增塑剂的种类和用量对聚合物PVC敏感膜拉伸性能的影响

考察了4种增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻硝基苯辛基醚(o-NPOE)和癸二酸二辛酯(DOS)的用量对离子选择性电极中的聚合物PVC敏感膜拉伸性能的影响。结果表明:①随着增塑剂用量的增加,敏感膜的拉伸强度下降,降幅先大后小。当增塑剂与PVC质量比为1.0∶1时,DOP/PVC敏感膜拉伸强度最大,DOS/PVC和o-NPOE/PVC敏感膜拉伸强度接近,比DOP/PVC敏感膜小,由烷基链短的增塑剂DBP制备的敏感膜的拉伸强度最小;当增塑剂与PVC质量比为3.0∶1时,4种敏感膜的拉伸强度比较接近。②随着增塑剂用量的增加,敏感膜的断裂伸长率都上升。当增塑剂与PVC质量比为1.0∶1时,DBP/PVC敏感膜的断裂伸长率最高,DOS/PVC敏感膜次之,DOP/PVC敏感膜比前两者小,o-NPOE/PVC敏感膜最小;当增塑剂与PVC质量比为3.0∶1时,4种增塑剂/PVC敏感膜的断裂伸长率顺序为DBP/PVC≈DOS/PVC>DOP/PVC>o-NPOE/PVC。③o-NPOE与PVC有相对良好的相容性。本研究结果为后期电极性能研究提供数据支持。

高分子自粘胶膜防水卷材耐久性试验研究

对5种高分子自粘胶膜防水卷材及其与后浇混凝土的粘结构件进行热老化处理,并在不同观测时间点进行耐久性相关性能测试,结果表明:卷材本身的耐久性主要由主体片材决定,HDPE的热稳定性高于LLDPE;卷材与后浇混凝土构件的粘结耐久性主要由热熔胶决定,60℃下热熔胶主要发生小分子迁移,未发现分子链的断裂或降解。

3种聚合物薄膜拉伸状态下的绝缘强度研究

研究了聚四氟乙烯(PTFE)、聚酰亚胺薄膜(PI)、聚丙烯层压纸(PPLP)3种聚合物薄膜经液氮浸泡和冷热循环后在拉伸状态下的电气绝缘强度,并与未处理的样品进行对比。结果表明:未处理时,PI薄膜的工频绝缘强度最大;经液氮浸泡后,PTFE和PI薄膜的工频绝缘强度相当,而PPLP薄膜的工频绝缘强度相对稳定。

响应面试验优化微波辅助制备玉米蛋白膜工艺及其形态结构分析

利用微波辅助技术对玉米醇溶蛋白进行处理并制备玉米蛋白膜,以玉米蛋白膜的抗拉伸强度为考察指标,选择微波时间、微波功率、搅拌转速为优化因素,在单因素试验的基础上,通过响应面分析对玉米蛋白膜制备工艺进行优化。结果表明:当微波时间87 s、微波功率300 W、搅拌转速40 r/min时,玉米蛋白膜的抗拉伸强度达到最大,抗拉伸强度由10.23 MPa提高到15.16 MPa。玉米蛋白膜微观形态结构得到明显改善,扫描电子显微镜观察发现微波处理后玉米蛋白膜表面呈平整、光滑状。红外光谱研究结果表明微波处理对蛋白分子结构无明显破坏作用。

膨胀珍珠岩的聚合物改性技术与聚合物保温砂浆

采用适合于工业化大规模连续生产的热雾喷涂法技术制备了聚合物改性膨胀珍珠岩,与普通膨胀珍珠岩相比,改性膨胀珍珠岩的吸水率和强度等性能指标有了显著改善和提高。采用聚合物改性膨胀珍珠岩和多种聚合物改性剂的聚合物保温砂浆具有优越的性能,获得了热工性能和力学性能的最佳平衡,尤其适合于建筑外保温粘贴饰面砖的市场需求,得到了广泛的工程应用。

聚合物乳液建筑防水涂料力学性能影响因素研究

采用VAE乳液、增塑剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂、高岭土、石英粉等制备了聚合物乳液建筑防水涂料，探讨了乳液的玻璃化温度、乳液／填料比、增塑剂用量以及涂膜厚度和测试温度对防水涂膜力学性能的影响。结果表明，当乳液的玻璃化温度在-5～5℃、乳液／填料比为1．0、增塑剂用量为5％时制得的聚合物乳液建筑防水涂料综合性能较优，而且涂膜厚度和测试温度也是影响力学性能的关键因素，在施工时要特别注意。

不同因素对JS涂料性能测试结果的影响研究

GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》标准中对试样制备过程中的某些影响因素无明确规定,其中试样制备条件对测试结果影响较大,本文讨论了搅拌设备、搅拌速度、称料量、刮涂次数以及消泡方式5种因素对11个不同JS涂料样品拉伸强度和断裂伸长率的影响,并分析了影响机理。

覆膜蒸养条件下矿物掺和料对混凝土力学性能的影响研究

分别用粉煤灰、矿渣粉按比例等量取代部分水泥,制作混凝土试块,在覆膜状态下通入蒸汽养护,测试各龄期混凝土试块的抗压强度与劈拉强度。结果表明：在70℃覆膜蒸养条件下,随着粉煤灰掺量的增加同一龄期混凝土试块的抗压强度与劈拉强度均呈下降趋势,且试块养护7～28d的抗压强度增长率比脱模（9h）～3d强度增长更为明显;当粉煤灰掺量在10%～20%时劈拉强度下降较为平缓,掺量大于20%时劈拉强度的下降较为迅速;在相同的养护条件下,掺加矿渣粉对混凝土力学性能有先增大后减少的趋势,当取代率为20%时混凝土试块的抗压强度与劈拉强度均达到最大值,且矿渣粉取代率的改变量对劈拉强度的影响大于抗压强度。

