相稳定硝酸铵表面改性及在推进剂中的应用

为增加相稳定硝酸铵(PSAN)表面与黏合剂体系的界面粘接,选择能与PSAN发生氢键作用的KH 792硅烷偶联剂包覆PSAN,并用扫描电镜、X射线光电子能谱等表征改性效果。结果表明,改性PSAN表面包覆形貌变化很大,包覆膜较完整,与NG和DEGDN的接触角分别下降56%和63%,吸湿性下降约15%。研究了改性PSAN对BAM O-THF/PSAN推进剂工艺和力学性能的影响,发现抗拉强度提高约65%,脱湿比下降约20%,工艺性能也有所改善。

六钛酸钾晶须基隔热卷材涂料的制备与性能

用硅烷偶联剂对六钛酸钾晶须进行表面处理,再加入到饱和聚酯卷材涂料中以期得到隔热性能优良的隔热卷材涂料。考察了硅烷偶联剂用量、水解条件及六钛酸钾晶须用量对卷材涂料隔热性能的影响。采用SEM分析对涂膜表面六钛酸钾晶须分散状态进行了分析表征。结果表明,硅烷偶联剂表面处理能够实现六钛酸钾晶须在涂膜中的均匀分散,最优的处理工艺为:硅烷偶联剂水解液pH值为1.5,硅烷偶联剂用量为晶须用量的5%(wt)。综合卷材涂料的隔热性能和机械性能,得出六钛酸钾晶须的最优添加量为1.5%(wt)。六钛酸钾晶须的加入将卷材涂料的热反射率从41.0%提高到68.9%,达到良好隔热效果,此时涂层机械性能达到预涂金属卷材使用要求。

有机硅烷偶联剂在固体火箭发动机装药中应用及其作用机理综述

综述了硅烷偶联剂在固体推进剂中用作键合剂，在绝热包覆层中用作添加剂和填料的表面处理剂以及在推进剂和包覆层之间用作过渡层的情况。讨论了硅烷偶联剂的作用机理、双基推进剂的粘接机理和形成过渡层的抗ＮＧ迁移机理。

钛酸钾晶须的表面改性及其在隔热卷材涂料中的应用

利用硅烷偶联剂KH-570对表面无机包覆SiO2前、后的六钛酸钾晶须(PTW)进行有机表面改性,比较了硅烷偶联剂改性无机包覆SiO2处理前、后的PTW对卷材涂料隔热性能的影响。采用红外光谱(IR)、热重分析(TG)方法对改性前后的PTW进行了表征。结果表明,SiO2以化学键键合在PTW表面,KH-570在PTW表面形成了有机包覆层。涂膜隔热性能测试结果表明,以9%SiO2包覆处理后再用偶联剂KH-570改性的PTW能明显改善隔热卷材涂料的隔热性能,其热反射率达到75.4%,比不含PTW的漆膜提高了34.4个百分点,比含直接用偶联剂KH-570改性的PTW的漆膜提高了12.8个百分点。

一种新型隔热涂料的制备及性能研究

以苯丙乳液为成膜剂,硅烷偶联剂处理后的中空玻璃微珠为功能隔热填料合成新型的隔热涂料。结果表明,用硅烷偶联剂预处理中空玻璃微珠后涂料附着力能提高1个级别;涂层导热系数随中空玻璃微珠粒径的增加呈现先减小后增大的趋势,当中空玻璃微珠的粒径为58μm左右时导热系数比其它粒径制得涂料的导热系数降低6%～28%;随涂膜厚度的增加,隔热效果增强,但当涂膜厚度增大到0.3mm时,继续增加涂膜厚度,隔热效果几乎不再增强;当中空玻璃微珠含量小于10%时,热反射率随中空玻璃微珠在隔热涂料中含量的增加显著增加,超过10%后,热反射率增加速率减缓,当达到12%时,涂料的热反射率值最高,继续增加玻璃微珠含量,热反射率几乎不增加。

改性凹凸棒土作为隔热单元的新型水性隔热外墙涂料的制备

通过对凹凸棒土进行不同方法的处理及改性,制得性能稳定的凹凸棒土纤维隔热单元,将其添加到涂料中制成一种新型的水性隔热外墙涂料。测试结果表明,凹凸棒土用2 mol/L的盐酸处理后,再用硅烷偶联剂KH550处理凹凸棒土可以显著提高凹凸棒土隔热单元的隔热效果,当改性凹凸棒土在隔热涂料中的掺量为20%～30%,涂层厚度为3～4 mm时,隔热涂料的隔热效果良好。

双氨基硅烷偶联剂用于聚酰亚胺固相微萃取涂层改性的研究

以3,3′,4,4′-二苯甲酮四羧酸二酐,4,4′-二氨基二苯醚为原料,用1,3-双(3-氨基丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷作偶联剂,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,共聚得到含硅聚酰胺酸。把共聚物涂渍到石英纤维上,经过梯度升温、高温脱水环化生成有机硅改性聚酰亚胺固相微萃取涂层。采用顶空固相微萃取-气相色谱联用法分别测定了水中的苯、氯苯、硝基苯,确定了最佳萃取温度和时间,考察了样品分析方法的精密度和最低检测限,色谱峰高与浓度呈良好的线性关系,双氨基硅烷偶联剂改性涂层的R2分别为0.9947,0.991 0,0.996 7;最低检测限较低,双氨基硅烷偶联剂改性涂层分别为0.017,0.021,0.030mg/L;相对标准偏差RSD(n=6)较小,双氨基硅烷偶联剂改性涂层分别为4.62,3.58和2.92%。

