slime was developed. The proposed process comprised oxidation acid leaching of Cu-As-bearing slime and selective sulfide precipitation of Cu from the leachate. The effects of various process parameters on the leaching and precipitation of Cu and As were investigated. At the first stage, Cu extraction of 95.2% and As extraction of 97.6% were obtained at 80 ℃ after 4 h with initial H2 SO4 concentration of 1.0 mol/L and liquid-to-solid ratio of 10 mL/g. In addition, the leaching kinetics of Cu and As was successfully reproduced by the Avrami model, and the apparent activation energies were found to be 33.6 and 35.1 kJ/mol for the Cu and As leaching reaction, respectively, suggesting a combination of chemical reaction and diffusion control. During the selective sulfide precipitation, about 99.4% Cu was recovered as CuS, while only 0.1% As was precipitated under the optimal conditions using sulfide-to-copper ratio of 2.4:1, time of 1.5 h and temperature of 25 ℃. 展开更多
关键词 copper electrorefining black slime oxidation acid leaching selective sulfide precipitation leaching kinetics copper recovery
下载PDF
Ag recovery from copper anode slime by acid leaching at atmospheric pressure to synthesize silver nanoparticles 被引量:7
2
作者 Atefeh Khaleghi Sattar Ghader Dariush Afzali 《International Journal of Mining Science and Technology》 SCIE EI 2014年第2期251-257,共7页
In this paper, recovery of silver from anode slime of Sarcheshmeh copper complex in lran and subsequent synthesis of silver nanoparticles from leaching solution is investigated. Sarcheshmeh anode slime is mainly consi... In this paper, recovery of silver from anode slime of Sarcheshmeh copper complex in lran and subsequent synthesis of silver nanoparticles from leaching solution is investigated. Sarcheshmeh anode slime is mainly consisted ofCu, Ag, Pb and Se. Amount of Ag in the considered anode slime was 5.4% (by weight). The goal was to recover as much as