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Calculation of the Gas Injection Rate and Pipe String Erosion in Nitrogen Drilling Systems
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作者 Mingren Shao Chunpeng Wang +3 位作者 Degui Wang Wenbo Mei Mingjie Li Hao Yang 《Fluid Dynamics & Materials Processing》 EI 2022年第2期417-430,共14页
Detailed information is provided for the design and construction of nitrogen drilling in a coal seam.Two prototype wells are considered.The Guo model is used to calculate the required minimum gas injection rate,while ... Detailed information is provided for the design and construction of nitrogen drilling in a coal seam.Two prototype wells are considered.The Guo model is used to calculate the required minimum gas injection rate,while the Finnie,Sommerfeld,and Tulsa models are exploited to estimate the ensuing erosion occurring in pipe strings.The calculated minimum gas injection rates are 67.4 m^(3)/min(with water)and 49.4 m^(3)/min(without water),and the actual field of use is 90–120 m^(3)/min.The difference between the calculated injection pressure and the field value is 6.5%–15.2%(formation with water)and 0.65%–7.32%(formation without water).The results show that the Guo model can more precisely represent the situation of the no water formation in the nitrogen drilling of a coal seam.The Finnie,Sommerfeld,and Tulsa models have different sensitivities to cutting densities,particle size,impact velocity and angle,and pipe string hardness. 展开更多
关键词 Coalbed methane nitrogen drilling minimum gas injection rate erosion of pipe string analysis on the scene
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基于IAOA-KELM的储气库注采管柱内腐蚀速率预测 被引量:1
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作者 骆正山 于瑶如 +1 位作者 骆济豪 王小完 《安全与环境学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期971-977,共7页
