苏里格气田采气集气工艺及管网模拟研究现状

苏里格气田作为我国内陆最大的整装气田,随着天然气不断开采,地层压力逐渐降低,采气工艺技术的革新与集气管网布局的优化成为延续气田生产寿命的核心问题。该气田通过井下节流工艺有效利用地温热能解决了水合物堵塞问题;新型锁芯式井下节流器一次打捞成功率在90%以上;布井方案采用单井串接工艺,缩短了采气管线长度;减少运行管理费用投入,使建设投资额降低约48.8%。梳理了近年来管网模型研究的发展动态,指出不同方法的优缺点,并以苏里格气田采气量增加30%的背景下,展示了骨架管网水力计算模型的建立过程和模拟软件算法流程,利用TGNET软件模拟管网压降幅度,从而有效抑制水合物生成并避免经济损失。针对集输管网适用性评价进行讨论,指出了生产工况变化对管网运行效率的影响,以及建立水力计算模型对于预测和避免潜在风险的必要性。

油溶性清防蜡剂CL-92

针对胜利油田纯梁油区高含蜡 (10 %— 2 5 % )高凝点原油的特点 ,开发了由有机溶剂、表面活性剂、蜡晶改进剂、加重剂等组成的油溶性清防蜡剂 ,牌号为CL 92。室内性能测定结果如下 :溶蜡速度 6 .48g/mL·min(5 0℃ ) ;防蜡率 6 8.9%和 73.9% (加量 0 .1% ,两口井原油样 ) ;2 0— 40℃降粘度 >90 %— 70 %。CL 92可用于油井的清蜡、防蜡及原油集输管线的清防蜡。纯梁油田在含蜡 15 %以下的 2 0口油井定期批量加药 ,在含蜡高于 2 0 %的 5口油井连续加药 ,在梁北 2 0号计量站集输管线连续加药进行清防蜡 ,均取得了良好的效果。讨论了清防蜡机理。

X65钢在模拟集输管道环境中的腐蚀行为

通过腐蚀失重、SEM、XRD等方法,研究了X65钢在模拟集输管道CO_2/油/水环境中的腐蚀特性。结果表明:X65钢腐蚀速率随流速和CO_2分压升高均呈现先增大后减小的趋势,存在临界流速和临界压力;低于临界值,基体表面上生成的腐蚀产物疏松多孔、不稳定,高于临界值后形成的产物膜致密、附着力较强,具有一定保护作用;流速增大超过1m/s会使油膜比较均匀地吸附在试样表面,减少了腐蚀反应活性点,一定程度上保护了基体不被腐蚀,腐蚀速率下降;随CO_2分压增大,CO_2在原油内的溶解度增加使原油黏度下降,流动性变好,与基体接触和吸附的概率增加,对X65钢的缓蚀作用增强,也会使腐蚀速率下降。

稠油化学降粘技术研究进展

综述了稠油开采、集输和管道输送中使用的化学降粘剂 (主要是油溶性聚合物降粘剂 )及化学降粘技术。这是国内外研究、开发均很少的一个领域。全文除前言外包括以下四大论题。①油溶性降粘剂降粘技术 :原理 ,降粘剂结构特点及国内油田应用于稠油井采油的一个实例。②油溶性降粘剂 :发展简史 ,结构类型 (主要为共聚物降粘剂 )及国内外现场应用的 1 1种商品降粘剂 ( 1 0种用于长距离管输 ,1种用于稠油井生产 )。③在我国油田的应用问题 :集输 ,水乳化降粘 (使用水溶性乳化剂 ) ,作为辅助手段的油溶性降粘剂 ,稠油改质降粘。④研究中存在的问题与方向 :油溶性降粘剂的作用机理及合成中的新思路 ,适当结构的降粘剂与表面活性剂的复配 ,化学降粘的局限性。参考文献 63条。

最优化在油气储运工程中的应用

简单介绍最优化在工程中的应用,对"油气储运工程最优化"课程进行介绍,以及最优化在油气储运工程中的应用,说明"油气储运工程最优化"在油气储运专业的重要性.

