回转水纺丝及其在贵金属合金丝制备中的潜在应用

回转水纺丝法用快冷技术将熔融金属直接制备成细丝,可用于制备具有很高连续性和圆整度的丝材,并且能够改善合金的微观组织,提高材料性能。对该方法中喷嘴孔径、喷射速度和喷射距离等工艺影响因素,以及其对丝材性能的影响机制进行了综述分析。结合常见贵金属丝材的特点,由于回转水纺丝法可减轻常规凝固过程中的偏析,在多元合金丝材的制备中有潜在应用前景。据此用自制设备进行了初步实验,并提出了技术改进设想。

喷射速度对回转水纺丝法制备Fe－Si－B合金细丝成丝性的影响

回转水纺丝法是一种制备圆形戳面光滑连续细丝的新技术．喷射速度是重要工艺参数之一．对Ｆｅ－Ｓｉ－Ｂ合金，当喷射速度过小时．只的得到缩颈状丝或粉丝历位．当喷射速度与水层速度之比Ｖｊ／Ｖｗ大于１．１９时，只能得到弯曲状细丝当Ｖｊ／Ｖｗ小于１．０６时，得到短丝．仅当Ｖｊ／Ｖｗ在１．１１—１．１６之间，才能得到光滑连续细丝．

Fe_(71.5)Cr_(1.5)V_2Si_(10)B_(15)非晶金属丝的制备

利用旋转水中熔体急冷法制备出表面光滑、光泽明亮的Fe_(71.5)Cr_(1.5)V_2Si_(10)B_(15)非晶金属丝。非晶丝的直径为100—200μm,丝的圆度达0.96,线性均匀度达0.98,丝长度大于25m。讨论了喷射温度、喷射速度、转筒速度及冷却液层厚度等因素对非晶丝的长度、圆度及均匀度的影响,为进一步研制高性能非晶丝提供了实验依据。

Co_(68.15)Fe_(4.35)Si_(12.5)B_(15)非晶丝的制备及巨磁阻抗效应

非晶丝的巨磁阻抗效应可应用于微磁传感器。利用旋转水中纺丝法制备了直径140μm的Co68.15Fe4.35Si12.5B15非晶丝,热处理后的XRD谱表明为非晶结构。在Agilent 4294A 阻抗分析仪上测量非晶丝的阻抗在外磁场下随交流电频率的变化。结果显示,样品在不同频率下表现出不同的巨磁阻抗效应,频率为3MHz时,非晶丝的巨磁阻抗变化率最大为270%,对磁场的最大灵敏度达到2.06%/A·m-1。

基于内圆水纺丝的GMI微磁传感器设计

针对不同处理工艺对Co69.9Si12.5B9Fe5Cr3.5Mo0.1內圆水纺丝巨磁阻抗(GMI)特性的影响,设计了传感器检测探头及信号处理电路,论述了以內圆水纺丝的微磁传感器的基本结构与工作原理,给出了传感器输出特性、重复性、频率特性、温度特性的测试结果。并就灵敏度、线性测量范围和温度稳定性等方面进行了分析,得出了一些结论。