大型电除尘器的进风箱优化设计

为了使大型电除尘器的进风箱结构更加合理,利用大型通用有限元分析软件ANSYS,对某电除尘器进风箱结构的主要参数进行了以设计重量为目标函数的优化设计。在保证结构具有足够强度和刚度的前提下,实现了进风箱设计重量较大幅度的下降,所得结论对进一步改进原产品设计具有实用价值和指导意义。

基于自适应成长法的大型电除尘器烟箱优化设计方法

为使大型电除尘器烟箱结构的力学性能好且质量小,根据烟箱的结构特点,提出了综合应用结构拓扑优化和尺寸优化进行优化设计的方法。首先针对烟箱结构的加强筋分布,采用自适应成长技术,使加强筋如同植物根系一样,沿着使其结构刚度最大的方向成长;然后针对得到的具有最优分布加强筋的烟箱结构,采用尺寸优化方法,以质量最小为目标,对其进行优化设计。设计结果表明,所提出的方法对电除尘器烟箱的优化设计有效,优化设计后的烟箱结构与传统烟箱结构相比,在质量减小7.00%的条件下,结构整体刚度提高了7.53%。

污水处理厂沉淀池中的异重流

周边进水周边出水沉淀池具有表面负荷大、容积利用率高的特点。如何设计沉淀池的直径、配水槽孔口的大小与布置,使之达到配水均匀、提高容积利用率,是当前设计者所关心的问题。本文通过模型试验,探讨了沉淀池中异重流形成的主要原因及其运动规律,并总结出沉淀池中异重流环流半径的经验公式,可供设计者参考。

多管湿式静电除尘器等压入口设计研究

针对多管湿式静电除尘器入口烟气均布的要求,基于流体力学原理,提出了入口等压烟道布置方式,分析了沿程压力分布模型,并通过FLUENT软件对某电厂600MW机组配套多管湿式静电除尘器内部流场进行了数值模拟。结果表明,采用等压入口烟道后阳极管束入口截面速度和粉尘浓度分布均匀,系统阻力损失较小,入口截面气流均布系数小于0.2。该等压入口设计能够降低以往导流设计的复杂性,节约成本,便于施工。

燃煤电厂电除尘出口颗粒物采样方法初步分析

燃煤电厂排放烟气中颗粒物浓度的降低和颗粒粒径的减小,为颗粒物采用简便的单点恒速采样提供了可能。参考烟气(废气)中气态污染物可单点恒速采样的原理,探究燃煤电厂颗粒物单点采样的理论条件,得到燃煤电厂电除尘(ESP)、湿法脱硫(WFGD)后烟气单点采样的条件为:颗粒流态为层流、颗粒粒径≤4μm。实际烟气中颗粒物符合采样条件,认为燃煤电厂ESP,WFGD后颗粒物可单点采样。在3家燃煤电厂ESP出口同步开展颗粒物多点等速、单点恒速采样的对比测定,并对采样结果进行相对标准偏差(RSD)及统计学分析。结果显示,平行样的RSD在2.1%~24.1%之间,符合国家相关标准要求,测定结果一致度较好;2种采样方法测定结果总体方差相等,且无显著性差异。现场试验结果与理论分析一致,证实燃煤电厂ESP出口颗粒物可以采用简便的单点恒速采样。

电除尘器进风箱的有限元分析

介绍了一种用有限元分析软件Ansys对电除尘器进风箱进行计算的方法,用该方法求解了进风箱工作条件下的应力应变。分析结果证明了应力和应变在进风箱上分布的不均匀性,为工程分析和优化设计提供了必需的数据。同时指出,该方法是一种对电除尘部件进行有限元分析的通用方法。。

侧进气袋式除尘技术在水泥窑电改袋中的应用

本文对袋式除尘器的两种进气技术,下进气和侧进气进行了详细的对比分析,并通过计算及实例说明侧进气技术具有下进风无法比拟的优势,把这种技术应用在水泥窑头电改袋上,可以降低系统的阻力,延长清灰周期,延长滤袋的使用寿命,真正地使电改袋除尘器长期保持低阻、高效稳定运行。

电收尘器在新型干法生产线窑尾除尘系统中的应用(一)

电收尘器效率高、阻力小、能耗低、耐高温且运行维护费用少,是新型干法水泥生产线窑尾除尘系统优选的除尘设备。从电收尘器机理入手,通过对多种窑尾工艺系统布置形式的分析,提出在项目实施过程中,应正确选择增湿塔、电收尘器规格和设备供货厂家,严把制造质量和安装质量,投运后进行正常的工艺调试和操作,协调好窑、增湿塔、电收尘器和粉磨工艺之间的关系,加强日常的维护保养等,只有这样,才能保证除尘系统长期稳定高效地运行,达到生产和环境的双达标。

10000t/d水泥生产线高浓度、高负压窑尾收尘系统的设计

10 000t/d水泥生产线窑尾采用先进的窑尾+立磨除尘工艺,使窑尾收尘具有高效耐高压等特点;设计中着重解决气流均布、粒子荷电、气流旁路、锁风及壳体耐压等难题。

电袋复合除尘器模型试验研究

近年来,电袋复合除尘器得到广泛应用,但其理论研究较薄弱。通过在自制电袋复合除尘器模型上试验,研究入口粉尘浓度及过滤风速对电区除尘效率及整机阻力的影响,为工程设计及优化提供了理论基础和依据。

华能海门电厂1000MW机组电除尘器进、出口烟道的优化设计

介绍了华能海门电厂一期1、2号1 000MW机组电除尘器进、出口烟道的优化设计特点,包括采用圆形烟道,前、后烟道布置优化,并对优化布置后的气流分布进行数值模拟和实物模拟试验,结果表明,通过辅助设置导流板的措施,可以满足电除尘器设计要求。