改性硅溶胶-苯丙乳液复合涂层的制备及性能

目的以硅溶胶、苯丙乳液为主要原材料,制备高性能有机-无机复合涂层,并为其应用提供一定价值的参考。方法采用KH550、KH560以及KH570等3种硅烷偶联剂依次对硅溶胶进行接枝改性,选用改性效果较好的硅溶胶,制备改性硅溶胶添加量为0%、35%、70%、105%(相对于苯丙乳液的质量百分比)的4种涂层。用傅里叶变换红外光谱仪、马尔文Zeta电位仪以及扫描电子显微镜对硅溶胶的改性效果进行表征,用多功能材料表面性能试验仪等涂层力学测试仪、紫外/可见/近红外分光光度计、扫描电子显微镜分别对4种涂层的力学性能、隔热节能性能及微观形貌进行表征。结果KH560对碱性硅溶胶的接枝改性效果最优。向苯丙乳液中添加一定量的改性硅溶胶可以显著提升涂层性能。当改性硅溶胶添加量为苯丙乳液质量的70%时,涂层综合性能提升最高,此时涂层太阳光反射比为0.683,近红外反射比为0.624,附着力为3.85 MPa,1000圈磨损后的质量损失率为53%,抗拉强度为5.4 MPa,但断裂伸长率降低较为明显,仅为49.8%。结论KH560更适合对碱性硅溶胶进行接枝改性。添加KH560改性硅溶胶后,苯丙乳液涂层的力学性能、隔热节能性能得到了显著提升。实际使用时,建议改性硅溶胶添加量为苯丙乳液质量的70%。

反射型蓝色隔热节能涂层的制备及隔热性能

目的 针对目前广泛应用的传统型保温隔热建筑材料存在的施工困难、体系过厚、装饰性安全性较差等不足,制备力学性能和装饰性优异的隔热节能涂层。方法 使用KH560对硅溶胶进行改性,与苯丙乳液进行复合制备隔热节能涂料的成膜基料,加入质量分数分别为5%、10%、15%、20%的群青、钴蓝颜浆,制备8种隔热节能涂层。采用傅里叶红外变换光谱仪、马尔文Zeta电位仪、扫描电镜和热重分析仪分别对硅溶胶的接枝改性效果、粒径分布、微观形貌及热稳定性进行测试。采用扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针分别对2种颜料的微观形貌、晶体特性和元素组成进行分析。采用紫外/可见/近红外分光光度计测试2种蓝色颜料和节能涂层的太阳光反射比和近红外反射比。采用红外热像仪对涂层试板隔热性能进行测试。采用多种涂层力学测试工具和扫描电镜分别对涂层的综合力学性能、微观形貌进行表征。结果 KH560对无机硅溶胶改性效果较好,可以显著降低硅溶胶的团聚,提升硅溶胶的热稳定性及其在有机乳液的分散性。群青和钴蓝颜料的添加量为5%时,2种涂层的节能隔热效果达到最优。添加量为5%群青的涂层的太阳光反射比、近红外反射比分别为0.462、0.533,添加量为5%钴蓝的涂层的太阳光反射比、近红外反射比分别为0.311、0.522。红外热像图显示,添加量为5%群青的涂层和5%钴蓝的涂层的背面热平衡温度分别为68.0、65.5℃,较空白板分别降低了4.9、7.4℃。颜料的添加量5%时,2种涂层均具有优异的力学性能,经盐溶液浸泡30 d后2种涂层均无明显微观和宏观缺陷,能满足实际使用需要。结论 隔热反射性能测试结果表明,制备的反射型隔热节能涂层的隔热性能较优异,同时兼具较好的力学性能和耐腐蚀性能,符合当下绿色环保的发展理念。

改性六方氮化硼/环氧粉末涂料的制备及性能测试

通过静电作用和范德华力制备六方氮化硼@聚多巴胺@3-氨基丙基三乙氧基硅烷(h-BN@PDA@APTES)复合材料,使用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等方法对其结构进行表征.制备的h-BN@PDA@APTES掺杂环氧(EP)粉末涂料(m-h-BN/EP),并进行形貌分析、热重分析(TGA)、中性盐雾测试、电击穿强度测试和体积电阻率测试,研究h-BN@PDA@APTES对EP粉末涂料的影响.与传统EP粉末涂料相比,m-h-BN/EP粉末涂料的绝缘和耐腐蚀性显著提高,焦残渣增加12.0%,电击穿强度提高69%,体积电阻率提高19.2倍.实验结果表明,经改性的h-BN在粉末涂料中具有良好的应用前景.