强抑制性聚合醇防塌钻井液在大安地区的应用

吉林油田大安地区大208区块青山口组地层为大段硬脆性泥页岩,矿物组分以伊利石为主,存在异常高压,钻井过程中极易发生剥落掉块和井壁坍塌,导致划眼和起钻遇卡等复杂情况。优选出了以强抑制性聚合醇PLG为主要防塌剂并配合使用PA-1防塌降滤失剂的强抑制性聚合醇防塌钻井液体系。在大19-2井和大1-4井的现场试验表明,强抑制性聚合醇与其它处理剂配伍性好,该体系性能稳定,具有良好的抑制性和流变性,现场维护处理简单。该体系的6口推广应用井钻井、完井周期明显缩短,起下钻均很顺利,完钻测井一次成功,未出现起钻遇卡和下钻划眼等复杂情况,有效地解决了该区块井壁稳定问题,提高了钻井速度。

强抑制性高钙盐聚合物钻井液体系的研究与应用

研究形成了以无机-有机单体聚合物SIOP、两性离子磺酸盐聚合物CPS-2000、聚合铝防塌剂AOP-1及固相化学清洁剂ZSC-201等为主处理剂的强抑制性高钙盐聚合物钻井液体系。该体系游离钙离子质量浓度大于1.5 g/L,具有良好的抑制防塌性能,抗温达到180℃,抗盐达饱和,抗钙达到30 g/L,流变性能良好,在中原、塔河、塔中、西南等油田的盐膏层和硬脆性地层及易水化泥页岩、胶结较差的火成岩、微裂缝发育等不稳定地层都得到成功应用。结果表明,由于钻井液的问题,应用井未出现井下复杂情况,井径规则,平均井径扩大率小于5.17%,起下钻顺利,下套管一次成功率达100%,电测一次成功率达95.45%。

气液两相缓蚀剂在油气田开发中的应用

本文介绍了CT2 - 15缓蚀剂在四川气田、大港油田的应用情况。结果表明 :CT2 - 15缓蚀剂具有优良的气相和液相综合防腐效果 ,其气、液两相缓蚀率均大于 90 % ,可将现场的腐蚀速率控制在0 .12 5mm/a以下 ,对抑制油套管的局部腐蚀具有突出的效果。适用于以H2 S为主的腐蚀环境及H2 S和CO2 的混合腐蚀环境的腐蚀防护 ,同时对于以CO2 为主的腐蚀环境和高温 (<160℃ )油气井也具有一定的缓蚀作用 ,使用方便 。

大安地区井壁稳定机理与硅醇成膜防塌钻井液技术

吉林油田大安地区大208区块青山口组地层为大段硬脆性泥页岩,矿物组分以伊利石和伊/蒙间层矿物为主,钻井过程中极易产生剥落掉块和井壁坍塌,导致划眼和起钻遇卡等复杂情况。以往在该区块施工主要采用硅铵聚合物钻井液,钻至青山口组掉块严重,完钻起钻遇卡,下钻遇阻划眼,测井一次成功率很低,延误了钻井、完井周期,造成了一定的经济损失。为了有效解决这一困扰钻井生产的技术难题,首先针对该地层岩样进行了井壁失稳的机理研究,确定了相应的稳定井壁的钻井液防塌技术对策,并在室内实验基础上选用了强抑制性硅醇成膜防塌钻井液体系。现场试验表明,强抑制性硅醇成膜防塌剂与其他处理剂配伍性好,钻井液性能稳定,具有良好的抑制性和流变性,现场维护处理简单。该体系的推广应用,有效解决了该区块井壁稳定问题,提高了钻井速度,能够满足该地区的钻井施工。

基于HMAX模型和非经典感受野抑制的轮廓提取

针对图像里处于复杂纹理背景中物体的轮廓提取正确率低的问题,首先研究了基于非经典感受野抑制的轮廓提取算法和HMAX模型,然后利用HMAX模型所具备的具有基本视皮层功能结构的优点,弥补了前者所依据的生物学视觉结构比较简单的不足,最后提出并实现了基于HMAX模型和非经典感受野抑制的轮廓提取算法。通过与Canny算子和非经典感受野抑制的轮廓提取算法的评估比较,表明本文算法有效提高了轮廓提取的正确率。

金山气田强抑制防塌钻井液研究与应用

金山气田泉头组、登娄库组和营城组地层富含水敏性泥页岩,在钻井过程中经常发生垮塌、卡钻、井漏、扩径和泥包钻头等复杂情况。针对该区块的地质特性和钻井要求,在处理剂的优选实验和邻井成熟体系配方的基础上,研制了一种以聚胺FB40为抑制剂、KFT和JS-9为防塌剂的强抑制防塌钻井液,并进行了性能评价。室内实验结果表明,该钻井液体系具有流变性能良好、抑制性强、滤失量低、防塌效果显著和滤饼质量优良的特点。在梨6-6HF井的现场应用中,钻井液性能稳定,无垮塌现象,起下钻、电测和下套管作业无遇阻,很好地满足了现场钻井施工的需要。