高分子自粘胶膜防水卷材耐久性研究

对5种高分子自粘胶膜防水卷材及其复合构件进行人工加速老化,并在不同观测时间点进行耐久性相关性能检测,进而研究温度和老化周期对高分子自粘胶膜防水卷材性能的影响。结果表明,在80℃老化条件下,32周的测试周期内,卷材的拉伸性能呈现先减小后增大并趋于稳定的趋势,老化32周后其拉伸强度保持率仍高于70%;卷材与后浇混凝土的剥离强度在40-60℃老化温度下总体呈缓慢增大趋势,且40℃时增大幅度最大。不同配方和组成的高分子自粘.胶膜防水卷材均表现出了良好的耐热老化性能。

不同相对湿度环境条件下玉米醇溶蛋白膜的稳定性研究

以不同蛋白浓度、甘油添加量和成膜温度制备玉米醇溶蛋白膜,研究其在不同相对湿度(RH)条件下24 d储藏过程中的机械性能变化。结果表明:不同条件下制备的玉米醇溶蛋白膜,在中低相对湿度(34%、43%、54%)条件下24 d的储藏过程中,膜的抗拉强度(TS)呈现先增加后减少的趋势,而断裂延伸率(EB)则呈现先减少后增加的趋势。而在80%的高湿度环境中,不同蛋白浓度和不同成膜温度制备的蛋白膜,储藏期间TS呈现逐渐增加的趋势,EB则快速减少;不同甘油含量的膜,在RH80%环境中TS和EB的变化趋势与RH34%、RH43%和RH54%一致。RH65%环境条件下蛋白膜的机械性能的变化受成膜条件的影响较大。整体上看,储藏过程中环境湿度对玉米醇溶蛋白膜的机械性能的影响大于制备条件的影响。因此,在蛋白膜的研究中,应用的环境湿度也是需要考察的重要因素之一。

水性微纳米石墨聚合物水泥防水涂料的制备

采用研发的低成本水性微纳米石墨材料,制备了一种高疏水性聚合物水泥防水涂料。探究了水性微纳米石墨浆体掺量、聚合物防水涂料与水泥质量比对该防水涂料各项物理力学性能的影响,结果表明:加入微纳米石墨浆体后,该防水涂料物理力学性能指标均能满足GB/T 23445-2009中Ⅱ型产品的要求,涂膜的抗渗性最高达0.76 MPa;泡水和泡盐水一个月后,其与原试块几乎无异,超出96 h的标准要求;涂膜表面的接触角最大为110°,能达到疏水材料的要求;SEM图显示片状石墨嵌入涂料中,使其结构致密,具有较强的屏蔽作用,同时又增强了涂料的疏水性能。本产品成本较低、性能优越、水性环保,为石墨矿物利用提供了一种新方法。

聚合物水泥防水涂料试样涂膜研究

由于标准条款的不确定性,聚合物水泥防水涂料在进行产品质量检测时,试样涂膜的制备可采取不同的涂覆次数。试验发现,不同涂覆次数的涂膜性能测试的数据存在差异。指出标准的科学性是产品检测公正性和准确性的前提。

影响聚合物水泥防水涂料性能测试结果的因素研究

聚合物水泥防水涂料的固化成膜过程,既有聚合物乳液的物理挥发,也有无机胶凝材料激烈的水化反应。其物理性能测试过程中,不同的成膜、养护、测试环境,往往会导致测试结果出现较大偏差。本文探究了单遍成膜厚度、成膜间隔时间、养护环境、测试环境等对聚合物水泥防水涂料拉伸性能结果的影响。

高分子膜性质及其印刷特性（英文）

It is recently obvious a wide use of printing on polymer films.This is bound up most of all with a rapid development of the industry for production of goods in colorful packaging made of polymer materials.The interest in printing on polymer films increases significantly in view of the application of new technological processes of electronic microchips manufacturing by printing methods[1-4].

聚合物水泥防水浆料拉伸黏结强度分析

拉伸黏结强度作为评定聚合物水泥防水浆料黏结性能好坏的重要指标,其测试结果的准确性非常关键。JC/T2090-2011《聚合物水泥防水浆料》标准中,对产品的拉伸黏结强度试验方法给出了指导性规定,但对于试件的养护条件、养护龄期、数据处理方法等要求存在争议。基于该标准规定的试验方法原理,采用不同的养护条件、养护龄期和数据处理方法,测试不同条件下防水浆料的拉伸黏结强度,分析不同的测试条件和数据处理方法对产品拉伸黏结强度的影响。

高分子胎基膜采用不同裁样方法检测数据的比较

高分子膜基防水卷材的力学性能主要取决于高分子胎基膜,本研究对高分子胎基膜采用不同的裁样方法(设备裁样、手动裁样)裁取的拉伸性能试件进行了试验数据比较,探讨了两者间的数据差距。结果表明,高延伸率类(E类)材料两种裁样方法裁切试件的拉伸性能几乎没有差别;高强度类(H类)高分子胎基膜由于材料撕裂性能差,采用设备裁样的拉力及延伸率检测数据远远高于手动裁样,因此,采用设备裁样检测更能体现H类材料本身的拉伸性能。