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Comprehensive Utilization of Paigeite Ore Using Iron Nugget Making Process 被引量:18
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作者 DING Yin-gui WANG Jing-song +2 位作者 WANG Guang MA Sai XUE Qing-guo 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE CAS CSCD 2012年第6期9-13,共5页
The feasibility of paigeite ore treatment with iron nugget making process is proved. The isothermal reduc- tion experiments at laboratory scale were carried out, using carbon bearing pellets which were made of boron c... The feasibility of paigeite ore treatment with iron nugget making process is proved. The isothermal reduc- tion experiments at laboratory scale were carried out, using carbon bearing pellets which were made of boron contai- ning iron concentrate and pulverized coal mainly, from 1 623 to 1 723 K with different heating time. The results indi- cated that iron nugget making process depends mainly on heating time and temperature. And the iron nugget and slag can separate in a clean manner at 1 673 K for 15 min. For the iron nugget, the C content is 3.57% (mass percent) and B is 0. 065~ (mass percent). The B203 content of slag is 20.01~/00, and the boron was concentrated into one phase which is identified as suanite (Mg2BaOs) during the solidification. With an extraction ratio of 80~ under the atmospheric conditions, the activity of boron in slag is good. The boron-rich slag can be used to extract boric or boric acid and alleviate the shortage of boron resource. Through series of calculation and analysis related, it can be conclu- ded that the recovery ratio of Fe and boron are about 98% and 97% respectively. The results show that this method is feasible and effective on the utilization of paigeite ore. 展开更多
关键词 boron containing iron concentrate carbon bearing pellets iron nugget boron-rich slag
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含碳球团还原熔分综合利用硼铁精矿新工艺 被引量:4
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作者 王广 薛庆国 +3 位作者 宁晓宇 安秀伟 佘雪峰 王静松 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期65-69,共5页
基于硼铁矿资源综合利用的现状和转底炉珠铁工艺的基本特点,提出了含碳球团还原熔分综合利用硼铁精矿的新工艺。在实验室条件下,以硼铁精矿和碳质还原剂为原料,系统研究了焙烧温度、配碳量(C/O摩尔比)、还原剂种类、熔融保持时间等因素... 基于硼铁矿资源综合利用的现状和转底炉珠铁工艺的基本特点,提出了含碳球团还原熔分综合利用硼铁精矿的新工艺。在实验室条件下,以硼铁精矿和碳质还原剂为原料,系统研究了焙烧温度、配碳量(C/O摩尔比)、还原剂种类、熔融保持时间等因素对球团还原熔分过程的影响,以及熔分产物的基本特性。试验结果表明:焙烧温度过高或过低均不利于熔分;提高配碳量有助于缩短还原熔分时间;煤灰熔点对熔分有较大影响;随着熔融保持时间的延长渣中FeO含量降低。优化的工艺参数为:以无烟煤为还原剂,配入量为C/O=1.2,焙烧温度为1400℃,焙烧时间为15 min。此时,渣铁分离彻底,得到含硼元素0.065%的纯净珠铁和B2O3品位为20.01%的富硼渣,珠铁中铁的收得率在96.5%以上,富硼渣中硼的收得率在95.7%以上。经缓冷处理,富硼渣主要由遂安石和橄榄石两相组成,活性达86.46%。含硼珠铁和富硼渣分别是钢铁和硼化工工业的优质原料,该工艺可为我国低品位硼铁矿的综合利用提供一种新思路。 展开更多
关键词 硼铁精矿 硼铁分离 含碳球团 珠铁 富硼渣
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用含铁物料和煤粉直接制备金属铁粒的新工艺研究 被引量:5
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作者 薛正良 周利刚 +2 位作者 张海峰 马国军 吴莉嘉 《武汉科技大学学报》 CAS 2008年第5期453-456,共4页
