基于规划算法的出钢合金化模型

针对转炉出钢合金化过程中合金成本高、合金化后成分控制不精确、精炼炉合金补加量大等问题,以中天钢铁集团有限公司第三炼钢厂转炉合金化工艺为研究对象,基于转炉历史冶炼数据进行物料平衡和热平衡计算,建立理论出钢量计算模型;分析历史合金加料数据及配料结构,整合合金化数据库,结合规划算法建立出钢合金化模型;基于实际生产数据,对比模型加料与人工加料不同模式下的合金化命中率及综合经济效益指标,修正合金化模型,优化合金配料结构;以20CrMnTiCQ钢为试验钢种进行工业试验,验证本文模型的应用效果。结果表明:相比人工加料,本文模型的合金加入量更少,合金化成分命中率为100%,且成分控制的精确性及稳定性更高,精炼炉补加合金压力更小,平均合金补加量降低9.3%,吨钢平均降本20.1元。

一种枪弹智能测速系统的研制

研制了一种可以同时测试自动武器单、连发弹头初速和射击频率的智能测速系统,阐述了该系统的功能、工作原理及实现功能的硬件设计;并通过实弹试验验证了该智能测速系统的技术可行性,为该系统的改进提高及工程应用打下了坚实的基础。

过程自动化技术在石化工业中的应用趋势与战略思考

通过分析中国石化工业在"十二五"期间的发展趋势与挑战,结合过程自动化技术的最新进展与工程实践,从工程设计的角度对大型中心控制室的设计技术、过程控制系统集成化技术、现场总线技术、工业无线网络技术等热点过程自动化技术在石化工业中的应用趋势和发展前景进行战略性思考,并对其未来的应用及发展提出了建设性意见。

路灯智能监控管理系统

分析了在我国实现路灯管理的遥测、遥信、遥控、遥调自动化系统的必要性、可行性及对节能、减少交通事故的重要性和社会经济效益,提出了实现系统的技术方案。

本院静脉用药集中调配中心信息化管理与流程优化的效果评价

目的探讨本院PIVAS智能化及信息化管理的持续优化措施。方法采用回顾性分析,总结本院PIVAS信息化、智能化实践中影响工作效率及差错率的问题,并对智能化贴签、排药、分拣及病区电话沟通等流程进行优化,对比优化前后的工作效率、差错率及科室整体资源配置。结果优化后,PIVAS信息流向更简单,设备运行更稳定;智能化贴签、排药、分拣流程每条医嘱用时分别降至(3.30±0.06)s、(5.44±0.12)s、(2.33±0.13)s,相应差错率分别降至(0.029±0.002)%、(0.039±0.016)%、(0.013±0.002)%;核对与配液差错率分别降至(0.028±0.001)%、(0.073±0.006)%。在病区实现了患者输液信息全程追溯,明显减少电话咨询,还药师更多精力于专业工作。整体上,在优化科室工作时间段的同时,工作效率提升25.68%。结论 PIVAS智能化是医院药学发展的重要趋势之一,持续改进PIVAS信息化、智能化管理,是进一步降低患者静脉用药风险,提升药学服务水平的重要手段。

智能打壳系统在500kA预焙阳极铝电解槽上的应用

500kA全石墨大型预焙铝电解槽打壳下料系统由打壳下料装置和定容下料器组成,通过计算机模糊控制下料间隔时间,使氧化铝浓度保持在1.5%~3%之间,该打壳系统长期使用后,存在打壳系统故障率高、锤头易断裂、锤头粘连壳头包等情况,制约现场正常生产。应用某型智能化打壳系统代替原有模糊控制系统,有效降低了打壳气缸故障率,杜绝了锤头粘连壳头包等问题的发生。