孔轴共存型工件的测量新方法及自动化测量系统

介绍了测量孔轴共存型工件的激励动态位置跟踪测量法及其自动化测量系统。该方法通过工件在测量夹具内的运动测得几个特殊位置参数，从而可计算出工件的孔径、轴径和中心距，具有测量精度高、速度快、成本低等优点。

轴孔类零件测量的实验设计及数据处理

介绍了高精度轴孔类零件批量生产时的通用测量方法,以及利用计算机进行测量结果的评定方法.主要研究一般轴孔类零件测量的实验系统设计的基本方法,分析轴孔类零件测量误差产生的原因,给出测量结果不确定度的A类、B类评定方法.在数据分析方面,利用VB6.0语言编程进行处理,大大提高了测量轴孔类零件尺寸及其误差的计算精度和运算速度.同时又给出了A类、B类评定的数学模型.

基于虚拟仪器的工件轴径测量系统设计

针对车削加工中工人对于小型零件轴直径的测量问题,提供了一种基于虚拟仪器的自动化车削轴直径的测量方法。结合机床车削加工的特征,搭建加工轴直径测量系统,利用美国NI公司的软件开发平台Lab VIEW进行系统软件界面的开发及图形处理功能的实现。硬件结构包括工作台、数字千分尺、单片机采集仪和PC机,软件结构包括数据采集模块、显示模块、分析模块等。实验结果表明,该测量系统具有操作简单、开发周期短、测量结果准确等优点。通过对该轴径测量系统的设计,为以后机床加工中自动化测量研究打下基础。

球墨铸铁轴类件用音频检测仪的研制

在对机械振动和内耗理论进行分析的基础上，设计并研制出球墨铸铁音频检测仪。利用所研制的仪器可同时测出球铁铸件在脉冲激振条件下的两个音频参数──共振频率及内耗值，进而预测出球铁的石墨状况、基体组织类型。经生产现场试用表明，该仪器的复现性好，实测相对误差≤1．0％；采样时间＜500μs。

变速叉轴的锥孔尺寸分析及综合检具设计

通过对变速叉轴锥孔设计尺寸及使用要求的分析,对原来变速叉轴直孔综合检具的设计进行了改进,使得新的综合检具能较好地适应其加工及检测要求。