智能电容液位计在VOCs余热锅炉的应用

锅炉汽包水位保护是装置安全稳定生产最重要的仪表保护设备。锅炉汽包水位测量系统是装置安全稳定生产提供自动保护的基础技术。锅炉汽包满、缺水事故是我国煤化工及电力生产过程中相对经常发生的重大恶性事故,这类事故往往给企业生产带来重大的财产损失。本文结合煤化工企业现场实际工况,叙述了中煤鄂尔多斯能源化工有限公司VOCs装置应用过程中所存在问题及改进办法,成功解决了困惑仪表的一大瓶颈,为其同行提供一些参考。

联合循环余热锅炉汽包水位晃荡信号智能预测

为揭示联合循环余热锅炉汽包水位晃荡机理,应用混沌分形理论,选择合适的滞时τ,对联合循环余热锅炉汽包水位晃荡信号时间序列进行相空间重构,得出联合循环余热锅炉汽包水位晃荡信号具有混沌特性,同时建立输入层节点数为3、隐含层节点数为5、输出层节点数为1的神经网络预测模型对联合循环余热锅炉汽包水位晃荡时间序列进行预测。研究结果表明:混沌优化算法对联合循环余热锅炉汽包实验水位晃荡信号预报精度高,经过1000次粗搜索迭代和761次细搜索迭代,可将误差降低至101.7。

火电厂锅炉汽包水位的智能控制研究

针对传统锅炉汽包水位控制技术及其应用现状,论文对火电厂锅炉汽包水位智能控制技术进行了研究分析,首先简要分析了汽包水的特性及其控制技术应用现状,在此基础上重点分析了锅炉汽包水位的智能控制策略,给出了基于传感器自身可靠度的汽包水位测量方案,并有针对性的提出了汽包水位的智能控制方法,大大提高了锅炉汽包水位的控制精度,对于进一步提高火电厂锅炉汽包水位的智能化控制应用水平具有较好的借鉴意义。

工业锅炉智能监控系统设计与优化

针对传统工业锅炉存在的燃料的浪费程度较大、参数耦合关系复杂、缺乏炉内能量转换机理等问题,提出一种智能化工业锅炉监控系统的设计方案,该系统主要采用人机界面组合的控制方式,对工业锅炉进行智能监控,利用模糊-PID控制技术,对智能监控系统的性能进行优化,为验证汽包液位控制子系统的稳态性能,通过仿真测试的方式可知,在模糊-PID控制下的系统超调量更具优势,可实现对参数的自动监测和控制的目的。

基于HSIC的串级三冲量锅炉汽包水位控制系统

在对串级控制系统优点和PID与HSIC算法对比研究基础上,提出了主控制策略采用基于HSIC的锅炉汽包水位调节串级三冲量控制方案.研究了汽包液位控制的难点、锅炉水位三冲量系统结构、控制策略选取及HSIC控制算法.系统仿真研究指出主调节器使用HSIC的动态、静态控制品质比采用PID调节器控制的效果更好.系统初步调试表明:在串级三冲量锅炉汽包水位控制系统中的主调节器采用基于HSIC的控制更具实用价值.

锅炉汽包差压式水位计误差分析和技术改进

锅炉汽包差压式水位计在应用中普遍存在偏差大、失准等问题,通过对取压装置及补偿计算参数的分析,对其测量系统取样管及取样装置进行了改进,并对补偿计算参数进行了优化。改进和优化后,有效提高了差压式汽包水位计的稳定性和测量精确度。

锅炉汽包水位测量误差分析及技术措施

汽包水位是电厂的主要监控参数之一,正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。由于运行及维护不当等原因,导致汽包水位测量存在测量值及实际值不符的情况,影响机组安全、稳定运行。针对华能吉林农安生物质电厂锅炉汽包水位偏差现象,分析产生水位偏差的影响因素,提出了针对性的治理措施。

智能方法在PID参数调整中的应用

本文介绍了智能控制的概念、特点和主要分类以及智能控制与PID控制的结合,并以锅炉汽包水位控制系统为仿真对象,通过MATLAB仿真,着重介绍了模糊PID控制的研究。以模糊PID控制和传统PID控制分别对仿真对象进行控制,通过仿真结果进一步论述智能控制与PID控制结合,能够克服PID对复杂系统控制效果差的缺点,实现PID参数在线调整,从而达到良好的控制效果。

