高精度管道漏风量测试仪的设计及实验研究

现有的国产漏风量测试仪普遍存在测量精度低、自动化水平低的问题,为此,基于漏风量测试仪的原理,开展了漏风量测试仪的结构设计、系统设计及整机实验研究。首先,对漏风量的测量过程、喷嘴流量测量原理进行了研究,推导了喷嘴流量测量公式,并根据相关标准设计了角接取压方式的喷嘴结构,基于仪器操作便捷性要求,对整机结构进行了设计;其次,采用空气密度补偿公式完成了高精度流量自适应测量,设计了基于自锁式电磁阀的换向调零电路,采用换向调零法对压差传感器零点漂移进行了补偿,使用小波阈值去噪算法消除了信号噪声,提高了流量的测量精度;采用抗积分饱和比例积分微分(PID)算法对流量进行了闭环控制;最后,研制了管道漏风量测试仪样机,开展了压差与流量测量精度与重复性实验。实验及研究结果表明:该高精度漏风量测试仪工作状态稳定,压差测量精度为±0.4%,流量测量精度为±2%;该漏风量测试仪的测量精度优于国内同类仪器,符合国家标准要求,具有良好的市场前景。

直接空冷凝汽器干式吹扫系统喷嘴结构特性

运用CFD技术计算分析了不同喷嘴结构参数下喷嘴的内部流场,得到了喷嘴内部流场特性、出口参数等与喷嘴结构参数的关系。结果表明,喷嘴的收缩角对喷嘴内部流场和出口参数影响较小,最佳吹扫收缩角为40°;圆柱长度越短喷嘴内部流场变化越剧烈、喷嘴出口流量和压力越高,在满足吹扫强度要求下,为了提高吹扫的稳定性,圆柱长度的选取范围为25~40 mm;圆柱直径增大,吹扫能力越强,但是直径过大变截面处湍流越剧烈,吹扫稳定下降,因此在满足吹扫强度要求下,圆柱直径的选取范围为1.8~2.0 mm。

直接空冷凝汽器干式吹扫系统的喷嘴流场特性

针对干式吹扫系统压缩空气从喷嘴射入到凝汽器翅片时,其速度减小影响吹扫效果的问题,运用射流动力学和计算流体力学理论对喷嘴外流场进行模拟,分析喷嘴结构和喷嘴到翅片的距离(靶距)对喷嘴射流能力的影响。研究结果表明:在相同靶距和工作压力下,与圆柱长度30 mm、直径为1.6 mm的喷嘴相比,圆柱长度为25 mm、直径为1.8 mm的喷嘴射程更长,速度更高,射流能力更强;在相同条件下,与单孔喷嘴相比,双孔喷嘴的射程更长,射流面积更大,喷嘴射流能力更强。靶距越大,翅片入口的空气速度越小,射流面积则先增大后减小;为满足较高的吹扫效果,当喷嘴入口压力为0.65 MPa时,选取收缩角为40?,圆柱长度为25 mm,圆柱直径为1.8 mm的喷嘴结构,采用双孔布置,最佳靶距为40 mm。

沸腾炉新型预埋沉插式组合直吹风帽的设计与应用

介绍了一种新型预埋沉插式组合直吹风帽,该风帽适合于所有的沸腾炉风帽改进,特别适用于锌冶炼、铜冶炼、黄金冶炼、硫铁矿制酸、环保灰冶炼等高耗损风帽的沸腾炉中。该风帽经久耐用不会被腐蚀、冲刷、烧损,可以直接在炉内对风帽出风孔的堵塞进行清理,能够节省大量的人力物力,提高生产效率,节约运行成本。