聚丙烯酸酯/纳米SiO_2有机-无机复合压敏胶乳液的制备

采用原位乳液聚合法成功制备了高性能的聚丙烯酸酯/纳米SiO2有机-无机复合压敏胶乳液。结果表明:纳米粒子能有效地被分散到纳米量级并以此量级与原位生成的聚丙烯酸酯复合,纳米粒子的引入能同时提高乳液的内聚力和剥离强度,可制得初粘力>20#球、持粘力>100 h、180°剥离强度达到11 N/25 mm以上的高性能乳液型压敏胶。700 L釜进行的放大性实验无残渣或凝胶生成,性能也与小试结果一致。

SiO_2/聚甲基丙烯酸叔丁酯核壳复合微粒的制备与表征

以甲基丙烯酸-3-(三甲氧基硅基)丙酯(MPS)修饰的SiO2胶体粒子为种子,甲基丙烯酸叔丁酯(tBMA)为单体、十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,采用种子乳液聚合法制备了SiO2/聚甲基丙烯酸叔丁酯的核壳复合微粒。微粒经水解后形成具有pH敏感性的无机/有机复合微粒。研究了影响核壳复合微粒形态结构的因素,结果发现,控制SiO2种子乳液的质量分数在1.5%～2%,可避免聚合过程中生成纯聚甲基丙烯酸叔丁酯乳胶粒子;反应体系中乳化剂SDS的用量超过质量分数0.3%时,易形成纯聚合物乳胶粒子;SDS用量低于质量分数0.15%时,生成的核壳复合微粒易产生团聚;单体和交联剂用量升高,核壳复合微粒的壳层厚度增加,用量过高会导致核壳复合微粒出现团聚现象,并且有纯聚合物乳胶粒子生成。采用TEM、NMR和FTIR及接触角测试技术分析结果表明,复合微粒是由SiO和聚甲基丙烯酸叔丁酯组成的核壳结构微粒。

无机纳米粒子/乳液复合材料的研究进展

无机纳米粒子/乳液复合材料是近几年发展起来的一种新型材料。本文中首先介绍了无机纳米粒子表面改性的原理和方法,然后总结了制备无机纳米粒子/乳液复合材料的方法及特点,最后对无机纳米粒子/乳液复合材料今后的发展提出一些见解。

聚丙烯酸酯／纳米SiO_2复合压敏胶乳液的性能及影响因素

采用原位乳液聚合法成功制备了高性能的聚丙烯酸酯／纳米SiO2有机-无机复合压敏胶乳液。TEM 及粘接性能测试的结果表明:纳米SiO2能有效地被分散到纳米量级并以此量级与原位生成的聚丙烯酸酯复合,纳米SiO2的引入能同时提高乳液的内聚力和剥离强度。考察了纳米SiO2含量、硬单体和功能单体的用量及乳化剂的加入方式等对复合乳液压敏性能的影响。所得复合乳液放置3个月后仍有理想的压敏性能,存贮稳定性良好。

基于乳液聚合法制备无机纳米粒子/聚合物复合粒子及其应用研究进展

综述了国内外通过乳液聚合制备聚合物包覆无机纳米复合粒子的方法及包覆效果,包括纳米SiO2/聚合物、CaCO3/聚合物、TiO2及其他无机粒子/聚合物,介绍了复合粒子的形成机理及其在电极材料、阻燃和感光树脂中的应用,并对其前景作了展望。

硅溶胶-纯丙复合乳液反射隔热涂料的制备及性能

研究了一种以硅溶胶和纯丙乳液为复合基料的反射隔热涂料。研究表明,基料中硅溶胶比例增加有助于提高涂膜的太阳光反射比和污染后的太阳光反射比,涂膜表面对水的接触角也逐渐增大。通过正交试验确定了混合基料的最佳方案:硅溶胶粒径为10~15 nm,硅溶胶与纯丙乳液的比例为5∶4,硅烷偶联剂的添加量为4%。研究了二氧化钛的种类和含量对涂膜反射隔热性能的影响,使用改性二氧化钛,相对于金红石型二氧化钛,涂膜的太阳光反射比、近红外反射比以及隔热温差有很大提高。此外,研究了辐射型填料的粒径和含量对涂膜半球发射率与隔热性能的影响,使用粒径为1.05μm辐射型填料,添加量为8%时,涂膜的半球发射率达到最大。最终制备出一种具有耐沾污、高热反射和辐射能力的无机-有机复合型反射隔热涂料。

