v/p转压方式对注塑制品质量重复精度的影响

对注射成型中四种不同的v/p(射速/压力)转压方式的工艺性能进行了研究,以制品质量作为验证参数,同时考虑了模具温度的变化。研究发现,注塑制品质量重复精度的提高除了受到转压方式的影响还同相应转压方式下的工艺参数设定有关;制品质量的变化受模具温度的影响,常规转压方式下,制品质量随模具温度升高而降低,而模腔熔体温度转压方式下,制品质量反而有升高;模腔熔体温度转压方式可对制品质量进行控制;研究结果表明,以熔体温度为信号的转压控制方式不但具有可行性,甚至还可提高成型制品的质量重复精度。

利用模腔熔体温度进行注射成型v/p转压实验

对注射成型中利用熔体温度进行射速/压力(v/p)转压的控制方式进行了实验研究,分析了制品表面质量、模具温度的变化及影响、制品质量重复精度及质量变化、制品尺寸重复精度及尺寸变化、设置参数和传感器位置的影响等。研究发现,利用模腔熔体温度进行v/p转压的控制方式通过温度来控制保压压力的起始,可达到控制比容的目的,且考虑了熔体黏度的影响,因此可得到更高的制品质量重复精度和尺寸重复精度。

采用型腔温度控制转压点的研究

分别对注射成型过程中注射时间转压、螺杆位置转压、型腔温度转压三种不同的转压方式进行了比较。结果表明,采用型腔温度的控制方法可行,并且比传统的控制方法具有更高的精度。