集输管道CO_(2)腐蚀预测机理模型研究

CO_(2)驱油技术因能显著提高油藏采收率而在各大油田得到广泛应用,但采出液中CO_(2)含量的升高却使得地面集输管道腐蚀现象严重。针对地面集输管道CO_(2)腐蚀问题,开展了腐蚀产物膜影响下CO_(2)腐蚀速率预测研究。依据腐蚀热力学和腐蚀动力学理论,考虑流体流动、电化学反应、传质过程等多场耦合作用,在Nesic等研究的基础上引入腐蚀产物膜对离子传质扩散系数的影响因子,提出了新的腐蚀预测机理模型,并对化学、电化学及传质计算进行了改进。利用文献中实验数据对模型的预测结果进行了对比与验证,结果表明,腐蚀预测模型与实验数据吻合情况良好,在腐蚀产物膜存在的条件下能够实现腐蚀预测速率的有效修正,进一步提高了CO_(2)腐蚀预测机理模型的适用性和准确性,为油气生产和加工输送管道及相关设施设计提供一定参考。

采油集输系统腐蚀防护技术研究

近年来文南油田油气集输系统管线腐蚀穿孔频繁,严重影响了油田正常生产。为系统了解腐蚀因素、为防腐蚀工作的开展提供科学的决策依据,开展了油气集输系统的腐蚀调查、研究,通过现场腐蚀监测以及对输送介质、管材的剖析,结果表明地层产出水以及大量硫酸盐还原茵的存在是造成腐蚀的主要原因。

外围油田集输系统降耗增效措施及效果分析

外围低渗透油田主要采用单管环状集油流程,该流程具有集输半径长、单井产液量低、气油比低、井口出液温度低、原油凝固点高的特征。“十三五”以来,外围油田某厂一直处于上产阶段,每年新建油水井306口,原油产量200×10~4t。随着生产规模扩大,集输系统能耗持续增加,原油生产和开发效益面临巨大挑战,应加大集输系统运行能耗控制力度,坚持布丛式井和优化系统布局,充分利用已建系统能力,降成本、增效益、提效率。在精细生产节点管控上,围绕“少消耗、多回收”,全力控制气、电消耗,有效挖掘地面提质增效潜力,为该厂实现高质量发展提供保障。

中原文南油田集输系统腐蚀因素研究

中原文南油气田管线因腐蚀严重造成频繁穿孔,严重影响了油田的正常生产。通过对该油气集输系统的腐蚀调查、研究以及对输送介质、管材的剖析,找出了地层产出水是造成腐蚀的主要因素,并提出相应的防治建议。

宝浪油田注水井油管内壁腐蚀原因分析

通过对宝浪油田注水井油管内壁腐蚀产物及注水水质的分析研究 ,得出了宝浪油田注水井油管内壁的腐蚀主要是氧去极化腐蚀 ,同时存在SRB细菌腐蚀和HCO3-腐蚀的结论。

吉7井区平台井地面工艺优化技术应用

为减少征地面积,节约投资费用,降低管理难度,新疆油田吉7井区首次成功研究并应用了井站一体式采油平台地面工艺。文章通过结合吉7稠油注水冷采开发的特点,按照"多井丛—大平台—井站一体式采油平台"的设计理念,在标准化设计、工厂化预制、模块化集成、橇装化建设的基础上,实现了集输管网减量化,设备集成一体化,生产数据信息化,管理层级扁平化,巡检作业无泥化等诸多创新性技术。形成了具有新疆油田特色的普通稠油地面建设和集输技术,成功推动了油田大型井场的建设和发展。

黄土塬区原油集输管道腐蚀检测及剩余寿命预测

为了识别壁厚减薄原因,掌握管道运行状态,以XFZ转油站至WTL联合站埋地集输管道为研究对象,绘制腐蚀开挖检测专题图,开展腐蚀产物特性、边缘腐蚀状态试验研究,预测管道剩余寿命。结果表明:目标管道以内腐蚀为主,腐蚀点沿内壁随机分布,腐蚀速度级别为"重",腐蚀程度级别为"严重";腐蚀类型为Cl+O_2+CO_2+H_2O环境下的垢下腐蚀,以溶解氧、CO_2腐蚀为主,Cl^-腐蚀为辅;腐蚀原因为介质含水率较高,流速偏低,水中含有溶解氧和CO_2,且Cl^-含量过高;目标管道最大剩余寿命为3.52年,平均剩余寿命为2~3年,F管段已达到剩余寿命极限需立即更换。

智能配注工具实验系统研制

研制了一套石油开采智能配注工具实验系统,主要由泵单元、管路流程、模拟井筒、液压与电气子系统、数据采集与控制子系统组成。系统设计了双泵供液和2个流量检测回路,在0.08~15.00m^3/h流量范围内达到了2%的流量控制精度;采用高低压泵匹配方式,实现了0~25 MPa压力范围的稳定控制;采用计算机+PLC+组态软件,实现了多级流量循环控制。最后用实验证明了该系统可以满足对石油开采智能配注工具进行流量和压力控制与检测的技术要求。