有机无机杂化改性丙烯酸上光乳液的制备

采用半连续种子乳液聚合方法,并结合预乳化工艺,选用乳化剂K-12与高效乳化剂OP-10进行复配,以St、BA分别为硬软单体,DAAM、ADH和AA为功能性单体,APS为引发剂,Na HCO3为缓冲剂。在核壳反应温度分别为75℃和90℃,转速200r/min的条件下,制备出了固含量为30%的具有核壳结构和良好上光效果的苯丙乳液。通过改变乳化剂用量、反应温度、功能性单体用量、交联剂用量、保温时间,探讨其对乳液转化率,稳定性及上光效果的影响,以得到最佳的反应条件,并制得具有较高转化率和稳定性的乳液,在用作表面上光剂时可明显提高纸张光泽度。

Pickering乳液聚合法制备聚丙烯酸酯/纳米SiO_2复合乳液及其在涂料中的潜在应用

以六甲基二硅胺烷(HMDS)改性的纳米二氧化硅(SiO_2)为稳定剂制备了稳定性良好的Pickering乳液,再通过乳液聚合法制备了聚丙烯酸酯/纳米SiO_2复合乳液。通过单体转化率、粒径、成膜性等指标对乳液稳定聚合的条件进行了优化。采用傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、扫描电镜、透射电镜和最低成膜温度测试仪对SiO_2粒子、乳液和乳胶膜进行了表征。该复合乳液粒径较小,稳定性良好,最低成膜温度为32°C,以其制备的胶膜附着力达到1级,铅笔硬度可达3H,耐水性良好。

无机纳米粒子改性复合乳液的研究进展

综述了近五年来用乳液聚合法制备无机纳米粒子改性乳液的研究现状,着重介绍了原位分散聚合、溶胶-原位聚合和乳液插层聚合等制备无机纳米粒子改性乳液的方法。

超声辐照聚合制备复合乳液—影响反应的几个因素

以V-50为引发剂采用超声辐照乳液聚合制备PMMA/nano-ZnO复合乳液。引发剂用量、乳化剂用量、乳化剂配比、纳米氧化锌的性质、用量以及反应温度、单体含量是本体系超声辐照聚合反应的重要影响因素。这些参数的不同导致了聚合反应的诱导期、转化率不同。含有纳米氧化锌的乳液聚合体系,纳米氧化锌影响了聚合过程中的成核,有未改性纳米氧化锌参与的聚合体系的主要成核方式仍然是胶束成核与均相成核。

胶体化学法制备有机-无机复合泡沫玻璃保温材料研究

采用胶体化学工艺实现玻璃与有机聚合物的复合,并在较低温度下发泡制得超低密度的有机-无机复合泡沫玻璃保温隔热材料。相比于低温泡沫玻璃和传统泡沫玻璃,复合泡沫玻璃的孔结构更加均匀,孔径更小,闭孔率更高;力学性能明显改善,抗压强度最高为1.00 MPa(ωp=8.6%),弹性模量最低为18.33 MPa(ωp=10.5%);耐水性得到改善,常温下体积吸水率4.9%(ωp=10.5%),强度软化系数90.5%(ωp=10.5%),2 h煮沸样块的抗压强度最高仍然可保留60.9%(ωp=10.5%)。孔结构、力学性能和耐水性等性能研究表明,该材料是一种具有广泛应用前景的多孔保温隔热材料。