possible Ag from anode slime at atmospheric pressure to synthesize Ag nanoparticles. Therefore, acid leaching was used for this purpose. The anode slime was leached with sulfuric and nitric acid from room to 90 ~C at different acid concentrations and the run which yielded the most recovery of Ag was selected for Ag nanoparticles synthesis. At this condition, Cu, Pb and Se are lea- ched as well as Ag. To separate Ag from leach solution HCI was added and silver was precipitated as AgCl which were then dissolved by ammonia solution. The Ag nanoparticles are synthesized from this solution by chemical reduction method by aid of sodium borohydride in the presence of PVP and PEG as stabilizers. The synthesized Ag nanoparticles showed a peak of 394 nm in UV-vis spectrum and TEM images showed a rather uniform Ag nanoparticles of 12 nm. 展开更多
关键词 Copper anode slime Acid leaching Silver recovery Silver nanoparticles
下载PDF
Fabrication of cost effective iron ore slime ceramic membrane for the recovery of organic solvent used in coke production
3
作者 V. Singh N. K. Meena +1 位作者 A. K. Golder C. Das 《International Journal of Coal Science & Technology》 EI 2016年第2期226-234,共9页
Improvement of coking properties of sub-bituminous coal (A) and bituminous coal (B) was done using blended organic solvents, namely, n-methyl-2-pyrrolidinone (NMP) and ethylenediamine (EDA). Various solvent bl... Improvement of coking properties of sub-bituminous coal (A) and bituminous coal (B) was done using blended organic solvents, namely, n-methyl-2-pyrrolidinone (NMP) and ethylenediamine (EDA). Various solvent blends were employed for the coal extraction under the total reflux condition. A low-cost ceramic membrane was fabricated using industrial waste iron ore slime of M/s TATA steel R&D, Jamshedpur (India) to separate out the dissolved coking fraction from the solvent-coal mixture. Membrane separations were carried out in a batch cell, and around 