基于金属注射成形技术的电控汽油喷油器综合性能研究

针对目前电控汽油喷油器生产过程中存在材料性能不稳定、生产效率低、产品综合性能较差等问题,将金属注射成形技术引入到电控汽油喷油器的制造过程中,根据金属注射成形的技术特点及电控汽油喷油器性能要求,选择了铁基纳米晶软磁合金材料进行样品试制。通过仿真和试验手段对金属注射成形技术生产的样品和传统产品进行了综合性能对比分析,结果表明,采用金属注射成形技术生产的电控汽油喷油器在电磁性能、动态响应特性和动态流量特性等方面与传统工艺生产的样品相比具有较大的优势。

水辅助共注射成型充填过程的数值模拟研究

基于黏度幂率模型,建立了水辅共注成型充填流动过程的瞬态、纯黏性、非等温的理论模型,并采用有限体积法对水辅共注成型过程进行数值模拟。研究了内外层注射量、内外层熔体流变指数比、注水温度、注水速度、注水延迟时间、内层熔体温度和模壁温度等因素对充填过程的影响规律,并根据流变学理论阐述了其影响机理。

CAD/CAE技术在电话机面板注射模设计中的应用

为了优化注射模的设计方法,基于CAD/CAE技术,以电话机面板(下述简称塑件)为例,运用Pro/E软件,设计塑件的三维模型和注射模装配图,运用Moldflow软件,对塑件最佳浇口位置、充填、冷却和翘曲等方面进行模拟分析,并且根据分析结果,确定出浇注系统和冷却系统及注射模的最佳设计方案。结果表明,采用CAD/CAE技术能够为注射模设计及注射工艺参数的优化调整提供依据,及时有效地预防塑件在注射过程中可能出现的问题,可以提高注射模设计质量,并缩短其设计和开发周期。

田口方法及其在注塑成型中的应用

本文介绍了田口方法,并将参数设计法、CAE模拟仿真软件Moldflow和有限元前处理软件Hypermesh相结合,对注塑成型工艺参数进行优化.以某电器内的洗涤分水器为例,研究了注塑工艺参数对翘曲变形的影响,实验得出的最佳参数组合可以极大减少翘曲变形.

镜面抛光中非金属夹杂物和碳化物对针孔敏感性的影响

镜面抛光性是塑料注射模透明和镜面模具产品的重要性能指标之一。镜面不允许有针孔和起伏存在。所谓针孔是在抛光过程中出现的一种微小坑洼。虽然显微组织、硬度、纯净度等冶金因素对针孔敏感性的影响进行过相关研究,但实际抛光过程中针孔的形成机理尚未有过明确阐述。为了弄清这一机理,通过对实际抛光表面的观察,对目前塑料模具钢的抛光机理进行了研究。