聚丙烯酸酯-聚乙烯醇-纳米SiO_2超亲水涂层

通过水热法制备了具有交联结构的聚丙烯酸酯（PAAS）-聚乙烯醇（PVA）-纳米SiO2有机无机复合乳液,并将该乳液通过提拉在玻璃基底和PET膜上构建了性能稳定、透明的亲水涂层。研究了乳液中纳米颗粒掺入量对涂层表面形貌、润湿性和透光率的影响,结果表明,随着纳米粒子掺入量的增加,涂层亲水性随之增大,而透过率随之下降。当PVA含量为0.25wt%,PAAS、PVA和SiO2的质量比为1∶2.5∶10时,涂层亲水性长效稳定,一个月时间内接触角保持在5°左右,在500~760nm波长范围内透过率超过78.68%,硬度达到HB。常温聚丙烯酸酯-聚乙烯醇-纳米SiO2亲水涂层具有稳定的耐水性和良好的抗结霜和快速除霜性能。

纳米二氧化硅原位增强BA-co-MMA共聚物的研究

采用Mini乳液聚合方法制备BA-co-MMA/Si O2纳米复合材料。红外光谱与热重分析证明硅烷偶联剂MPS可以成功实现对纳米二氧化硅的表面改性,提高二氧化硅与有机单体(BA/MMA)的亲和性,形成具有核壳结构的纳米复合粒子。二氧化硅对BA/MMA共聚速率没有明显影响,但会降低单体转化率。二氧化硅对BA-co-MMA膜水分蒸发速率没有显著影响。与BA-co-MMA膜相比,纳米二氧化硅复合膜强度提高151%,透明性提高5%。

有机-无机(硅溶胶)复合涂料的制备

有机-无机(硅溶胶)复合涂料,既具有硅溶胶耐候性好、硬度高、附着力强、耐水、耐碱、耐沾污等特点,又具有有机聚合物成膜性好、韧性大、光泽高等特点。本法选用江阴国联化工有限公司生产的交联改性的苯乙烯-丙烯酸酯乳液与硅溶胶通过物理混拼法,并辅以适当的颜填料、助剂制备的涂料,可作为外墙封闭型底漆用于水泥砂浆、混凝土等硅酸盐基材及用于外墙装饰。文章还述及制备工艺及注意事项。

核壳式ZnFe_2O_4/PEMA复合材料的制备与表征

采用改性后的ZnFe_2O_4与甲基丙烯酸乙酯(EMA),通过乳液聚合法制备了ZnFe_2O_4/PEMA无机-有机复合材料。通过FT-IR、接触角、SEM以及粒度等手段对其进行了表征。结果表明,合成的复合乳胶粒子是在铁酸锌粒子的表面包覆有一层疏水性聚合物PEMA的核壳式ZnFe_2O_4/PEMA。采用未改性的铁酸锌与聚甲基丙烯酸乙酯,以共混法制得的复合微粒不具有核壳结构,说明在乳液聚合前对铁酸锌粉体进行表面改性是必要的。

水玻璃在内墙苯丙乳液中的稳定性研究

对水玻璃在内墙苯丙乳液中的稳定性进行了研究。通过对聚合物中酸的筛选,确定甲基丙烯酸甲酯与衣康酸体系对水玻璃的稳定性存在一定的帮助,当釜底阴离子乳化剂用量控制在0.25%,非离子乳化剂用量控制在0.5%,体系中水玻璃的添加量为45.0%时,漆膜的耐擦洗性能够达到新国标的要求。

单井非常规乳化层有机组成与无机矿物分布

以长庆油田采油十二厂Z240区块NH7-1单井乳化层为研究对象,采用红外光谱、热分析、核磁共振光谱、扫描电镜能谱等仪器分析方法,全面剖析了乳化层有机组分分布与无机矿物组成,探讨了单井非常规乳化层存在的主要原因。结果表明:乳化层质量含水率53.5%,标准密度909.8kg/m;、二甲苯可溶有机组分含量43.0%,渣含量3.5%;有机组成主要为原油,胶质、沥青质含量比例较高,约10.05%~14.01%;无机组分以地层水中的氯化钠、氯化钙为主,附以少量石英、硫酸钡、碳酸钙等;乳化层还包括极少量的化学药剂,主要成分为短直链、含硝基或含氮类化学药剂。非常规乳化层存在的主要原因为压裂返排药剂与矿物颗粒分散于原油乳状液中,加之胶质、沥青质含量较高,使乳化层异常稳定,难以破乳。

新型复合外墙涂料

主要介绍了新型复合外墙涂料的反应机理、配制方法、生产工艺及产品性能。