75 % recovered NMP was reused. The fractionated coal properties were determined using proximate and ultimate analyses. In the case of bituminous coal, the ash and sulfur contents were decreased by 99.3 % and 79.2 %, respectively, whereas, the carbon content was increased by 23.9 % in the separated coal fraction. Three different cleaning agents, namely deionized water, sodium dodecyl sulphate and NMP were used to regain the original membrane permeability for the reusing. 展开更多
关键词 Iron ore slime Solvent recovery Proximate analysis Ultimate analysis Membrane cleaning
下载PDF
动力煤选煤厂煤泥梯级提质及无量化研究
4
作者 欧阳其春 羡宇帅 张学彬 《选煤技术》 CAS 2024年第1期24-30,共7页
为了适应煤泥减量化的需求,以淮北桃园选煤厂动力煤为研究对象,基于煤泥粒度、密度和矿物组成分析,提出了三阶段煤泥减量化的技术路线,确定了粗煤泥重选和尾煤泥深度浮选的梯级降灰提质以及细煤泥新型压滤机降水提质方案。研究结果表明... 为了适应煤泥减量化的需求,以淮北桃园选煤厂动力煤为研究对象,基于煤泥粒度、密度和矿物组成分析,提出了三阶段煤泥减量化的技术路线,确定了粗煤泥重选和尾煤泥深度浮选的梯级降灰提质以及细煤泥新型压滤机降水提质方案。研究结果表明:粗煤泥分别采用干扰床分选机和螺旋分选机进行分选试验,以螺旋分选粗精煤产率更高,产率为88.82%,灰分为23.05%;尾煤泥采用一次浮选回收,当药剂用量为0.45kg/t,入料浓度为90g/L时,精煤产率为41.31%,灰分为15.74%,发热量可提高到20.97MJ/kg。经过粗煤泥分选、尾煤泥浮选以及细煤泥脱水,粗精煤和精煤泥的发热量分别提高了23.50%,65.30%,煤泥经降水后可全部回掺,其掺混后商品煤发热量为21.32MJ/kg,实现了动力煤选煤厂的煤泥无量化。 展开更多
关键词 煤泥分选 煤泥梯级提质 粗煤泥重选 尾煤泥深度浮选 降灰提质 降水提质 煤泥无量化
下载PDF
用氯化浸出法从铜阳极泥中回收单质砷
5
作者 刘远东 吕喜聪 邓成虎 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第4期401-406,共6页
研究了采用氯化浸出—NaH_(2)PO_(2)选择性还原工艺回收铜阳极泥中的单质As。考察了液固体积质量比、初始酸度、浸出温度、初始Cl^(-)质量浓度、浸出时间对As浸出率的影响,以及还原温度、NaH_(2)PO_(2)与As的物质的量比、还原时间对As... 研究了采用氯化浸出—NaH_(2)PO_(2)选择性还原工艺回收铜阳极泥中的单质As。考察了液固体积质量比、初始酸度、浸出温度、初始Cl^(-)质量浓度、浸出时间对As浸出率的影响,以及还原温度、NaH_(2)PO_(2)与As的物质的量比、还原时间对As还原沉淀率的影响。结果表明:最佳氯化浸出条件为初始酸度220g/L,液固体积质量比6/1,浸出温度70℃,初始Cl^(-)质量浓度150g/L,浸出时间2.5h;最佳还原条件为还原温度80℃,NaH_(2)PO_(2)与As的物质的量比2/1,还原时间2h;在最佳条件下所得单质As产品中As平均质量分数为90.44%,产品质量符合单质As的精制要求。 展开更多
关键词 铜阳极泥 氯化浸出 选择性还原 单质砷 回收
下载PDF
TPS与TBS分选粗煤泥对比研究
6
作者 张丽明 段福山 +4 位作者 谢广元 伟强 苏东然 倪超 符向东 《选煤技术》 CAS 2024年第2期47-53,共7页