迪北气田集气干线投产问题分析及对策研究

为实现迪北气田已建单井的生产,需要尽快完成地面集输系统的投产,但由于集输干线投产输量与设计输量比值过小,投产过程中可能存在凝析油凝固或者形成水合物的安全风险。利用OLGA软件完成了不同投产工况的模拟分析,并针对可能出现的风险问题提出加热、注入抑制剂、提高产量等保障措施。最终得出结论:在地温高于凝固点条件下,采取加热与注入水合物抑制剂结合的措施可实现该区块的投产,并建议加快区块开发速度,以提高地面系统适应性。

盐穴储气库注采集输系统优化

储气库作为能源储备的一种重要方式,越来越多地应用到中国各地。M储气库作为中国第一个盐穴储气库,是中国建设其他储气库经验的重要来源。研究分析了M储气库地面注采集输系统工艺,在分析目前运行情况基础上,结合理论及现场实际对注采集输系统工艺,主要包括单井中的分离器、调压装置、流量计以及注采站中的分离器及阀门进行了优化。通过优化,M储气库的单井和注采站工艺流程更简单,更便于维护,解决了遗留问题,为M储气库后期建设提供了建议。

储气库用注采管汇腐蚀因素分析

结合某气田储气库注采管汇实际的工况条件,应用失重法考察H2S含量、Cl浓度、温度、压力等四个因素对注采管材腐蚀的影响。实验结果表明,该气田工况条件下,储气库注采管汇处于较为严重的腐蚀程度;对腐蚀数据进行了单因素方差分析;方差分析结果显示,四种因素对腐蚀均具有较为显著的影响;根据方差分析结果,排列了在该气田工况条件下四个因素对注采管材腐蚀影响的不同程度,从大到小依次为H2S含量、温度、压力、Cl-浓度。该实验结果对气田进行注采管材的防腐工作具有重要的指导意义。

川渝页岩气集气管线失效原因分析

川渝某页岩气平台集气管线投产后短时间内发生穿孔失效,为找出集气管线腐蚀失效的原因,分析了失效管段所处的腐蚀环境,结合材料理化性能和腐蚀产物形貌成分测试结果,认为输送介质中的CO_(2)和返排液中高含量的硫酸盐还原菌(SRB)是造成管道腐蚀穿孔的重要原因,两者同时参与了腐蚀反应,形成主要由代表性腐蚀产物FeCO_(3)、FeS构成的产物层。在CO_(2)和SRB代谢的共同作用下,集气管线快速腐蚀穿孔。

基于PHAST的储气库注采管道泄漏爆炸模拟分析

为提高地下储气库注采集输管道运行作业的安全性,针对管道泄漏爆炸伤亡危害事故的问题,基于储气库作业区现场生产特点,应用事故树法分析管道泄漏爆炸事故的主要影响因素;并采用PHAST软件模拟定量分析了注采气管道运行压力及管输介质对泄漏爆炸事故后果的影响,进行了事故的风险评估。结果表明,在给定的模拟参数下,管道事故的危害范围随管道运行压力升高而递增,气云扩散及爆炸冲击波形成的高危区域均较小;采用湿气输送模式的采气管线发生泄漏时,会造成喷射火及池火灾等多种火灾事故;风险评价曲线可直观地看出该储气库注采集输管道对井站周围企业人员、建筑以及储气库地面作业人员造成的危害。该研究结论可为储气库作业区进行应急预案体系建设及处置能力提升提供参考依据。

节能降耗技术在石油开采中的综合应用

在石油开采过程中 ,采油厂既是石油天然气一次能源的开采者 ,也是能源的消耗者。中石化江苏油田分公司试采二厂技术人员 ,为实现油气田开采的可持续发展战略需求 ,在采油厂供电网、机械采油、油气集输、供热管网、注水生产系统广泛应用节能降耗的技术 ,为企业降本增效、增产上产取得了综合应用效果。

呼图壁储气库双金属复合管应用研究

为研究天然气中CO_(2)的腐蚀问题,根据腐蚀机理,对不同工况下介质腐蚀性分析,工程选材前针对性的开展腐蚀试验,优选双金属复合管基层、衬层材质,从设计、施工等方面进行探究,并结合现场实际应用情况,研究一套完整的双金属复合管应用架构。