针对储气库注采管柱的内腐蚀速率预测问题,建立了基于阿基米德优化算法(Archimedes Optimization Algorithm,AOA)与核极限学习机(Kernel Extreme Learning Machine,KELM)相结合的模型提高腐蚀速率预测精度。通过引入佳点集、改进密度降... 针对储气库注采管柱的内腐蚀速率预测问题,建立了基于阿基米德优化算法(Archimedes Optimization Algorithm,AOA)与核极限学习机(Kernel Extreme Learning Machine,KELM)相结合的模型提高腐蚀速率预测精度。通过引入佳点集、改进密度降低因子、采用黄金正弦算法缩小搜索空间,提高局部开发能力,利用改进阿基米德优化算法(Improved Archimedes Optimization Algorithm,IAOA)优化KELM正则化系数(C)和核函数参数(γ),进而建立IAOA-KELM储气库注采管柱内腐蚀速率预测模型;使用MATLAB软件运用该模型对某注采管柱内腐蚀数据集进行学习与预测,将IAOA-KELM模型与KELM、粒子群优化算法(Particle Swarm Optimization,PSO)-KELM、AOA-KELM结果进行预测误差对比。结果表明,IAOA-KELM模型的预测值与实际值较为拟合,其E RMSE为0.65%,E MAE为0.39%,R 2为99.83%,均优于其他模型。研究表明,IAOA-KELM模型能够更为准确地预测储气库注采管柱内腐蚀速率,为储气库注采管柱的运维及储气库的健康管理提供参考。 展开更多
关键词 安全工程 地下储气库 注采管柱 核极限学习机 改进阿基米德优化算法 腐蚀速率
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注氮气机抽防腐防垢一体化管柱的研制与应用 被引量:1
3
作者 刘培亮 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2024年第3期122-128,共7页
针对塔河油田注氮气机抽井井筒及井下工具严重腐蚀结垢,易造成抽油泵卡泵、封隔器解封困难等井下故障的问题,在现有技术的基础上,优化改进结构、技术创新,研制了一种注氮气防腐防垢机抽一体化管柱。该管柱包括注气防垢杆式泵、防腐封隔... 针对塔河油田注氮气机抽井井筒及井下工具严重腐蚀结垢,易造成抽油泵卡泵、封隔器解封困难等井下故障的问题,在现有技术的基础上,优化改进结构、技术创新,研制了一种注氮气防腐防垢机抽一体化管柱。该管柱包括注气防垢杆式泵、防腐封隔器等关键工具,注气防垢杆式泵优化改进了柱塞和泵筒的结构,泵筒上部设计注气孔、下部设计封堵筒,柱塞下部设计密封堵头,注气时柱塞下部堵头将进油通道密封,能防止高压油液倒灌进入泵腔发生腐蚀结垢,消除柱塞下放失败的风险;防腐封隔器采用新型护肩式的胶筒组件及双“O”型圈、双向支撑密封结构、分级解封机构和分体式双向卡瓦锚定结构,提高封隔器胶筒的耐腐蚀性能、降低上提解封力和保证卡瓦锚定性能。经过理论校核和室内模拟试验均满足现场需求,现场应用表明,该管柱坐封、解封及注气均正常,转采成功率100%,满足开发需求,解决了注气腐蚀结垢卡泵和封隔器解封困难的工程难题,具有很高的推广价值。 展开更多
关键词 注氮气 杆式泵 防腐防垢 防腐封隔器 一体化管柱
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井下旋流分离管柱的振动特性研究
4
作者 赵立新 金宇 +4 位作者 张晓光 蒋明虎 徐保蕊 周龙大 刘佳成 《化工机械》 CAS 2024年第1期97-105,共9页
为研究旋流分离管柱在注入泵和采出泵两螺杆泵抽吸条件下的振动特性,对其进行模态分析和瞬态动力响应分析。结果表明,不同工况下,旋流分离管柱的固有频率有所不同;固定注入泵一端和固定采出泵一端相比,固定采出泵一端各阶固有频率较小;... 为研究旋流分离管柱在注入泵和采出泵两螺杆泵抽吸条件下的振动特性,对其进行模态分析和瞬态动力响应分析。结果表明,不同工况下,旋流分离管柱的固有频率有所不同;固定注入泵一端和固定采出泵一端相比,固定采出泵一端各阶固有频率较小;螺杆泵转动引起的激振力和内部流量变化都会导致管柱变形,其中螺杆泵转动对旋流分离管柱变形影响较大;相对于固定采出泵,固定注入泵条件下旋流分离管柱产生的振动位移更大,是旋流分离管柱自身结构和注入泵转速产生更大激振力综合作用导致的结果;控制两个螺杆泵工作状态的时间差,理想情况下可以控制旋流分离管柱的总变形。 展开更多
关键词 旋流分离管柱 螺杆泵振动 动力响应 非定常流动 同井注采
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储气库注采管柱屈曲后表面半椭圆裂纹力学分析
5
作者 张强 张罡 +2 位作者 郭爽 赵栋 吕磊 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期208-216,共9页