粗煤泥分选是选煤过程中的重要环节,传统的粗煤泥分选设备对难选粗煤泥难以实现有效分选,因此选煤厂通常采用两段分选来满足产品要求,但两段分选工艺比一段分选工艺复杂。为简化粗煤泥分选工艺流程,以TPS和TBS在回坡底矿选煤厂的工业应... 粗煤泥分选是选煤过程中的重要环节,传统的粗煤泥分选设备对难选粗煤泥难以实现有效分选,因此选煤厂通常采用两段分选来满足产品要求,但两段分选工艺比一段分选工艺复杂。为简化粗煤泥分选工艺流程,以TPS和TBS在回坡底矿选煤厂的工业应用为例,对比了两种设备在自身结构、产品结构和分选效果上的差异。在设备结构上,TPS通过在分选桶内增加一个内桶实现了两段分选,并通过顶水分配装置和内桶溢流导流槽等结构优化保证了两段分选的可靠性。在产品结构上,TBS可分选出精煤和研石两种产品,但无法同时获得合格精煤和高灰分尾煤;TPS不仅可获得精煤、中煤、石三种产品,而且可根据产品质量要求灵活调节出两产品或三产品,在精煤产品灰分合格的前提下TPS尾煤灰分为72.21%,同时可得到产率为36.62%、灰分为35.72%的中煤产品。在分选效果上,TPS的数量效率比TBS高2.82个百分点,可燃体回收率比TBS高24.53个百分点。TPS与TBS分选粗煤泥的对比研究可为TPS与TBS的合理选型提供有益参考。 展开更多
关键词 粗煤泥分选 TPS TBS 设备结构 产品结构 分选效果 数量效率 可燃体回收率
下载PDF
贵州某氰化尾渣金回收试验研究
7
作者 黄裕卿 李广 +2 位作者 纪婉颖 周利华 刘鹏 《黄金》 CAS 2024年第9期46-51,共6页
贵州某氰化尾渣含金1.66 g/t,金主要以裸露金和硫化物包裹金的形式存在,氰化尾渣粒度较细,-0.038 mm粒级占比超过80%。针对氰化尾渣含泥量高的特点,采用泥砂分选工艺,通过旋流器分级,对沉砂和溢流分别进行浮选回收。采用一粗二扫三精流... 贵州某氰化尾渣含金1.66 g/t,金主要以裸露金和硫化物包裹金的形式存在,氰化尾渣粒度较细,-0.038 mm粒级占比超过80%。针对氰化尾渣含泥量高的特点,采用泥砂分选工艺,通过旋流器分级,对沉砂和溢流分别进行浮选回收。采用一粗二扫三精流程,对沉砂和溢流分别采用适应其特性的工艺参数及药剂制度,泥砂分选全流程闭路试验可以获得金品位12.42 g/t、金回收率50.13%的精矿;氰化尾渣全粒级浮选可以获得金品位9.49 g/t、金回收率38.10%的精矿。结果表明,泥砂分选工艺获得的精矿中金品位提高了约2.9 g/t,金回收率提高了约12百分点,实现了氰化尾渣中金的有效回收。 展开更多
关键词 氰化尾渣 泥砂分选 分级 全粒级 金回收
下载PDF
SMC710煤泥重介旋流器在月亮田选煤厂的应用 被引量:1
8
作者 卢庆红 汪强 +1 位作者 翟德平 王书礼 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第4期10-12,共3页
月亮田选煤厂为适应矿井产能提升,针对主洗车间进行提产扩能技术改造,主洗系统采用3CDC型无压三产品重介旋流器进行分选,粗煤泥环节通过反分流设计,采用SMC710煤泥重介旋流器对精煤合介进行分选。改造后,满足了现场产能提升的需求,各项... 月亮田选煤厂为适应矿井产能提升,针对主洗车间进行提产扩能技术改造,主洗系统采用3CDC型无压三产品重介旋流器进行分选,粗煤泥环节通过反分流设计,采用SMC710煤泥重介旋流器对精煤合介进行分选。改造后,满足了现场产能提升的需求,各项指标稳定。 展开更多
关键词 选煤厂 扩能改造 煤泥重介质旋流器 精煤回收率
下载PDF
超声预处理对无机矿物质浮选回收率的影响研究
9
作者 段中川 杨小荣 《兰州石化职业技术大学学报》 2024年第1期10-14,共5页
为了消除煤泥浮选过程中无机矿物质对精煤造成的污染,选取西曲9#焦煤为试验对象,研究超声波预处理对煤泥浮选过程中无机矿物质回收率的影响。结果表明:西曲9#焦煤中主要含有的无机矿物质包括高岭石、石英、方解石及黄铁矿,经不同超声强... 为了消除煤泥浮选过程中无机矿物质对精煤造成的污染,选取西曲9#焦煤为试验对象,研究超声波预处理对煤泥浮选过程中无机矿物质回收率的影响。结果表明:西曲9#焦煤中主要含有的无机矿物质包括高岭石、石英、方解石及黄铁矿,经不同超声强度和超声时间预处理后,煤泥中方解石的衍射峰基本消失且可燃体回收率均得到了提高;经强度为87.5 W、作用时间为15 min的超声波预处理煤浆后高岭石浮选回收率为28.54%,而未使用超声波预处理时高岭石浮选回收率为31.67%。经强度为112.5 W、作用时间为10 min的超声波处理过后的煤浆的方解石浮选回收率为1.41%,而未使用超声波预处理时方解石浮选回收率为1.59%,经超声波预处理后石英浮选回收率较未处理时变小,而黄铁矿经超声波预处理后较未处理时变大。 展开更多
