S-IBR工艺在炼油废水处理的中试研究

针对炼油废水氨氮浓度高,为达到较高氨氮和总氮去除率,且同时实现降低COD的目的,在某炼油污水厂内进行模拟生产的中试研究。选用污泥浓度高、占地面积小、操作运行成本低的生化处理系统——S-IBR一体化生物反应系统进行中试。通过调节进水量、水质、改变生化系统负荷等,确定最佳的实际运行参数,为后续工程项目的基础设计提供最可靠的工艺设计参数。中试结果表明:在原水温度≤40℃,COD≤1200 mg/L,NH_(3)-N≤70 mg/L,TN≤120 mg/L的条件下,出水去除率COD≥90%,NH_(3)-N≥85%,TN≥85%。

焦化废水处理工程实例

焦化废水因其成分复杂、毒性大.难生物降解、废水处理难度高,是典型的高浓度难降解的废水。以广东某焦化厂为例,根据废水水质和水量的特点,进行水质分类的处理,并结合多年焦化废水的处理经验,以及引进的IBR生化处理技术,最终确定了除油脱硫脱氰预处理工艺、水解酸化+IBR生化处理工艺、混凝沉淀强化后处理主要工艺路线。详细介绍了各个单元的主要构筑物的尺寸和设备选型,经过3个月的物化和生化调试,出水的COD_(Cr)≤80 mg/L,BOD_(5)≤20 mg/L,氨氮≤10 mg/L,总氮≤20 mg/L,最终的出水达到优于CB 16171-2012新建企业直接排放的标准,对同行业的废水处理具有-定的参考意义。

超高浓度总氮废水生物脱氮工艺运行实例

某冷轧不锈钢企业的混酸废水处理工程采用的IBR反硝化工艺具有沉淀池前置、高比例污泥回流等特点,污泥浓度(MLVSS)能维持在10000 mg/L以上,缺氧段的污泥负荷为10~30 mgTN/(gMLVSS·d),能将废水总氮(硝态氮占比≥98%)从400~1200 mg/L降至15 mg/L以下,一步实现达标排放,总氮去除率≥99.0%。实际处理超高浓度总氮废水时,诸如甲醇投加方式以及系统ORP、DO等情况,与处理低浓度总氮废水时有明显差异;在进行超高浓度废水工艺设计时,还应考虑生化放热对系统的影响。该工艺仍存在结垢、短流、翻泥等不足,可以通过加强运行管理来弥补,以确保稳定达标排放。