采用有限元方法,研究了注采管柱屈曲后表面半椭圆裂纹的应力强度因子K_(Ι)和J积分。首先,由于储气库注采管柱是长直圆管结构,通过建立含外表面裂纹直管的有限元模型,对其进行有限元验证。然后,基于子模型法,建立了管柱屈曲后裂纹力学... 采用有限元方法,研究了注采管柱屈曲后表面半椭圆裂纹的应力强度因子K_(Ι)和J积分。首先,由于储气库注采管柱是长直圆管结构,通过建立含外表面裂纹直管的有限元模型,对其进行有限元验证。然后,基于子模型法,建立了管柱屈曲后裂纹力学计算模型,计算了屈曲后不同裂纹形状参数、裂纹相对深度和轴线夹角下的应力强度因子K_(Ι)和J积分,分析了管柱不同螺距数对K_(Ι)和J积分的影响规律。结果表明,有限元法在计算应力强度因子时精度较高,造成有限元法误差明显的主要因素是网格尺寸和裂纹前缘网格划分份数;管柱螺旋屈曲后,K_(Ι)和J积分随裂纹形状参数的增加而减小,随裂纹相对深度的增加而增大;随着注采管柱屈曲螺距数以及轴线夹角的增加,K_(Ι)和J积分均呈增长趋势,且裂纹为周向裂纹时的增长速率最大。 展开更多
关键词 有限元 注采管柱 裂纹 螺旋屈曲 应力强度因子 J积分
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两阶段注采管损伤仿真识别方法研究
6
作者 骆正山 张轩博 王小完 《计算机仿真》 2024年第5期303-309,共7页
注采管的微裂缝或微损伤会逐渐发展为疲劳断裂破坏,给储气库的安全运营带来巨大挑战。于是,以注采管为对象,将改进灰关联度与柔度曲率差相结合形成新的损伤识别指标,提取出流固耦合作用下注采管有限元模型的固有频率和振型,以计算改进... 注采管的微裂缝或微损伤会逐渐发展为疲劳断裂破坏,给储气库的安全运营带来巨大挑战。于是,以注采管为对象,将改进灰关联度与柔度曲率差相结合形成新的损伤识别指标,提取出流固耦合作用下注采管有限元模型的固有频率和振型,以计算改进灰关联柔度曲率差指标(IGMFC)值,对结构损伤进行定位,并利用改进后的粒子群算法(IPSO)优化极限学习机(ELM)对结构进行损伤定量。结果表明指标IGMFC具有很好的准确度、灵敏度和抗噪性,且优化后的极限学习机量化损伤程度的误差在2%以内,损伤识别结果误差仅为2.92%,有一定的应用价值。 展开更多
关键词 柔度曲率差 粒子群算法 极限学习机 注采管柱 损伤识别
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稠油水驱注采管柱极限寿命预测与安全管控 被引量:1
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作者 刘国振 崔宇 +2 位作者 丁鹏飞 张智 杨昆 《石油机械》 北大核心 2024年第2期130-140,共11页
国内部分稠油油田长期注水造成管柱存在完整性问题,目前主要使用的N80、J55碳钢材质油管腐蚀后剩余强度难以满足需要,管柱穿孔、断裂时有发生。为了确定注采井管柱更换时机,基于CO_(2)腐蚀预测与O_(2)腐蚀预测模型,建立了注采井油套管... 国内部分稠油油田长期注水造成管柱存在完整性问题,目前主要使用的N80、J55碳钢材质油管腐蚀后剩余强度难以满足需要,管柱穿孔、断裂时有发生。为了确定注采井管柱更换时机,基于CO_(2)腐蚀预测与O_(2)腐蚀预测模型,建立了注采井油套管腐蚀预测方法,选取渤海某油田注采井验证了计算方法的适用性与可靠性;参考API 5C3,建立了管柱考虑腐蚀的强度计算方法,在此基础上得到油套管极限寿命预测方法;最后分别对渤海区域的实例采井开展了实例应用,并提出了管控建议。研究结果显示:注水井腐蚀预测结果试验数据平均误差为5.27%,采油井腐蚀预测结果与实测数据平均误差为11.37%,具备较好的适用性;同时确定了实例注水井安全服役时长和溶解氧质量分数安全控制值。研究成果有效指导了稠油水驱井换管柱时机、注水水质合理控制,可为“老井延寿”、注采井安全高效生产提供理论支撑。 展开更多
关键词 稠油水驱井 注采管柱 腐蚀 寿命预测 安全管控
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油田分层测试工艺及数智化技术 被引量:2
8
作者 赵增权 曹刚 曹钰宣 《油气井测试》 2024年第2期65-71,共7页