关键词 煤泥浮选 超声波 无机矿物质 回收率
下载PDF
新型极性-非极性复合捕收剂对氧化煤泥的浮选试验研究
10
作者 任翔 刘海军 +4 位作者 韩广升 罗鑫宇 付永强 李大虎 曹钊 《煤炭技术》 CAS 2024年第6期274-277,共4页
采用元素分析、工业分析、煤泥粒度分析等分析测试手段,分析了乌海能源公司骆驼山选煤厂难浮氧化煤泥的表面物理化学性质。氧化煤泥浮选试验表明,使用柴油作为捕收剂,对于氧化煤即使在柴油浓度达到1 200 g/t的情况下,也很难获得较高的... 采用元素分析、工业分析、煤泥粒度分析等分析测试手段,分析了乌海能源公司骆驼山选煤厂难浮氧化煤泥的表面物理化学性质。氧化煤泥浮选试验表明,使用柴油作为捕收剂,对于氧化煤即使在柴油浓度达到1 200 g/t的情况下,也很难获得较高的精煤产率和可燃体回收率。而使用柴油分别与5种表面活性剂(KD、SDS、DTAC、OP-4、OP-13)进行复配作为捕收剂,对氧化煤泥进行浮选,发现其精煤产率和可燃体回收率均有显著提升。对比浮选试验结果,发现最佳的药剂制度为:柴油+KD总用量为800 g/t、比例为4∶1、起泡剂用量为100 g/t、浮选时间为3 min。对于单个煤种,按照上述药剂制度,精煤产率为20.33%、精煤灰分为11.20%,可燃体回收率为24.69%,对比单加柴油,提升精煤产率提高13.74个百分点,精煤灰分降低7.35个百分点,可燃体回收率提高17.28个百分点;对于配合煤样,当未氧化煤和氧化煤比例为4∶1时,精煤产率为58.99%,精煤灰分为5.93%,可燃体回收率为66.74%,对比单加柴油,精煤产率提高19.44个百分点,精煤灰分升高0.35个百分点,可燃体回收率提高22个百分点。研究发现柴油+KD复配作为捕收剂,在氧化煤泥浮选中具有提高精煤产率和可燃体回收率的显著效果。 展开更多
关键词 表面活性剂 浮选 氧化煤泥 可燃体回收率
下载PDF
氧化浸出法从黑铜泥中分离回收铜砷试验研究
11
作者 王雷 杨国洮 +1 位作者 张峰 张桧楠 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第1期15-19,共5页
研究了采用氧化浸出法从黑铜泥中综合回收铜砷,考察了酸度、双氧水用量、温度、浸出时间、液固体积质量比对铜和砷浸出率的影响。结果表明:在酸度200 g/L、双氧水用量30%、温度80℃、浸出时间2.0 h、液固体积质量比9∶1条件下,铜、砷浸... 研究了采用氧化浸出法从黑铜泥中综合回收铜砷,考察了酸度、双氧水用量、温度、浸出时间、液固体积质量比对铜和砷浸出率的影响。结果表明:在酸度200 g/L、双氧水用量30%、温度80℃、浸出时间2.0 h、液固体积质量比9∶1条件下,铜、砷浸出率达99.53%和98.24%;氧化酸浸液按n(NaHS)/n(Cu)=1.1加入硫氢化钠进行沉铜,铜砷分离后液中铜质量浓度低于0.01 g/L,砷质量浓度大于40 g/L,铜砷得到有效分离;富砷液通入二氧化硫还原,可得到三氧化二砷和还原后液,还原后液可返回氧化浸出。 展开更多
关键词 黑铜泥 氧化浸出 双氧水 硫氢化钠 分离 综合回收
下载PDF
回收铜阳极泥冶炼渣中铑的研究
12
作者 柴胜利 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第1期98-104,共7页
铜阳极泥冶炼渣是重要的铑资源,采用火法富集和湿法提取相结合的工艺对铜阳极泥冶炼渣中的铑进行回收利用,考察了火法富集过程中各种因素对富集效果的影响。结果表明:在PbO加入量为铜阳极泥冶炼渣的1.1倍(以质量计,下同)、B_(2)O_(3)加... 铜阳极泥冶炼渣是重要的铑资源,采用火法富集和湿法提取相结合的工艺对铜阳极泥冶炼渣中的铑进行回收利用,考察了火法富集过程中各种因素对富集效果的影响。结果表明:在PbO加入量为铜阳极泥冶炼渣的1.1倍(以质量计,下同)、B_(2)O_(3)加入量为铜阳极泥冶炼渣的1.1倍、Na_(2)CO_(3)加入量为铜阳极泥冶炼渣0.9倍、熔炼温度1 200℃,熔炼时间2 h的条件下,形成的铅合金中Rh含量达到7 536.4 g/t,富集6.2倍;在银粉加入量为铅合金的1倍、灰吹温度1 300℃、灰吹时间2.5 h条件下进行铅合金灰吹除杂富集,形成的银合金中Rh含量达到42 208.1 g/t,富集35.7倍;在浸出温度60℃、浸出时间1.5 h、浸出液固比为10∶1的条件下进行湿法提取,生产的铑粉纯度为91.2%,实现了铑二次资源综合回收。 展开更多