多相混输管道水合物防控技术及现场应用研究进展

由水合物造成的管道堵塞问题长期困扰着油气生产和运输部门,特别对油-气-水多相混输领域,水合物问题尤为严重。首先系统调研了国内外水合物防控技术的研究进展,着重介绍了低剂量水合物抑制剂的最新研究成果;其次详细阐述了低剂量水合物抑制剂在现场油气田的应用情况;最后指出了水合物防控技术未来的研究重点。

聚胺钻井液性能的优化

针对油基钻井液成本高、对生态环境有污染的问题,指出了聚胺钻井液可以有效降低钻井液的滤失,改善钻井液的流变性。通过室内实验,优选出了聚胺钻井液添加剂及最佳使用浓度,该体系具有强抑制性和润滑性,储层保护效果好,现场应用效果显著。

咪唑啉型油田缓蚀剂的合成与应用研究

综述了咪唑啉型油田缓蚀剂的研究进展,讨讨了其缓蚀机理,介绍和分析了缓蚀剂在石油开采中的应用现状和发展前景。

PEC有机正电胶钻井液体系在BZ 25-1油田的应用

BZ25-1油田一期开发作业中使用小阳离子海水聚合物和聚合物/聚合醇钻井液体系出现了泥岩水化膨胀严重、起下钻困难、倒划眼困难等问题,对该地区钻井时效产生了较大影响。针对BZ25-1油田地层特点,在室内实验的基础上,在油田二期钻井作业中使用了基于“软抑制”钻井液模型构架的PEC有机正电胶钻井液体系。现场应用结果表明,PEC有机正电胶钻井液体系具有独特的流变性和较强的携带岩屑能力,基本满足了BZ25-1油田优快钻井工程要求,有效地推动了该地区钻井时效的提高和钻井综合成本的降低。

MMH钻井液在华北油田南部地区的应用

针对华北油田南部地区地层粘土矿物以伊蒙混居为主共夹杂石膏的特点，优选了MMH钻井液体系。加入MMH正电胶的目的是提高钻井液的流变性、抑制性，为了控制滤失量还必需加入降滤失剂。加入降滤失剂后，影响到正电胶的正电性能。为了解决这一矛盾，经3年来大量的室内试验和12口井的现场应用，摸索出了以MMH为主体处理剂、BXJ为降滤失剂、NPAN为辅助降粘剂所组成的MMH钻井液体系。一般地层控制MMH的加量为0．2～0．3kg／m，降滤失剂BXJ一般加量为0．4％，需要降粘时加入少量NPAN。该体系具有独特的流变性，携砂能力强，能明显提高机械钻速，提高对油层的保护效果。

聚醚、咪唑啉复配缓蚀剂在油田的应用研究

针对中国石油天然气股份有限公司华北分公司岔19断块油井抽油杆、油管腐蚀结垢现象,进行了缓蚀阻垢剂配方优选。试验研究表明,在单一缓蚀剂优选的基础上,采用缓蚀效果较好的两种水溶性有机缓蚀剂CY03(聚醚类)和CY05(咪唑啉类)1∶1复配,在缓蚀剂总质量浓度不变的条件下,复配缓蚀剂比单一缓蚀剂的缓蚀率可提高5%以上,并且复配缓蚀剂与阻垢剂HEDP,ATMP,PBTCA有较好的配伍性。经室内试验,筛选出的缓蚀阻垢剂配方的缓蚀率在75%以上,阻垢率在95%以上。2005年6月进行现场试验,油井水中总铁的质量浓度由加药前的2．0 mg/L降至加药后的0．1～0．5 mg/L,油井平均检泵周期由140 d延长至300 d,取得了较好的缓蚀阻垢效果。

无机-有机单体聚合物钻井液体系研究与应用

确定了无机-有机单体聚合物钻井液体系配方,即由6%膨润土浆+0.5%～0.8%Siop-A+0.3%～0.5CPS-2000B%+0.1%～0.2%Siop-D+0.1%～0.2%ZSC-201,评价了钻井液体系的性能,介绍了该钻井液体系在中原油田的应用情况。现场应用结果表明:该钻井液流变性、抗温性良好,具有较强的抑制防塌能力,携砂能力好,完井电测和RFT电测均一次成功,避免了替换钻井液。