为解决油田传统注入井分层测试工艺效率低、精度差和成本高的问题,研究了一种基于油田数智化推进发展的新技术。该技术整合了智能管柱测调技术、预制电缆以及智能配水器和封隔器等技术,实现了对注入井的分层测试过程的自动化和智能化;... 为解决油田传统注入井分层测试工艺效率低、精度差和成本高的问题,研究了一种基于油田数智化推进发展的新技术。该技术整合了智能管柱测调技术、预制电缆以及智能配水器和封隔器等技术,实现了对注入井的分层测试过程的自动化和智能化;通过使用由智能管柱组成的多功能装置,实时监测和采集地质资料;借助可视化界面展示测试数据,增强了数据分析和管理的可视化程度;通过远程控制可实时检测和重新设定每层注水量、查看注水层位的压力和温度,以及进行封隔器密封性检测等;井口智能校准自检仪还能定期对井下仪器参数进行重新标定和校准。该技术为智能化测试技术在油田行业的应用提供了新的思路和方向。 展开更多
关键词 智能管柱测调 数智化技术 注入井 分层测试 优化 实时检测 自动化测试
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东胜气田井筒O_(2)腐蚀评价与防护对策研究
9
作者 齐宏伟 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2024年第2期1-8,共8页
膜分离制氮气举技术是东胜气田积液井、水淹井排出积液进而恢复产能的重要手段之一。但目前移动式膜分离制氮技术制取的氮气中O_(2)体积分数为5%左右,随着注入次数、注入量的增加,井筒管柱的O_(2)腐蚀问题愈发严重。该研究通过高温高压... 膜分离制氮气举技术是东胜气田积液井、水淹井排出积液进而恢复产能的重要手段之一。但目前移动式膜分离制氮技术制取的氮气中O_(2)体积分数为5%左右,随着注入次数、注入量的增加,井筒管柱的O_(2)腐蚀问题愈发严重。该研究通过高温高压动态腐蚀试验明确了东胜气田腐蚀影响规律。试验表明:含O_(2)环境下,N80材质腐蚀速率稍大于P110材料;浸没程度对O_(2)腐蚀速率的影响为全浸没>半浸没>未浸没。据此优选抗O_(2)腐蚀缓蚀剂,室内评价试验表明:钼酸钠+葡萄糖酸钠型缓蚀剂缓蚀率达90%以上。现场3口试验井均取得了较好的缓蚀效果,最大缓蚀率达73.33%。 展开更多
关键词 注氮气 排水采气 O_(2)腐蚀 油管柱 缓蚀剂
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井下管柱渗漏导致注采气井A环空带压模拟分析研究
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作者 赵萌 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2024年第5期81-87,共7页
注采气井存在井下管柱渗漏导致A环空带压的现象,影响日常正常运行,测井工具可定位井下管柱漏点位置,但操作繁琐、成本高,有必要开展基于数值模拟的漏点参数诊断研究,定量化剖析环空带压规律。将A环空带压过程划分为气体渗漏、“气泡”... 注采气井存在井下管柱渗漏导致A环空带压的现象,影响日常正常运行,测井工具可定位井下管柱漏点位置,但操作繁琐、成本高,有必要开展基于数值模拟的漏点参数诊断研究,定量化剖析环空带压规律。将A环空带压过程划分为气体渗漏、“气泡”膨胀、气柱聚并三个阶段,采用微元分析的思想,基于压力平衡、气液体积耦合等理论,创新建立了“气泡”膨胀阶段的数学模型。结合小孔模型形成A环空带压模拟方法,编制形成注采气井A环空带压计算模拟分析软件,通过参数假设、拟合对比可反向确定渗漏点的数量、深度、当量直径等参数。同时对渗漏点参数进行敏感性分析,研究表明渗漏点深度主要影响A环空的稳定带压值,渗漏点数量与当量直径主要影响A环空压力变化速率。现场注采气井实际运行中,若井下管柱在浅部产生多个大尺寸的渗漏点,A环空会快速产生较大的井口压力,应优先处理最上部渗漏点,避免环空压力过大导致井屏障失效。该研究为注采气井的管柱完整性评价提供了新的技术手段。 展开更多
关键词 注采气井 管柱渗漏 A环空带压 数学模型 井屏障
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Y管压裂生产一体化管柱工艺及配套工具研究
11
作者 吴建树 武广瑷 +4 位作者 季菊香 李准 张云驰 陈峥嵘 刘鹏 《石油机械》 北大核心 2024年第11期67-72,共6页