关键词 铜阳极泥 熔炼 灰吹 火法湿法联合 富集 资源回收
下载PDF
稀有金属钯的回收研究进展
13
作者 唐志波 李德昌 +1 位作者 胡卫文 刘勇 《世界有色金属》 2024年第3期32-34,共3页
钯是航空、航天等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料,但钯资源的匮乏是限制钯材料发展的关键因素;钯矿资源稀少,常伴生于铜、铅、镍矿中,铜、铅、镍生产过程中的阳极泥是生产钯的重要资源;随着环保标准的提高和钯的广泛应用,... 钯是航空、航天等高科技领域以及汽车制造业不可缺少的关键材料,但钯资源的匮乏是限制钯材料发展的关键因素;钯矿资源稀少,常伴生于铜、铅、镍矿中,铜、铅、镍生产过程中的阳极泥是生产钯的重要资源;随着环保标准的提高和钯的广泛应用,含钯二次资源的回收开始逐渐成为重点,这对环保和资源的充分利用具有重要意义。 展开更多
关键词 阳极泥 钯资源 钯回收
下载PDF
鑫岩煤矿井下水仓煤泥回收系统的改造及经济效益分析
14
作者 张建忠 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第7期47-52,57,共7页
鑫岩煤矿原有井下水仓前的煤泥沉淀池面积小,沉降效果差,造成水仓清理耗时长、运输环节多,而且沉淀的煤泥由井下压滤机回收后随矸石排掉,造成炼焦煤资源的浪费。经论证,利用该矿煤泥易于沉降的特性,结合选煤厂煤泥水沉淀处理的理论计算... 鑫岩煤矿原有井下水仓前的煤泥沉淀池面积小,沉降效果差,造成水仓清理耗时长、运输环节多,而且沉淀的煤泥由井下压滤机回收后随矸石排掉,造成炼焦煤资源的浪费。经论证,利用该矿煤泥易于沉降的特性,结合选煤厂煤泥水沉淀处理的理论计算结果,测算井下扩建两个75 m^(2)煤泥沉淀池,增加絮凝剂添加装置,在矿井水进入澄清水仓前使煤泥沉降、压滤回收,溢流进入澄清水仓,同时将井下压滤机回收的煤泥转运至主井原煤运输系统,使该部分煤泥能进入地面选煤厂进一步分选,可提高选煤厂的精煤回收率。经分析论,改造后不仅有利于资源合理利用,而且能产生显著的经济效益。 展开更多
关键词 井下沉淀池 絮凝剂 煤泥回收 经济效益
下载PDF
选煤厂粗煤泥深度洗选回收工艺优化设计分析
15
作者 王勇 《煤炭与化工》 CAS 2024年第3期129-131,共3页
本文以山西西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂为例,介绍一种粗煤泥深度洗选回收工艺优化设计。根据镇城底矿选煤厂现有粗煤泥分选工艺,合理介绍工艺优化设计和主要设备选型,确认优化后的工艺及设备可满足选煤厂生产需求后,将工艺优化... 本文以山西西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂为例,介绍一种粗煤泥深度洗选回收工艺优化设计。根据镇城底矿选煤厂现有粗煤泥分选工艺,合理介绍工艺优化设计和主要设备选型,确认优化后的工艺及设备可满足选煤厂生产需求后,将工艺优化设计应用于选煤厂生产实践。根据实践结果可知,优化设计后的粗煤泥深度洗选回收工艺具有更高的经济效益与产品回收率。煤厂粗煤泥深度洗选回收工艺优化设计可作为同类选煤厂相关工艺优化参考方案。 展开更多
关键词 粗煤泥 深度洗选 回收工艺 优化设计
下载PDF
煤矿煤质管理及洗选精益对标创效实践
16
作者 曹升玲 张微静 侯玉亭 《煤炭加工与综合利用》 CAS 2024年第9期84-87,共4页
介绍了南屯煤矿推行煤质及洗选精益对标创效管理,从井下源头、生产过程、管理机制入手,实施源头规划设计提资源回采率、过程管控精益生产稳煤质、洗选加工增精煤降煤泥、管理考核机制提效果等管理手段,形成了以指标结果为导向的精益生... 介绍了南屯煤矿推行煤质及洗选精益对标创效管理,从井下源头、生产过程、管理机制入手,实施源头规划设计提资源回采率、过程管控精益生产稳煤质、洗选加工增精煤降煤泥、管理考核机制提效果等管理手段,形成了以指标结果为导向的精益生产管理模式,不仅提高了资源化利用水平和生产效率,优化了管控流程,加快了管理机制创新力,而且从根本上缓解了矿井资源匮乏、煤质变差的难题,助推了企业管理升级。 展开更多
关键词 煤炭洗选 精益对标 回采率 精煤 煤泥
下载PDF
