无机类富勒烯二硫化钼的减摩抗磨特性

以仲钼酸铵和醋酸为前驱物制得了三氧化钼纳米粉,将其与硫粉混合在氢气氛下通过还原硫化反应合成了无机类富勒烯二硫化钼,其粒径分布为30-200nm,形貌为类球形。用MMU-10G屏显式材料端面高温摩擦磨损实验机测定了无机类富勒烯二硫化钼在混合润滑状态下的摩擦磨损性能,实验表明：无机类富勒烯二硫化钼能够明显改善基础油的减摩抗磨性能,复合油润滑时的最小摩擦因数为0.0127;无机类富勒烯二硫化钼能够显著提高润滑油的成膜和承载能力。润滑机制是无机类富勒烯二硫化钼纳米颗粒的化学惰性和将滑动摩擦变为滚动摩擦。

气相法合成MoS_2纳米管的研究

采用商业MoO3粉和单质S为原料,在高纯(99.999%)Ar气氛中,在800￣900℃温度范围内,在石英管式气氛炉中制备合成了MoS2纳米管,用X-射线衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)对产品进行了表征。分析了MoS2纳米管的形成机理以及反应温度、气流速度、保温时间对实验结果的影响。结果表明,在800～900℃温度范围内,具有一定的载气气流速度时即可合成MoS2纳米管,保温时间对MoS2纳米管的直径大小、分布没有影响。

无机类富勒烯结构二硫化钼纳米润滑材料的制备与应用

介绍了无机类富勒烯结构二硫化钼(IF-MoS2)纳米粒子的发现过程和纳米管的结构,阐述了IF-MoS2纳米粒子和纳米管的形成机理、制备方法和性能,展望了应用前景。

基于IF-MoS_2的复合材料制备及摩擦学性能研究

通过氧化还原反应与管式炉的真空加热,合成了无机类富勒烯结构二硫化钼纳米颗粒,并利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜等手段对所合成的二硫化钼纳米颗粒进行了表征。采用粉末冶金技术,制备了含无机类富勒烯二硫化钼的自润滑材料,并利用UMT摩擦磨损试验机,研究了所制备的复合材料的摩擦磨损性能。研究结果表明,加入适量的二硫化钼纳米颗粒之后,复合材料的摩擦系数明显降低,抗磨损性能提高。

化学气相反应合成MoS_2纳米管的研究

以MoO3粉和S为原料，高温下在普通管式炉中化学气相反应制备合成了MoS2纳米管。结果显示制备合成的MoS2纳米管全是开口的，直径分布很均匀，有的纳米管上粘结有纳米粒子。研究了实验温度、气流速度（反应气氛）对实验结果的影响，结果显示反应温度在810-905℃范围内才能生成MoS2纳米管；气流速度（反应气氛）如果不合适将生成MoO2或MoO2-xSx。在实验结果的基础上提出了逐步反应模型和一种新的MoS2纳米管形成机理。