液滴初始温度对RP-3航空煤油超临界蒸发特性的影响

以超临界环境中RP-3航空煤油的悬停液滴为研究对象,实验研究了其在超临界温度下的蒸发特性受液滴初始温度的影响.通过分析不同初始温度下液滴的无量纲直径的平方、瞬态蒸发常数、液滴寿命和热膨胀率等参数的变化规律后发现,较高初始温度的液滴主要通过缩短初始加热时间来提高蒸发效率,当液滴初始温度从293.8,K升高至373.1,K时,3种不同环境压力下的液滴蒸发时间分别降低了31.55%,、32.25%,和34.73%,.此外,还发现液滴的初始温度越高,其出现超临界散射光斑时的液滴直径越大,出现时间越早.

B/KNO_(3)点火药低压燃速规律研究

为了研究B/KNO_(3)点火药在低压下的燃速规律,制备了B/KNO_(3)点火药,并测试了B/KNO_(3)点火药在不同低压环境、不同初始温度条件下的燃速规律。结果表明:低压环境下,B/KNO_(3)点火药的燃速随着环境压力下降呈线性减小;同一环境压力下,随着初始温度升高,B/KNO_(3)点火药的燃速缓慢增大;环境压力比初始温度对B/KNO_(3)点火药燃速的影响更大。

以α型氢氧化物前驱体制备LiNi_(0.8)Co_(0.15)Al_(0.05)O_2及其电化学性能

本文采用球形Al/Co部分取代α型Ni(OH)2为前驱体成功制备了锂离子电池正极材料LiNi0.8Co0.15Al0.05O2。首先采用氢氧化钠与碳酸钠为沉淀剂合成出Al/Co部分取代α型Ni(OH)2,然后将之与LiOH·H2O混合,最后在氧气气氛中不同温度下热处理8h,即可得到球形LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料。X射线衍射结果表明,LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料为α-NaFeO2相。扫描电镜结果表明,材料颗粒形貌为球形。热重分析结果表明合成LiNi0.8Co0.15Al0.05O2的主反应温度在700～750℃之间。振实密度测试结果表明,750℃下制备的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2材料可达2.2g·cm-3。恒流充放电结果表明,该材料在0.5mA·cm-2电流密度下,在3.0～4.3V间的首次充电容量可达210.3mAh·g-1,首次放电容量为179.7mAh·g-1,充放电效率为85.4%。与采用以β-Ni0.85Co0.15(OH)2为前驱体合成的LiNi0.85Co0.15O2和Al掺杂的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2相比,尽管其首次放电容量与放电效率都有所降低,但循环性能有所提高,50周期后容量仍为初始容量的89.5%。研究表明,以球形Al/Co部分取代α型Ni(OH)2作为前驱体为球形氧化镍钴铝锂材料的制备提供了一条新的途径。

聚合反应速率的影响因素

研究了聚合反应速率的影响因素,在生产中应该根据实际情况选择适合的工艺条件以获得最佳的反应速率,通过优化这些因素,可进一步提高PVC生产效率和产品质量。

初始油温对油滴蒸发及穿透影响的数值研究

为研究初始油温对直接喷入横向气流过程中油滴蒸发与穿透深度的影响,建立了强迫对流影响下单个油滴非稳态和稳态蒸发速率与穿透轨迹计算模型,计算获得了初始油温对单个油滴油温、粒径、蒸发速率及蒸发时间的影响规律,以及不同油温下油滴的横向穿透轨迹。结果表明:初始油温从300 K增加到450 K,喷嘴出口喷射速度和供油压差随之增大,将导致喷嘴内燃油流动压力损失增大。环境气体温度900 K下,随着初始油温增高,油滴达到沸点的非稳定蒸发时长与总蒸发时长之比从37%减小到9%;初始粒径从40μm减小到22μm,油滴蒸发速率显著加快;相对蒸发速率从207 s^(-1)提高到4 556 s^(-1),达到相对蒸发速率峰值的时间明显提前。初始油温300K下油滴的轴向运动距离、横向穿透深度分别为206 mm和36 mm,初始油温450 K下则分别减小到36 mm和12mm,油滴的轴向运动距离和横向穿透深度均显著减小,从而导致燃烧室截面油气比分布不均。

封闭型异氰酸酯的解封动力学研究

分别以咪唑、3,5-二甲基吡唑作为封闭剂对异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)封闭,合成了2种封闭型异氰酸酯,采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和核磁共振波谱分析了封闭产物的结构特征,通过热重分析(TGA)研究了封闭产物的热分解反应动力学。结果表明,两种封闭剂都对异氰酸酯实现了全封闭。通过Kissinger和FWO方程求得咪唑封闭型异氰酸酯的活化能分别为65.1 k J/mol和65.8 kJ/mol,3,5-二甲基吡唑封闭型异氰酸酯的活化能分别为84.3 kJ/mol和75.3 kJ/mol。咪唑、3,5-二甲基吡唑封闭异氰酸酯的初始解封温度分别为139.1℃、140.8℃。

氧化铝含量对高炉熔渣析晶行为的影响

高炉熔渣直接纤维化过程中,晶相析出会使熔渣的黏度增加、流动性降低,从而影响矿渣棉纤维质量。熔渣的化学组成会对其析晶行为产生重要影响。采用FactSage热力学模拟结合X射线衍射分析(XRD)、场发射电子显微镜分析(FESEM)、能谱分析(EDS)和热丝法(HTT)等研究方法,探析了Al_(2)O_(3)质量分数(11%~19%)对高炉渣冷却过程中析晶行为的影响。结果表明,高炉渣冷却过程中析出的矿相主要为黄长石相、钙长石相、辉石相和硅灰石相。连续冷却试验结果表明,当Al_(2)O_(3)质量分数分别为11%、13%、15%以及17%时,高炉渣临界冷却速率分别为60、50、15、15℃/min。当Al_(2)O_(3)质量分数增加至19%、冷却速率大于3℃/min时,熔渣中没有晶体析出;随着高炉渣中Al_(2)O_(3)含量的增加,熔渣的开始析晶温度和临界冷却速率降低,有利于高炉渣制备矿渣纤维。重点探析了Al_(2)O_(3)含量对高炉熔渣析晶行为的影响,以期为高炉熔渣直接制备矿渣纤维奠定理论与试验基础。