针对常规压裂管柱压裂后需先起压裂管柱,再下入电潜泵生产管柱,压裂与返排间隔时间过长增加压裂液污染储层的风险,且其无法批量压裂,作业成本高等问题,研究了Y管压裂生产一体化管柱工艺。通过在Y接头内预置密封隔套的方式防止砂液进入电... 针对常规压裂管柱压裂后需先起压裂管柱,再下入电潜泵生产管柱,压裂与返排间隔时间过长增加压裂液污染储层的风险,且其无法批量压裂,作业成本高等问题,研究了Y管压裂生产一体化管柱工艺。通过在Y接头内预置密封隔套的方式防止砂液进入电泵,压裂后通过钢丝作业可将密封隔套捞走,不影响后期的启泵。为了压裂时可监测环空压力同时保证电潜泵的顺利运行,研发了液控穿越隔离封隔器,该封隔器在压裂时不坐封,压裂后通过向地面的液控管线加液压完成该封隔器的坐封。通过对预置Y接头密封隔套总成进行数模和物模分析,得到该工具压裂后的打捞上提力约为2.65 kN。现场应用结果表明,该封隔器通过液控管线坐封,可减少2趟钢丝作业,缩短井口占用时间,也适用于设备不足的无人平台。研究结果可为我国海洋石油装备提供更多选择。 展开更多
关键词 压裂生产 一体化管柱 Y管生产井 预制密封隔套 弹性机构打捞
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海上油田分层防砂分层注聚技术工艺优化
12
作者 张雪梅 张剑 +3 位作者 贺启强 车传睿 任从坤 石琼 《石油机械》 北大核心 2024年第3期67-72,共6页
针对胜利油田已有的双管分层防砂分层注聚技术无法满足其海上低剪切、防堵塞、长效注聚需求的现状,对注聚筛管、环空安全阀及液控封隔器等核心工具进行了优化改进,形成了双管宽流道分层防砂分层注聚技术。优化研究结果表明:形成的注聚... 针对胜利油田已有的双管分层防砂分层注聚技术无法满足其海上低剪切、防堵塞、长效注聚需求的现状,对注聚筛管、环空安全阀及液控封隔器等核心工具进行了优化改进,形成了双管宽流道分层防砂分层注聚技术。优化研究结果表明:形成的注聚筛管采用倒梯形缝状结构,表面双疏涂层,自洁不堵塞,流通量提高25%~40%;优化环空安全阀过流通道使内外管环空过流面积增加3.3倍;优化液控封隔器结构,使胶筒肩部受力减小12.6%,坐封活塞面积增加0.78倍,解封后环空面积增大1.5倍。该技术已在海上油田成功应用35井次,井筒黏度保留率达93%,提高5%,平均注入压力下降1.1 MPa。该技术对油田海上、陆地化学驱区块的长效注采开发具有一定的示范指导作用。 展开更多
关键词 注采工艺 分层防砂 分层注聚 注聚管柱 环空安全阀 液控封隔器 现场应用
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BLX潜山油藏CO_(2)注气试验研究
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作者 杜航 李栋 +2 位作者 朱治国 侯东星 谷胜群 《石油工程建设》 2024年第3期47-52,共6页
开展潜山油藏CO_(2)注气试验研究,选用35 MPaCC级井口、Y441耐高温高压气密封隔器、BGT3型气密扣油管进行高温深层液态CO_(2)注入;通过室内实验明确CO_(2)腐蚀机理,采用封隔器卡封、环空替入保护液的方式保护上部套管,环空保护液选用了H... 开展潜山油藏CO_(2)注气试验研究,选用35 MPaCC级井口、Y441耐高温高压气密封隔器、BGT3型气密扣油管进行高温深层液态CO_(2)注入;通过室内实验明确CO_(2)腐蚀机理,采用封隔器卡封、环空替入保护液的方式保护上部套管,环空保护液选用了HZ-4缓蚀剂。现场试验验证了注气管柱的可靠性,累计注入液态CO_(2)1.3×10^(4)t,对应油井阶段增油800 t以上,表明雾迷山潜山油藏注入性良好,具备大规模埋存CO_(2)的条件,同时证明了CO_(2)驱提高采收率的可行性,潜山油藏开展大规模碳埋存、碳驱油,对于助力我国实现碳达峰、碳中和具有重要意义。 展开更多
关键词 碳埋存 碳驱油 注气管柱 套管防腐
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高温高压天然气开采用钛合金油管柱力学分析 被引量:2
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作者 胡芳婷 刘强 +4 位作者 赵密锋 郭文婷 张伟福 张强 练章华 《石油机械》 北大核心 2023年第2期115-122,共8页
