黄玉川煤矿副立井整体运送大型液压支架工艺设计

黄玉川煤矿副立井提升系统是国内第一个副立井大罐笼无轨运输系统,为了节省运送时间,避免液压支架的拆装对矿井生产的影响,经过多方案比选,首次提出了副立井无轨运输系统整体运送大型液压支架的运输工艺,并取得成功。文章主要介绍黄玉川煤矿副立井整体运送液压支架的运输工艺的确定与实现,对其运输车辆、大型双层罐笼、锁罐摇台等设备进行创新设计,并对液压支架在罐笼内的偏载问题、运输车辆的定位问题等关键性技术问题提出了解决方案。

九龙川矿副立井液压支架整体下放与半连续运输设计

随着开采技术的发展、设备的更新,液压支架的选型向着大型化发展,目前,液压支架整体下放与半连续运输是建设高产高效矿井的必然趋势。但液压支架整体下放存在容易偏载、提升载荷大及提升工序复杂等技术难题,文章介绍了通过采取调整重心,提升系统全部采用进口设备及运行时间的控制等措施,保证了提升运行的安全;支架采用胶轮平板车下放可以免起吊换装并半连续运输,从而实现井底车场的无轨化并简化了井巷布置。

综采工作面液压支架安全回撤工艺研究

为了解决综采工作面搬家时液压支架回撤工效低、安全性差等问题,从液压支架安全回撤工艺及设备配套工艺2方面入手,研究并优化了单通道单翼回撤工艺和辅巷多通道支架回撤工艺,与传统的综采工作面搬家工艺相比,这2种工艺均采用ZZ7200/18/36型三角区掩护支架布置方式,使安全回撤空间得到安全有效管理;均使用WC40Y系列支架搬运车、WC25EJ系列搬运车等辅助运输设备,此种工艺使工作面整个液压支架回撤时间分别减少27和35 d左右,总工时减少60%和85%左右。同时,单通道单翼回撤工艺因其对巷道掘进量要求小,瓦斯含量要求低,比辅巷多通道回撤工艺适应性更强。

液压支架斜井运输井下转载装置的研制

通过箕斗斜井整体下放液压支架时,由于箕斗井轨距为1400mm与井下运输轨距的600mm不一致,需要解决液压支架专用平板车在两个不同轨距轨道上的转载问题。根据井下的实际条件,研制了新型的专用液压转载装置,实现了液压支架在两种轨距轨道上安全、高效、经济的转载。

支架半解体运输、整体安装工艺在坪上煤业的应用研究

本文研究了液压支架半解体运输、整体安装工艺在坪上煤业的具体应用,对比分析了支架整体运输、整体安装及半解体运输、整体安装两种运输方式,设计了具体运输实施方案。实际应用结果表明,通过科学、合理的应用支架半解体运输及整体安装工艺,可节约大量安装成本,进一步提高企业经济效益。