电线电缆导体直流电阻测量不确定度的评定

导体直流电阻是电线电缆产品质量检测中的重要项目,直接影响电线电缆产品的载流量和线路损耗。对电线电缆导体直流电阻的测量不确定度进行评定,介绍了测量方法和测量设备,建立了数学模型,并分析了测量不确定度的影响因素。

浅谈电缆导体直流电阻试验检测的优化措施

电缆的导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一,对导体直流电阻进行科学严谨的试验检测能够有效地判断电缆的材质是否符合国家标准要求,关系到用电线路的安全和电力系统的可靠运行。从导体直流电阻的测量原理出发,分析了影响导体直流电阻测试结果的重要因素和现阶段试验检测中存在的问题,结合全面质量控制理论,以影响导体直流电阻的因素和存在的问题为着力点,从人员、设备、制样、方法、环境五个方面入手分析总结了提高导体直流电阻试验结果准确性的试验检测优化措施。

新型电缆导体直流电阻测量仪的研制

采用小电流电压比率法测量原理 ,研制了一种智能型的电缆导体直流电阻测量仪。它能够快速精密地测量导体的直流电阻 ,并能自动转换显示其 2 0°C、单位长度 (1km)的电阻和 2 0°C时的电阻率。该仪器还具有液晶汉字化显示、蓄电池供电和便于现场使用等特点。

导体直流电阻测量不确定度评定研究

测量不确定度是对测量结果的不可信程度或对测量结果有效性怀疑程度。本文建立了导体直流电阻测量不确定度的数学评价模型,结合测量结果给出合成不确定度,并对影响其测量不确定度的分量进行了简单的分析,并提出了改进测量的一些具体方法,对导体直流电阻的测量及其它测量不确定度的评定具有一定的借鉴意义。

虚拟仪器测量变压器绕组直流电阻

传统的测量变压器绕组直流电阻的方法常常带来人为的误差,提出了一种基于虚拟仪器的变压器直流电阻八线制测量的方法,在每相测量前引入了有效的接地,对于YN接法的绕组实现了三相同时测量,该方法测量精度高,速度快,测量范围宽,能自动操作。

直流电阻仪器自动检测系统

介绍了直流电阻仪器自动检测系统的组成、测量原理和检定方法以及系统实现的功能和特点 。

测量不确定度在大截面铝导体电缆直流电阻检测中的应用

影响大截面铝导体电缆导体电阻测量结果的不确定度来源的主要因素:电阻测量结果的不确定度、对测试环境温度的测量不准确、由于被测样品5米长度测量误差造成的不确定度。现依据JJF1059-199《9测量不确定度评定与表示》,对大截面铝导体电缆导体电阻测量不确定度加以完整叙述和分析。

测量分析一次设备直流电阻对发现设备重大缺陷的作用

分析了几次通过测量变压器、互感器等一次设备的直流电阻发现的设备重大缺陷，对一次设备直流电阻的测量提出了一些见解。

电线电缆导体实测截面积为何不“标称”

在质量抽查中 ,质量监督部门或用户由于不熟悉电线电缆的有关标准 ,会对电缆实测截面积与标称截面积的误差产生质疑。本文通过新旧标准中对导体截面积 (标称 )的规定与导体计算截面积比较及分析 ,认为总是存在着一定的误差。由于电线电缆及其导体标准明确地对导体截面积不作考核 ,而仅对导体的直流电阻值指标作为检测与考核指标 ,因此是允许这种误差的存在。

探究双臂电桥测量导体直流电阻的技术要点和误差控制

双臂电桥测量导体直流电阻是检验机构普遍采用的试验方法,由于导体电阻测量技术要求高,且试验操作较复杂,本文总结了该项工作实践中的经验。

电线电缆导体直流电阻测量不确定度评定的研究

依据GB T 3048.4-2007对电线电缆导体直流电阻进行了测量,笔者对影响测量结果的各因素带来的测量不确定度分量进行了分析,建立了导体直流电阻测量不确定度数学评价模型,然后结合测量结果对各个分量进行了评定和合成,最后针对各影响因素提出了改进测量的方法。

电缆导体直流电阻能力验证测试过程分析及不确定度的评定

根据电缆导体直流电阻能力验证计划要求,分析、介绍了验证试验所采用的测量原理和验证试验过程,建立了导体直流电阻测量不确定度的数学评价模型。结合测量结果给出合成不确定度,并对该验证试验作了小结。

新型电缆导体直流电阻测量仪的研制

新型电缆导体直流电阻的测量评估分析中,需要根据电压、比率测量范围,分析小电流测量的标准原理和基本要求,提升精密度,优化测量导体的转换效果。在20℃左右的电阻、电导率条件下,可以在液晶屏上显示蓄电池供电等现场基本情况。文章介绍了准确的测量原理和关键技术要求,对高分辨率的电路、噪声、抑制剂等进行实测分析,确定其实际电缆导体直流电阻的测量效果和标准。

电线电缆导体直流电阻测量不确定度的评定及分析

导体直流电阻是电线电缆产品质量检测中的重要电气性能检测项目,其大小直接影响到电缆的载流量和送电线路损耗,其是衡量电缆质量的重要指标。导体直流电阻的检测准确度容易受到诸多因素的影响,因此,导体直流电阻测量不确定度的评定,对于导体直流电阻的检测结果判定有重要的意义。本文通过对导体直流电阻测量的数学模型结合不确定度的A类和B类评定方法,对电缆类产品导体直流电阻测量不确定度进行了综合评定及分析。

电缆用异形铜导体直流电阻影响因素及控制措施

20℃时导体直流电阻作为主要的电性能指标,其达标对电缆产品质量至关重要。相对于电缆用常规圆形导体,电缆用异形导体的结构形状和加工工艺具有一定特殊性,这使其导体直流电阻的工艺控制与准确测试更为困难。通过对异形铜导体生产和测试过程中影响导体直流电阻诸多因素(导体原材料、单丝直径、绞合节距、截面积、成型模具、制样过程、测试设备、测试操作方法、测试环境温度)的深入分析,提出了相应的控制措施。希望以此提高电缆用异形铜导体直流电阻的达标率和测试准确率。

电缆绞合铝导体直流电阻测量的探讨

针对在电缆绞合铝导体直流电阻检测过程中出现的测试数据不稳定、波动大等问题进行了分析,通过对绞合铝导体直流电阻测试的取样长度、夹具连接、端头处理进行改进,并进行一系列的验证试验,最终提高了测试数据的准确性,确保合格的产品投放市场,满足客户需求。

生产工艺对铝合金导体直流电阻测量值的影响

铝合金导体是铝合金电缆的重要部分,导体直流电阻是衡量电缆电气性能的重要指标,已成为电缆例行试验项目。影响铝合金导体直流电阻测量值的因素有很多,以铝合金导体生产工艺的影响最为根本。基于对铝合金导体绞合工艺和退火工艺的试验研究,指出了传统工艺存在的问题,给出调整后更为合理的工艺方案。通过对铝合金导体生产过程严格把关,使铝合金导体直流电阻测量值符合规定,保证了电缆产品使用性能。