采油微生物对原油清防蜡机理及矿场应用

阐述了含蜡原油及其特点、含蜡原油表征的基本概念,详细概述了原油清防蜡技术,重点介绍了微生物清防蜡的机理及其在胜利油田的矿场应用情况,提出了今后的原油清防蜡技术研究应以防蜡技术为主,清蜡技术为辅的总体方向发展．

管线化学清洗硫化氢抑制剂的研究与应用

在油田集输管线化学清洗中会产生硫化氢有毒气体 ,对人畜造成伤害 ,污染环境。为此 ,从生产实际出发 ,开发研制ZY - 1硫化氢抑制剂 ,通过室内性能评价及现场试验表明 :ZY - 1硫化氢抑制剂在积垢管线化学清洗中 ,能有效地抑制硫化氢气体的产生与释放 ,不影响清洗质量。

有机盐钻井液技术

有机盐无固相钻井液密度可达 1.5 5g/cm3 ,用惰性加重材料将密度加重至 1.5 5g/cm3 以上时 ,其流变性、封堵造壁性、抑制性良好 ,钻井液性能稳定。该体系对泥页岩抑制能力非常强 ,并且抗温、抗污染能力良好 ;钻井液固相含量低 ,可降低钻头研磨效应 。

新型可溶性输油管道清蜡球的研制及性能评价

针对传统清蜡球功能单一、不具备溶解性且容易发生卡球、蜡堵事故的不足,设计制备了一种适用于油田集输系统、既具有物理清蜡功能、又具备化学防蜡效果的可溶性清蜡球。采用挂片法及自制动态防蜡率测试装置对所选防蜡剂进行静态防蜡率及动态防蜡率测试,通过压力机及自制室内动态溶解模拟装置对清蜡球进行物理性能及溶解性能评价实验,最后进行了现场测试。防蜡率测试结果表明,防蜡剂防蜡率最高可达50%且在应用于实际情况时效果更加明显;物理性能测试结果表明,所制不同配方的清蜡球承压能力均在2 MPa以上,在管线中运行时,均不会发生破碎,从而实现物理清蜡的作用;清蜡球动态溶解释放性能测试结果表明,清蜡球溶解释放速率随温度的上升逐渐增加,随含水率的增加逐渐减小,另外随着防蜡组分中防蜡剂含量的增加,其溶解释放速率呈现下降趋势,最高为0.28 g/h,最低为0.08 g/h,溶解释放速率较慢且可控,可满足不同管线防蜡需求。通过现场应用试验进行验证,取得了较好的结果。

川西海相强抑制钻井液体系研究

为解决川西海相新三开制二开长裸眼井段井壁失稳钻井难题,研制形成强抑制聚磺钻井液体系,抗温150℃,密度2.0 g/cm^(3)可调,流变滤失性能良好,一次滚动和二次(清水)滚动回收率均大于95%,抗污染能力强;体系在川西海相工区PZ4-2D、PZ7-1D等井推广应用,在二开长裸眼地层中较好地控制了钻井液抑制、封堵性能,取得显著应用效果,解决了川西海相新三开制二开长裸眼段井壁失稳钻井难题。

桩古40-多4高温井深部酸化技术研究及应用

为了进一步沟通天然裂缝,获得较好的酸化施工效果,实现胜利桩西油田桩古40-多4高温井的增产目的,对现场选用的酸液体系进行了高温缓蚀性能评价、缓速性能评价以及综合性能评价实验,根据实验评价结果和以往该区块的酸化施工参数,确定了该井本次施工酸液体系配方。结果显示:在170℃下,7.0%缓蚀剂FL-B的动态腐蚀速率为37.82 g/(m^(2)·h),远低于行业要求的小于70.00 g/(m^(2)·h),静态腐蚀速率为7.64 g/(m^(2)·h),低于10.00 g/(m^(2)·h)的行业标准;反应8 min时15%HCl+8%DJ-9的酸岩反应速度为0.1017 mol/(cm^(2)·s),15%HCl+7.0%RVA-2缓速剂的酸岩反应速度为0.0788 mol/(cm^(2)·s),15%HCl+8.0%RVA-2缓速剂的酸岩反应速度为0.0756 mol/(cm^(2)·s),加入7.0%和8.0%RVA-2缓速剂后酸岩反应速度要低于胶凝酸的酸岩反应速度;20%HCl+3%HAC+7.0%FL-B+1%NH4Cl酸液体系各项性能指标均达到行业标准。此外,对桩古40-多4井施工管柱进行了摩阻计算,结合施工安全性优化管柱设计后进行了酸化施工。该井酸化前累计生产原油19750 t,酸化后日产油最高可达170 t,后期稳产在70~80 t/d,一年时间累计增油25500 t,是酸化前累计生产原油的1.3倍,实现了增产目的。