高硒碲铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺研究
17
作者 刘元辉 张善辉 +1 位作者 贺东晓 赵祝鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期95-102,共8页
高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧... 高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧工艺处理铜阳极泥可行,在铜阳极泥与高铜渣质量比(以干重计)1∶0.1,硫酸与混合物浆化质量比0.85∶1,浆化时间60 min,四段焙烧温度分别为300℃、480℃、570℃、610℃,焙烧时间120 min等较佳工艺条件下,焙砂中硒含量可以降至0.1%以下。工业试验表明,产出的焙砂颗粒小且内部呈蜂窝状,铜阳极泥中硒得到有效蒸出,焙砂中硒平均含量由原来的6.67%降到0.09%,脱除率达98.65%。硫酸化焙烧过程中生成的粗硒纯度大于96%,可用于生产高纯度硒或者直接外售;生成的焙砂可通过球磨水浸分铜,分铜渣氯化分金回收金,分金渣氨浸分银回收银,最后将分银渣火法熔炼进一步回收有价金属。相较常规铜阳极泥硫酸化焙烧方法,本工艺实现了铜阳极泥中硒的深度蒸出,也实现了高铜渣的有效处理,具有推广价值。 展开更多
关键词 高硒碲铜阳极泥 高铜渣 协同处理 硫酸化焙烧 焙烧结块 硒回收
下载PDF
分金液中金浓度对沉金工序的影响探讨
18
作者 房孟钊 《硫磷设计与粉体工程》 CAS 2024年第1期8-11,I0001,共5页
因某有色冶炼公司采用贵金属品位很低的进口铜精矿为原料,影响了后续铜阳极泥处理系统的贵金属回收。试验考察了终点电位和分金液金浓度对沉金工序的影响,得到较优的终点电位控制为270 mV,且将分金液返回分金工序进行氧化酸浸分金,每年... 因某有色冶炼公司采用贵金属品位很低的进口铜精矿为原料,影响了后续铜阳极泥处理系统的贵金属回收。试验考察了终点电位和分金液金浓度对沉金工序的影响,得到较优的终点电位控制为270 mV,且将分金液返回分金工序进行氧化酸浸分金,每年可降低生产成本29.31万元。 展开更多
关键词 金回收 铜阳极泥 沉金工序 金浓度 电位 生产成本
下载PDF
回转窑处理铜阳极泥数值模拟
19
作者 林荔 刘志东 +1 位作者 魏欣欣 郭宏伟 《有色冶金设计与研究》 2024年第4期1-5,共5页
以湖北某铜阳极泥冶炼厂湿法处理工艺的生产数据和控制参数为支撑,基于硫酸化焙烧—硒回收的物理化学反应机理,采用冶金计算软件建立硫酸化焙烧、硒回收还原功能模块,模拟实际回转窑硫酸化蒸硒焙烧处理铜阳极泥生产过程。该模型采用的... 以湖北某铜阳极泥冶炼厂湿法处理工艺的生产数据和控制参数为支撑,基于硫酸化焙烧—硒回收的物理化学反应机理,采用冶金计算软件建立硫酸化焙烧、硒回收还原功能模块,模拟实际回转窑硫酸化蒸硒焙烧处理铜阳极泥生产过程。该模型采用的阳极泥数据具有代表性,且模型计算结果也与实际生产结果吻合,验证了该模型的有效性。 展开更多
关键词 铜阳极泥 硫酸化焙烧 硒回收 数值模拟
下载PDF
长焰煤泥高剪切油团聚分选提质的试验研究
20
作者 刘均章 沙杰 《煤化工》 CAS 2023年第4期91-95,共5页
针对我国低阶煤煤泥含水率高、表面含氧官能团含量高、孔隙发达等使得其亲水而可浮性差,难以通过浮选方法有效分选提质的问题,采用接触角测量仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等手段对陕西某长焰煤泥性质进行了分析,并采用高剪切油团... 针对我国低阶煤煤泥含水率高、表面含氧官能团含量高、孔隙发达等使得其亲水而可浮性差,难以通过浮选方法有效分选提质的问题,采用接触角测量仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪等手段对陕西某长焰煤泥性质进行了分析,并采用高剪切油团聚法对难以采用浮选法有效分选的长焰煤泥进行了分选提质的试验研究。通过单因素探索试验,得到了矿浆质量分数为10%、搅拌速率为2200 r/min、团聚油柴油用量为干矿量的40%、搅拌时间为20 min等最佳参数,在最佳参数条件下,分选效果为精煤产率13.51%,可燃体回收率71.04%。 展开更多
关键词 长焰煤 煤泥 浮选 高剪切油团聚 精煤产率 可燃体回收率
下载PDF
上一页 1 2 15 下一页 到第
使用帮助 返回顶部