加工高硬度钢的整体硬质合金专用钻头设计

整体硬质合金钻头在加工高硬度钢时易出现钻头磨损较快和崩刃现象,需要对钻头的参数、刃口处理以及涂层进行特殊设计。通过对这类高硬度钢钻削钻头的刀具材料、设计参数、制造工艺、新涂层等方面的深入研究,优选出合适的设计参数及刀具涂层,并经过测试,达到了生产要求。

螺旋面钻尖刃磨的新方法

详细地分析了螺旋面钻尖后刀面的几何特征和螺旋面钻尖的设计参数，提出了采用普通砂轮的外圆柱面进行螺旋面钻尖刃磨的新方法，建立了刃磨参数方程。

变螺距螺旋面钻尖的数学模型及其刃磨干涉

本文在以前的刃磨方法的基础上,提出了利用变螺距螺旋面的原理刃磨螺旋面钻尖的设想,建立了变螺距螺旋面钻尖的数学模型,并分析了刃磨干涉的原理及其影响,从而为钻尖刃磨及钻尖刃磨机床的设计提供了科学依据.

带内冷却钻铰一体刀具的研制

阐述了钻铰一体复合刀具的设计,并且详细地介绍了复合刀具的数控加工方法。通过切削实验固化了数控磨床砂轮参数及型号的选择;通过设计制造钻铰复合刀具可以提高钛合金材料的加工质量。钻铰复合刀具的使用,提高了孔加工的效率及质量,具有推广价值。

基于Matlab的加工钻头螺旋槽砂轮截形的干涉误差分析

在进行加工钻头螺旋槽的砂轮截形的干涉误差分析中,按照磨床加工时钻头、砂轮和机床的相对位置,建立了加工螺旋槽的砂轮的数学模型,提出了砂轮截形的反求理论;基于砂轮截形的反求理论,定量分析求得干涉值ΔR;采用Matlab进行数组间的运算及坐标变换,求得砂轮截形的散点图及拟合图,通过拟合图上的坐标值得出了砂轮截形上相应点的ΔR数组,由ΔR数组中的元素寻求最小值得到最大干涉误差。