我国油气开发环境较为恶劣,油井管在井下面临高温高压、硫化氢、二氧化碳、高浓度盐水/完井液、单质硫和强酸等腐蚀环境的作用。钛合金材料以其高强度低密度、低弹性模量、优异的韧性、疲劳性能和耐蚀性,成为油井管和海洋开发工具的热... 我国油气开发环境较为恶劣,油井管在井下面临高温高压、硫化氢、二氧化碳、高浓度盐水/完井液、单质硫和强酸等腐蚀环境的作用。钛合金材料以其高强度低密度、低弹性模量、优异的韧性、疲劳性能和耐蚀性,成为油井管和海洋开发工具的热门材料,但其在高温高压气井开采过程中的受力状态和安全可靠性研究尚不足。为此,以我国西部某油田典型高温、高压、高产量气井开采工况为典型参考环境,设计了3种油管柱结构方案,使用有限元模拟方法,计算分析3种方案下的管柱力学情况。分析结果表明,使用钛合金油管可使气井生产中的油管柱载荷减小、安全系数增大,部分时刻管柱内无中和点;使井筒与套管之间轻度接触甚至不接触,可以有效改善生产过程中管柱的振动状态。研究结果为钛合金油管柱在气井中的使用提供了理论依据。 展开更多
关键词 钛合金油管 管柱力学分析 高温高压天然气开发 管柱振动 屈曲
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基于小波KPCA-SSA-ELM的盐穴储气库注采管柱内腐蚀速率预测 被引量:4
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作者 骆正山 欧阳长风 +1 位作者 王小完 张新生 《安全与环境学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期2238-2245,共8页
为提升盐穴储气库注采管柱的内腐蚀速率预测精度,建立了基于小波核主成分分析方法(Kernel Principal Components Analysis, KPCA)和樽海鞘群算法(Salp Swarm Algorithm, SSA)优化的极限学习机(Extreme Learning Machine, ELM)腐蚀速率... 为提升盐穴储气库注采管柱的内腐蚀速率预测精度,建立了基于小波核主成分分析方法(Kernel Principal Components Analysis, KPCA)和樽海鞘群算法(Salp Swarm Algorithm, SSA)优化的极限学习机(Extreme Learning Machine, ELM)腐蚀速率预测模型。首先通过小波KPCA提取影响注采管柱内腐蚀的主要特征,应用ELM建立盐穴储气库注采管柱内腐蚀速率预测模型,并采用SSA对模型参数进行迭代寻优,避免原参数选取的强随机性对模型泛化能力和预测性能的影响。结果表明,经小波KPCA特征提取后得到包含98.73%原信息的3项主成分,SSA-ELM模型的预测结果与实际值基本吻合,其均方根误差(E_(RMS))为0.009 3,平均绝对百分比误差(E_(MAP))为0.336 0%,决定系数(R~2)高达0.991 2,较其他3种对比模型性能更优。研究表明,所建模型具有强泛化性能和高预测精度,能够有效预测盐穴储气库注采管柱的内腐蚀速率,为盐穴储气库注采系统的完整性评价和风险预警提供参考。 展开更多
关键词 安全工程 盐穴储气库 注采管柱 内腐蚀速率 核主成分分析法(KPCA) 樽海鞘群算法(SSA) 极限学习机(ELM)
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振动条件下旋流分离管柱流场特性 被引量:1
16
作者 金宇 赵立新 +3 位作者 徐保蕊 张晓光 蒋明虎 宫磊磊 《化学工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期48-54,共7页
旋流分离管柱在井下环境中会发生复杂的振动现象,从而对管柱内流场及管柱自身造成影响。为研究振动对旋流分离的影响情况,在振动耦合条件下对井下旋流分离管柱内的流场特性进行了分析。研究发现,3种速度场有明显变化,切向速度和轴向速... 旋流分离管柱在井下环境中会发生复杂的振动现象,从而对管柱内流场及管柱自身造成影响。为研究振动对旋流分离的影响情况,在振动耦合条件下对井下旋流分离管柱内的流场特性进行了分析。研究发现,3种速度场有明显变化,切向速度和轴向速度峰值减小,径向速度不对称性加剧;溢流管内部涡量和湍流强度分布规则性变差,其中内锥部分涡量强度明显增强,近壁处湍流强度更高值占据的区域分布范围也更多;油水分离效率会随着螺杆泵转速升高而降低,降低程度均达5%以上,但这种影响会随螺杆泵转速的增大而减弱,因此转速引起的激振影响对流场有个最大限度。 展开更多
关键词 油水分离 同井注采 螺杆泵振动 旋流分离管柱 流场特性
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呼图壁储气库双金属复合管应用研究
17
作者 杨肇琰 申莹 +3 位作者 杨中 邓静 徐明全 李永康 《材料保护》 CAS CSCD 2023年第4期178-182,共5页
