智能配电网技术在配电网规划中的具体应用

近年来,随着我国在城市化建设方面不断加快速度,社会在电能方面的需求量大幅增加,致使电力企业承受的压力非常大。通过将智能化技术应用于配电网建设过程中,不仅可以保障供电安全性,还可促进供电质量的提升,确保我国电力行业实现可持续发展。所以,我国的电力企业应该继续深化对智能配电网技术的研究,积极地将智能化技术运用到配网规划的各个环节中。通过这样的方式,不仅能够提升自身的电力服务水平,满足人们日益增长的用电需求,而且还能促进配电网运行效率的全面提升,有效减少运营成本,进而增强竞争力。对此,简要分析了智能配电网规划要点,并从4个方面详细地论述了智能配电网技术在配电网规划中的应用,以供参考。

人工智能技术在电气自动化控制中的应用分析

通过采用人工智能技术,能够提升系统自动化运行水平,为此需要准确掌握人工智能技术的应用要点,确保技术优势得以全面发挥。因此,对人工智能技术在电气自动化控制中的应用方面进行深入地研究与分析,并结合实践经验总结一些优化措施,以期能够对相关人员有所帮助。

浅析智能控制在工业电气自动化中的作用

智能控制在工业电气自动化中的作用日益凸显,随着科技的不断进步和智能化技术的广泛应用,工业电气自动化正处于一场深刻的革命之中。传统的工业生产方式逐渐被智能化、自动化的控制方式所取代,这不仅提高了生产效率和产品质量,还大幅度降低了人工操作风险。文章将对智能控制在工业电气自动化中的重要作用进行浅析,探讨其带来的深远影响与未来发展趋势。

基于数字化变电站的集中式保护

新型的PCS集中式保护采用嵌入式的硬件设计和分布式的软件设计。每个间隔的保护测控集成到一个DSP板卡中,并可灵活扩展,已经成功应用于220 kV变电站。变电站220 kV配置2台集中式线路保护装置完成所有线路和母联的保护测控功能,配置1台集中式元件保护装置完成母线、主变保护测控功能。66 kV配置4台集中式低压保护完成所有66 kV出线、电抗器、电容器保护。变电站在过程层采用IEC61850-9-2/GOOSE的冗余双网方案,间隔层采用点对点同步技术。

电-声-热多参数联合测试系统开发

讨论了国内外典型水合物模拟装置中的测试系统、测试方法以及存在的问题,开发了新型的电声复合传感器以克服现有传感器测量区域不一致的问题,开发了阻抗谱测量技术以全面刻画被测介质的电学特性,开发了测试系统软件、实现"分时轮流"的传感器激励与数据采集工作模式、信号处理算法、物性参数计算方法和数据保存功能,最终形成了一套电-声-热多物理参数多点同步联合测试系统,能够获得水合物合成分解过程的多物性参数数据,为各类不同用途的天然气水合物模拟实验装置的开发提供了有益的借鉴。

基于CAN总线的智能电动执行器设计

介绍了一种基于CAN总线的智能电动执行器,该控制器以TMS320F2812 DSP为核心处理器。给出了控制器的硬件系统设计、软件设计原则和控制方法。其中带CAN总线接口的DSP微控制器的选用,不仅可以满足复杂数据的计算,而且使得智能执行器可以通过CAN总线保持实时通信。提高了系统的实时性和可靠性。换相控制、智能校准、人机接口以及自校正和多种保护的设计提高了执行器的智能化水平。

新型数字化抽油机的研制与应用

为了实现油田规模化经济开发,研制了新型数字化抽油机。该抽油机在调径变矩抽油机基础上增加了移动式平衡调节机构和智能控制系统,具有自动调节、手操电动、人工调节3种平衡调节方式,可同步采集油井示功图与电参数、定时分析判定和自调抽油机平衡、冲次等参数,使得抽油机在最佳工况下安全平稳运行。现场同井、同机等条件下5口油井的测试结果表明,新型数字化抽油机平均系统效率提高了6个百分点,平均节电率为18%。该抽油机的成功开发满足油田数字化建设和油井生产运行的需要,具有良好的推广应用前景。

基于ARM的智能三相电力监控仪表设计

介绍了一种电力监控系统智能三相电力监控仪表的设计方案,叙述了监控仪表的总体结构,给出了信号调理电路、开关量输入/输出电路和通信接口电路的设计方案,并说明了监控仪表的硬件配置图、监控界面和典型的应用电路。监控仪表以32位ARM处理器MB9BF218为控制核心,以ATT7022D为测量元件,实现了对电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率等三相电力参数的测量,具有RS485和以太网RJ45两种通信接口,可以方便地与其它设备一起构成电力监控系统。

电气元件性能参数在线检验测试系统设计

为适应大批量电器元件生产线上测试的需要,设计了一种电器元件性能参数在线测试系统。它可对各种电器元件的参数在线自动进行测试。文章介绍了这种系统的硬件组成、测试项目、软件设计、以及上下位机之间的通信设计方法。现已投入某电热管生产线上的实践结果证明,该系统工作良好,性能稳定。

