延安市华龙选煤厂夹矸煤问题解决方案

针对入选原煤中大块夹矸煤较多,经浅槽重介分选机分选后仍存在矸石灰分偏低、矸石带煤率高等问题,基于不同的夹矸煤破碎粒度产生的矸石(>1.8 g/cm^(3))灰分变化情况的分析,延安市华龙选煤厂采用大块夹矸煤破碎解离的方法,选取1台型号为SSC80200的原煤双齿辊破碎机,将浅槽重介分选机入选上限由200 mm降低到80 mm(可调50 mm)。分析和生产实践结果表明:夹矸煤破碎粒度越小,>1.8 g/cm^(3)矸石灰分越高,矸石带煤率越低,说明块原煤中的夹矸煤经过进一步破碎解离后,可以实现高灰矿物与低灰煤炭组分的有效分离。改造后矸石平均灰分为82%,比改造前提高了8个百分点左右;矸石带煤率为0.16%,比改造前降低了2.84个百分点。该厂块原煤中的夹矸煤通过破碎机破碎解离后,夹矸煤问题得到了很好地解决。

腾庆选煤厂特殊极难选煤分选工艺优化

针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将〉25 mm粒级块原煤与25-13 mm粒级中煤分别破碎解离到〈13 mm,然后对中煤进行再次分选的工艺优化方案。分选工艺优化后,预计精煤产率可提高3.27个百分点,精煤产量可增加5 890 t/a,每年销售收入可增加200多万元,经济效益非常可观。

煤泥浮选难点问题研究现状及思考

浮选作为细煤泥处理最有效的方法之一,但其效果受到多种因素影响。为了探究影响煤泥回收的诸多因素,对煤中异质细泥、连生体、粗颗粒对煤泥浮选的影响进行了重点阐述,总结了改善浮选效果的方法,并对煤泥浮选的发展方向进行了展望。