为研究天然气中CO_(2)的腐蚀问题,根据腐蚀机理,对不同工况下介质腐蚀性分析,工程选材前针对性的开展腐蚀试验,优选双金属复合管基层、衬层材质,从设计、施工等方面进行探究,并结合现场实际应用情况,研究一套完整的双金属复合管应用架构。
关键词 双金属复合管 注采管道 基层 衬层 CO_(2)腐蚀 储气库
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可循环压井带封注采管柱的配套优化 被引量:2
18
作者 田磊 付小坤 李江 《油气井测试》 2023年第4期28-33,共6页
针对塔河油田单井注气管柱腐蚀易导致封隔器解封困难,注气单流阀容易密封不严、开启压力低,封隔器无法起到保护套管作用,且气窜后不能循环压井的问题,研制了一种可循环压井带封注采管柱。该管柱包括环空压控式多次开关循环阀、防腐封隔... 针对塔河油田单井注气管柱腐蚀易导致封隔器解封困难,注气单流阀容易密封不严、开启压力低,封隔器无法起到保护套管作用,且气窜后不能循环压井的问题,研制了一种可循环压井带封注采管柱。该管柱包括环空压控式多次开关循环阀、防腐封隔器等关键工具;环空压控式多次开关循环阀可实现多次开关,用于气体回窜时循环压井;防腐封隔器胶筒采用金属网端胶筒、聚四氟背圈和中间AFLAS胶筒组合而成,具有良好的支撑性能、耐腐蚀性能和密封性能;优化分级解封机构及卡瓦防砂设计,降低上提解封力;分体式双向卡瓦锚定结构,达到防止完井管柱位移目的。该工艺在塔河油田应用16井次,工具性能稳定,满足注气开发需求,解决了封隔器解封困难的问题,降低了井控风险,具有很高的推广价值。 展开更多
关键词 塔河油田 注气 氮气气窜 氧腐蚀 循环阀 防腐封隔器 注采管柱 井控
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渤海油田注水井管柱选择浅析 被引量:1
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作者 陈曦 《石化技术》 CAS 2023年第1期73-75,共3页
渤海油田是注水开发油田,延长注水井管柱寿命,可以保证井的安全完整性,这对于油田增产和降低成本都至关重要。影响注水井管柱寿命的重要因素为注水水源的水质和注水速率。以渤海A油田作为研究对象,从注水的水质分析结果出发,再通过研究... 渤海油田是注水开发油田,延长注水井管柱寿命,可以保证井的安全完整性,这对于油田增产和降低成本都至关重要。影响注水井管柱寿命的重要因素为注水水源的水质和注水速率。以渤海A油田作为研究对象,从注水的水质分析结果出发,再通过研究腐蚀机理,从而合理地选择注水井管材。同时通过对临界冲蚀流速概念的理解,计算并制定合理的注水量,可以有效避免注水井管柱冲蚀的发生,提高注水井的完整性。这些措施能够有效保证渤海油田“注好水”、“注够水”、“合理注水”的总原则,为渤海油田增储上产提供有力保障。 展开更多
关键词 管柱腐蚀原理 管柱冲蚀 注水井管柱选择
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储气库注采管柱多周次循环交变载荷力学分析
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作者 伊伟锴 《中外能源》 CAS 2023年第3期58-62,共5页
储气库是实现天然气调峰保供、高效利用的有效手段。储气库井主要以同井进行注采的方式生产,相较于常规油气藏的开发井,注采过程具有强度高、周期长、反复吞吐的特点,采用常规油气井的管柱强度设计方法不能满足储气库井的设计需要。本... 储气库是实现天然气调峰保供、高效利用的有效手段。储气库井主要以同井进行注采的方式生产,相较于常规油气藏的开发井,注采过程具有强度高、周期长、反复吞吐的特点,采用常规油气井的管柱强度设计方法不能满足储气库井的设计需要。本文开展了储气库注采管柱在多周次循环交变条件下的力学载荷分析研究,分析了注采过程主要的附加载荷作用,建立了鼓胀效应、温度效应与地层作用的力学模型,在此基础上结合管柱的自重效应,建立了考虑鼓胀、温度与地层等多种效应下的力学分析模型。以文23储气库为例开展了注采管柱的载荷力学分析计算,通过计算表明,注采管柱在注气期与采气期的不同阶段、管柱的不同深度下呈现不同的拉压载荷作用,且随着多个注采周期的时间推进,交变载荷呈累加效应。该力学分析模型的建立可为储气库注采管柱的优化设计提供数据支持。 展开更多
关键词 储气库 注采管柱 交变载荷 多周次 模拟分析
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