基于MAX197的电量测控系统

利用单片机技术设计多路电量测控系统,实现对电量的精确测量、控制,同时输出人工智能或位式开关控制信号。系统以单片机为核心,利用模数转换器MAX197构成多路测量电路,利用放大器构成输出电路,实现多路一一对应的闭环测量控制。系统软件采用PID控制器。实践表明:可根据需要增减系统信号采样通道的数目,采用软件抗干扰措施,采样数据可靠性高。采用参数密码保护和自检系统,有效防止由于错误控制而引起的不可预知的甚至危险的后果。输入输出硬件结构简单,系统低成本高速度,具有较好的测量控制精度。

智能电参数测控系统的设计

基于ATmega16、GPRS/GSM、锁相倍频技术、电力参数测量算法、无功功率动态补偿算法提出了集电能参数遥测、遥控、无功补偿于一体的测控系统设计方案。系统通过ADS7864芯片对三相电压、电流信号进行同步采样,在对采样信号进行复序列离散傅里叶变换(DFT)处理后,即可计算出有功、无功、功率因数等电参量,并据此电参量实现安全判定及无功功率型动态补偿,从而有效地克服了功率因数型无功补偿难以兼顾线路系统稳定与补偿效果的缺陷。实验和现场调试结果验证了测控系统的有效性。

基于PID参数自整定的炉温模糊串级控制系统设计

为解决煤气加热炉由于燃料压力变化和进出料时引起的炉温波动,将模糊串级控制应用到炉温控制系统中。该文分析了加热炉的对象特点和引起炉温波动的因素,介绍了参数自整定模糊PID调节原理,设计了基于组态软件、串级控制和智能仪表的炉温模糊控制系统。实验结果表明:串级控制是解决这类问题的有力工具。该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好、抗扰动性强的特点,大大提高了炉温的控制质量。

基于参数辨识的仿人智能PID电加热炉温度控制

利用开环阶跃响应输入输出数据,对电加热炉的一阶惯性加纯滞后模型参数进行在线辨识,然后根据该参数模型设计系统的线性预报模型,并采用规则法整定PID控制器参数,最后运用仿人智能控制的思想,在过程中对PID参数进行调整.实时控制的试验表明,该算法原理简单,能运用于各类电加热炉系统,并易于在上位机上编程实现,同时它能将动态响应时间、超调量、稳态误差都控制在合理的范围以内.

基于ADE7755的智能电子电能计量测控系统设计

介绍了一种基于ADE7755的智能电子电能计量测控系统设计方法,给出了系统结构框图和电能计量等核心模块的硬件原理图设计,对影响系统性能的频率选择、通道标称电压计算和通道电路参数设计及软件实现等问题作了较为详细的探讨。

智能电枢参数综合测量仪的研制

针对目前国内电动工具行业检测装置简陋,人为因素对测量结果影响大,造成产品质量参差不齐,原材料消耗大的问题,提出了智能化、自动化的检测方案。采用电枢参数综合测量仪,能完成线圈匝数、线圈电阻、焊接电阻等的测量以及短路、错接线和耐压等项目的测试,极大地降低了检测的劳动强度,提高了检测的准确性。检测结果由计算机自动记录、汇总、分析,提高了质量管理的水平。

电磁继电器触点参数的测试

本文介绍了电磁继电器触点电参数的测试方法 ,包括接触电阻、绝缘电阻参数测试。

光源参数的微机自动检测

本文介绍微型计算机自动控制技术在电光源参数自动检测中的应用.利用微型计算机接口技术、光电转换技术,由微机控制步进电机,步进电机带动光栅传动,在可见光范围内逐点扫描得到对应于各波长位置的相对光强度分布值。然后通过比较法确定待测灯相对光谱能量分布,根据色度学原理及CIE关于色度计算方面的有关推荐文件计算出光通量、光效、色坐标、色温和显色指数,从而实现对白炽灯、日光灯、三基色荧光灯等电光源的光通量、光效、色座标、色温、显色指数等光参数的自动检测,解决了人们利用手工测量很难实现对上述光参数进行有效检测的难题。

智能型配电测控仪的研究

介绍了一种功能强、性价比高的智能配电测控仪。该仪表以增强型 8位单片机8XC5 5 2为控制核心 ,以点阵式LCD作显示屏 ,能够测量多种电量 ,具有手动和自动功率因数补偿功能并配置了与上位机通信接口。本测控仪软件主要采用C5 1编程 ,其编程效率高、可移植性好 。

智能型电动机软起动器控制电路板测试系统设计

在需求分析基础上设计并实现了一种利用虚拟仪器技术构建的智能型电动机软起动器控制电路板性能参数自动测试系统.系统以工业控制计算机为核心,配置高精度数据采集卡和信号调理电路等硬件,采用先进的虚拟仪器技术——LabVIEW软件开发平台自行开发数据采集、分析、处理软件,实现了对智能型电动机软起动器控制电路板的自动测试.详细分析了系统总体方案设计,阐述了系统软件模块设计.经实际应用表明,该系统具有测试精度高、抗干扰能力强、检测效率高、操作简单等优点.

回转窑煅烧过程运用软测量的建模方法及应用

为了解决工业回转窑的生产过程中存在工艺复杂、建模困难和控制目标只能离线检测等控制难点的问题,在分析锌钡白回转窑煅烧过程运行机理和工艺流程的基础上,运用软测量的方法建立煅烧过程的控制模型。结合熟练工人的操作经验,采用模糊控制的方法对控制模型的PID参数进行自动整定,详细介绍了控制模型的建立过程和模糊参数自整定控制器的设计方法。现场运行取得了满意的效果。