铝加工行业熔保炉新燃烧技术及发展方向

文章介绍了熔保炉的常见分类,以及与熔保炉密切配套的一些辅助设施,通过对熔保炉中一些新燃烧技术的介绍,引出了熔保炉的发展方向。文章较为系统的描述了熔保炉相关技术,指出了减少烧损、节约能源、安全环保和智能化是熔保炉的发展方向。

浮法玻璃熔窑的温度控制方法

浮法玻璃熔窑的温度控制是玻璃生产的关键环节,对玻璃温度制度稳定、玻璃液流场稳定、玻璃液熔化质量具有重要的影响,通过简述传统外部风机的冷却方法,结合浮法玻璃工艺在实际生产中的实践经验,提出了采用水包车伸入冷却部进行温度调控以及基于PID控制的浮法玻璃熔窑温度调节的策略,以实现熔窑温度的精确控制。

镁合金专用大型气体保护电加热坩埚炉熔化特性研究

基于镁合金原材料的大规模自动化生产,开发出镁合金专用大型气体保护电加热坩埚熔化/保温系统。实际应用表明,该系统具有热效率高、能耗低、元素烧损率低及自动化程度高等特点。根据对生产现场采集数据分析表明,产品一致性良好,产品夹杂物及微量元素可以最大限度地得到控制。

我国铝加工业冶金炉能耗现状与展望(1)

全面系统地调查了中国铝加工行业冶金炉及其能源消耗情况，提出了节能降耗的途径与具体措施。截止１９９８年底，中国大陆铝加工行业约有１２６００台各类冶金炉，这些炉的单位产品能耗约为工业发达国家的２．２倍。调整与完善行业结构、提高装备水平与加强管理是节能降耗的途径。

虹吸管在铝液转注中的应用

分析铝电解企业普遍使用的小瀑布铝液转注法对铝液烧损的影响,介绍一种可代替小瀑布铝液转注法的新铝液转注法——虹吸管铝液转注法的原理及其在降低铝液烧损中的作用与效果。

铝熔炼保温炉烟尘治理工艺中布袋除尘器滤料的分析选择

铝熔炼保温炉生产过程中产生的的烟尘特点明显,治理难度较大,布袋除尘器选择何种滤料是保证达标排放、系统长期可靠运行的关键,通过对各种常用滤料的性能进行综合比较,并结合实际工程经验认为,一般情况下P84滤料是首选。同时应根据企业及工程的具体情况,进行优化设计,选择最合适的滤料。

烟气余热回收装置在铝熔保炉除尘系统中的应用

文章阐述了在铝熔保炉除尘系统中应用烟气余热回收装置的必要性和技术要求;结合余热回收除尘系统工艺方案的设计,给出了烟气余热回收设备在除尘系统中使用时需要解决的关键技术;通过工程实例对比分析除尘系统中应用烟气余热回收设备的经济和社会环境效益。

矿棉热熔渣保温炉炉衬研究

针对热熔渣保温炉炉龄短的问题,提出了用炉壁挂渣、炉底保温的思路,对其科学性和可行性进行了有益的探讨。

我国铝生产企业应积极推广EMS技术

本文介绍了电磁搅拌(EMS)的基本工作原理及设备组成,简述了这一技术在熔铝炉和铝混合炉中应用取得的良好效果。

提高熔炼/保温炉炉衬使用寿命措施

介绍了熔炼/保温炉在铝合金熔铸生产中的作用,分析了影响铝用熔炼/保温炉内衬使用寿命的因素,提出了延长炉衬使用寿命的方法和建议。

静置对A356.2铝液化学成分、力学性能及显微组织的影响

本试验中对比了静置炉与塔式熔炼炉对A356．2铝合金液质量的影响，探究了获得高质量铝液的最佳静置处理时间。结果表明，经过静置处理后，与塔式熔炼炉内铝液相比，静置炉内各位置铝液成分更加均匀，温度分层现象得以改善，试棒伸长率相对于塔式熔炼炉内铝液试棒提升了12％。最佳静置时间确定为40min，铝液静置40min后，铝液化学成分均匀，元素烧损量小；温度分布均匀，铝液顶层与底层之间温差稳定在15-20℃度内，试棒力学性能最优，晶粒细化效果好，变质完全。

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。

中国南山轻合金加工总厂简介

对南山轻合金加工总厂作了较全面的介绍 ,它是我国民营企业一次性投资建设铝加工厂投资最多、规模最大、技术最先进、设备装备最现代化的项目 ,其产品覆盖面广、规格品种全 ,特别是产品精度高 ,将对改变我国铝及铝合金高精度产品长期依赖进口的局面发挥重要作用。

首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发

介绍了首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发,并且将其应用在实际工程中,使熔铸车间生产出化学成分、表面质量均满足要求的合格坯锭。这将对该行业带来深远的影响。

基于工业以太网的熔保炉除尘与熔保炉组之间的数据交换

文章详细阐述了基于工业以太网的熔保炉除尘与熔保炉组之间的数据交换,通过工业以太网将熔保炉组的炉门开启状态、各区域排烟温度、天然气耗量、炉膛压力等信息传递给除尘系统,同时将除尘系统的运行状态、电能消耗等信息传递给熔保炉组,从而实现两套系统关键数据的共享,不仅提高了工厂综合自动化水平,而且通过分析熔保炉组运行数据对改善除尘系统性能、节能降耗均有十分重要的意义。

熔铝保温炉组烟气净化装置的电控系统设计

本文结合工程实例,介绍了熔铝、保温炉组烟气净化装置的一种新型电控制系统,通过与传统控制系统的比较,阐述了该系统的优越性。

大型铝熔铸设备的国产化

目前,国内铝加工行业熔铸部分的生产设备多为国外进口,其设备的供货周期长,并且成本较高,随着国内部分铝加工熔铸大型配套设备厂家的自主创新、技术进步,吸收国外设备的先进技术,铝加工的熔铸车间设备走向国产化。应用在实际工程中,某项目铝熔铸生产的主体设备现状基本已达到设计要求,该项目将是一个非常好的契机,使我国熔铸技术得到很大提升,给该行业带来深远的影响。

热风水冷长炉龄冲天炉与保温电炉双联熔炼工艺的应用

介绍了潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司铸造一期和铸造二期的热风水冷长炉龄冲天炉与保温电炉双联熔炼设计实例,为同行提供参考。

危险废物等离子体处理技术的应用探讨

介绍了等离子体基本知识、危险废物等离子体处理技术及应用概况。对国内几种等离子体处理技术的应用案例进行了分析。就等离子体气化熔融一体炉工程应用存在的问题提出了相应的解决办法。根据国内危险废物管理现状,提出了多种等离子体处理场景的应用建议,供同行业参考和交流。

大型玻璃企业智慧能源系统研究

大型玻璃企业能源需求包含冷、热、电、汽、气等能源形式,同时生产工艺产生大量余热,因此,玻璃生产厂区的能源系统是典型的综合能源系统。深入研究国内某大型玻璃企业厂区的能源系统和工艺流程,梳理玻璃企业的能源需求及多能耦合关系,剖析主要生产工序的能耗。提出基于分层一体化管控架构的智慧能源管控系统及调度方法,实现厂区能源系统的运行管理和协调优化调度。同时,提出基于玻璃熔化能耗的玻璃熔窑评估指标和基于单位玻璃产品综合能耗的企业综合能源系统评估指标的在线评估方法,实现企业综合能源系统运行效率的量化。调度方法的提出及评估指标的建立,实现了玻璃企业能源供应和使用的闭环管理,提高了玻璃企业能源利用效率。