三废锅炉汽包差压水位计测量极端异常的探讨

在锅炉汽包水位测量中,广泛采用平衡容器与差压变送器组成的差压水位计,其测量值主要用于控制和联锁保护。由于汽包水位对象的复杂性以及差压式测量原理的固有特性,在不同扰动下汽包水位及测量值变化有着很大差异,有时往往难以判断汽包水位计异常的真正原因。对某三废锅炉汽包差压水位计测量极端异常案例进行研究,在找不到直接原因及有关证据的情况下,从差压水位计测量原理着手,通过条件假定与分析,合理地解释了这一起汽包差压水位计测量极端异常的成因。此外,三废锅炉是一种全新的、独立的、专业化的工业锅炉。它并不是对传统工业锅炉的改良,因此汽包水位有其自身的复杂性。这一极端异常案例正是这种复杂性的体现,具有一定的代表性及借鉴意义。

基于单片机的汽包水位计智能化的实现

介绍了一种以单片机为基础的差压式水位计的智能化技术改进方法。硬件选用现场可编程芯片 ,软件设计中建立了符合现场条件的数学模型 ,解决了差压式水位计全程自动压力补偿的现场实际问题 ,为机组调峰运行提供技术上的可行条件。该智能仪表精度高 ,性能稳定 ,可为其他电厂 1 0 0

准格尔发电厂汽包水位测量装置异常的原因及改进

对准格尔发电厂 1号、2号锅炉水位测量装置 (单室平衡容器 )准确性和可靠性差的原因进行了分析 ,并进行了将汽侧连通管与水侧连通管完全隔离的改进。经实际水位升降试验检验 ,改进后的平衡容器能实现汽包水位的正确测量 ,汽包水位指示值不再出现飞升现象。

汽包液位设计选型及控制的探讨

锅炉汽包液位的准确测量、稳定控制和可靠运行是锅炉安全运行的重要保证。通过几种汽包液位计优缺点的比较认为:应优先选择玻璃板液位计、差压法液位计及电接点液位计。再根据实际情况确定汽包液位是否需要补偿,以及是否需要采用三冲量等复杂的方式去控制。

纹理分析在电厂锅炉汽包水位监视中的应用

针对电厂锅炉的汽包水位监视,提出了一种应用纹理分析来确定水位计区域的方法.通过两次定位,可以准确得到水位计所在的区域.实验结果表明,该方法具有较好的定位效果,可操作性强.

智能电容式液位计在石油化工行业的应用

目前测量仪表的种类很多,但在高温高压场合选择一款测量安全稳定、高精度的基本没有,老式的液位计有玻璃板液位计、玻璃管液位计、平衡容器液位计、电接点液位计等,但都存在一定问题而渐渐淘汰。本公司针对这种情况进行改造,目前选择的是一款智能电容式液位计解决了这个问题,2017年改造至今一直运行良好。该液位计利用液位变化与其对测量探极产生的电容变化之间的关系,通过专用模式系统软件将检测的电容变化经各种补偿计算后,输出与物位变化成正比的两线制4mA^20mA模拟电流环;应用4组SPST(NO)固态继电器触点的原理,维护方便、成本低、显示精确,是业内汽包测量液位的首选产品,主要介绍了北京科普斯特自动化仪表有限公司生产的智能电容式液位计在本公司应用情况。

300MW锅炉汽包水位计测量误差分析

汽包是锅炉至关重要的辅助设备,汽包水位是火电厂监测的重要参数之一,必须控制在汽包中心线±50mm范围内,若汽包水位过高,致使蒸汽带水,造成汽轮机水击振动、叶片受损;若汽包水位过低,水冷壁会出现干烧,发生水冷壁爆管。因此,必须保证汽包水位测量的准确性,确保机组安全、稳定运行。基于某300MW锅炉汽包水位测量值与实际值存在偏差的现象进行分析,得出产生误差的原因,提出针对性措施,问题得以解决。

ABB智能差压变送器在锅炉汽包水位测量中的应用

介绍了采用ABB智能差压变送器测量锅炉汽包水位的方法,包括导压管路的敷设、变送器的安装、量程设定、零点迁移等安装和调试技巧。

锅炉汽包差压水位计测量误差分析及处理

针对汽包差压水位计测量误差大使汽包水位自动及保护装置不能正常投用问题,对引起测量误差的机理进行探讨。分析认为测量装置取样不合理及平衡容器水温未进行修正是测量误差大的主要原因,并提出处理的对策。减小了汽包差压水位计测量误差。

炼油装置锅炉汽包液位测量若干问题探析

精准测量锅炉汽包液位,防止液位超限,是保证锅炉平稳运行、装置安全的重要前提。炼油装置中常采用平衡容器式差压液位计测量锅炉汽包液位。基于平衡容器的测量原理及锅炉汽包中饱和水及饱和蒸汽的物理特性,分析了平衡容器易受环境温度影响、无法全工况测量的缺陷。文中介绍了多段式电容液位计的测量原理,从防止同类仪表共因失效的角度出发,建议将带自动补偿功能的多段式电容液位计作为炼油装置中锅炉汽包液位测量的补充手段。