介绍采用碱性内配煤含铁团块(或球团)高温直接还原生产金属铁粒的方法(Wcomet法),研究该方法中影响铁-渣分离及金属铁收得率的主要因素。当内配碳比(C/O原子比)大于1.0、渣相碱度(R)大于1.8、还原温度高于1300℃时,被还原... 介绍采用碱性内配煤含铁团块(或球团)高温直接还原生产金属铁粒的方法(Wcomet法),研究该方法中影响铁-渣分离及金属铁收得率的主要因素。当内配碳比(C/O原子比)大于1.0、渣相碱度(R)大于1.8、还原温度高于1300℃时,被还原出来的金属铁通过扩散聚集长大成粒,同时,团块中的CaO与脉石中的SiO2反应生成2CaO·SiO2。还原产物在冷却过程中因2CaO·SiO2相变发生自然粉化,通过筛分可得到尺寸为5~20mm的金属铁粒。采用该方法可以有效回收硫酸渣和转炉污泥中的铁。 展开更多
关键词 Wcomet法 煤基直接还原 铁粒
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不锈钢粉尘内配煤团块高温自还原过程中金属铁的聚集 被引量:2
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作者 刘强 薛正良 +2 位作者 唐恩 李一山 陈志超 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2012年第1期6-9,共4页
用不锈钢生产中的高碱度二次粉尘制备内配煤团块,在高温下自还原获得含铬、镍的金属铁粒.研究影响铁粒聚集长大的因素.研究表明:(1)内配煤团块的渣相碱度(w(CaO)/w(SiO2))小于2.8时,还原产物冷却过程中渣相与金属铁粒才能自然分离.碱度... 用不锈钢生产中的高碱度二次粉尘制备内配煤团块,在高温下自还原获得含铬、镍的金属铁粒.研究影响铁粒聚集长大的因素.研究表明:(1)内配煤团块的渣相碱度(w(CaO)/w(SiO2))小于2.8时,还原产物冷却过程中渣相与金属铁粒才能自然分离.碱度越低,渣量越大,越不利于金属铁聚集长大;(2)提高内配碳比,渣相残碳量明显升高,渣中过量的碳阻碍金属相聚集长大;(3)提高还原温度,直接还原铁的海绵状结构解体,逐渐聚集成颗粒状金属铁.还原温度越高。 展开更多
关键词 不锈钢粉尘 Wcomet法 直接还原 铁粒
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关于含碳球团生产珠铁的硫含量控制试验研究 被引量:3
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作者 马赛 王静松 +3 位作者 丁银贵 陈铭 付晨曦 薛庆国 《烧结球团》 北大核心 2011年第5期38-42,51,共6页
通过对以铁精粉、煤粉、石灰石及少量添加剂为主要原料的含碳球团进行还原试验,研究了碱度(CaO/SiO2)、反应时间、加热温度、添加剂及配碳比(C/O)等不同因素对于含碳球团还原熔分及珠铁中硫含量的影响,并分析了硫元素的分配情况。试验... 通过对以铁精粉、煤粉、石灰石及少量添加剂为主要原料的含碳球团进行还原试验,研究了碱度(CaO/SiO2)、反应时间、加热温度、添加剂及配碳比(C/O)等不同因素对于含碳球团还原熔分及珠铁中硫含量的影响,并分析了硫元素的分配情况。试验及分析结果表明:碱度、配碳比和反应时间对于珠铁中硫含量的影响较大,而对于碱度较高的含碳球团(CaO/SiO2=1.4、1.6),加热温度和添加剂主要影响其还原熔分情况,对珠铁中硫含量的影响较小。通过调整不同参数,可以得到熔分状态较好和含硫量较低的珠铁。 展开更多
关键词 含碳球团 珠铁 转底炉直接还原
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煤基铁精粉生产低硫珠铁试验研究 被引量:1
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作者 马赛 王静松 +2 位作者 丁银贵 王广 薛庆国 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第4期31-35,共5页
对采用铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料,配加CaF2所制成的含碳球团,在不同试验方案下进行还原试验研究,分析珠铁的生产过程和渣铁的组织成分,计算硫元素的分配情况。试验结果表明:采用合理的试验方案,能使含碳球团在27 min内还原熔分效... 对采用铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料,配加CaF2所制成的含碳球团,在不同试验方案下进行还原试验研究,分析珠铁的生产过程和渣铁的组织成分,计算硫元素的分配情况。试验结果表明:采用合理的试验方案,能使含碳球团在27 min内还原熔分效果良好,并得到含硫量较低的珠铁;所得珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成;渣中以Ca2Mg(Si2O7)和Ca3Mg(SiO4)2为主,其它成分很少;增加CaF2配入量,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入渣中的硫元素增多;提高加热温度,使得进入珠铁中的硫元素减少,进入空气中的硫元素增多。 展开更多
关键词 珠铁 铁精粉 含碳球团 转底炉
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含碳球团的低温熔分 被引量:1
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作者 朱炳秀 魏国 +1 位作者 姜鑫 沈峰满 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期537-541,共5页
根据低nC/nO含碳球团直接还原-低温熔分工艺制备粒铁的技术思想,进行了低nC/nO含碳球团低温条件下的熔分实验研究.实验结果表明,1 300℃,nC/nO为0.8的含碳球团,还原熔分时间为55 min时,得到的铁粒中存有少量熔渣2FeO.SiO2;60 min时渣铁... 根据低nC/nO含碳球团直接还原-低温熔分工艺制备粒铁的技术思想,进行了低nC/nO含碳球团低温条件下的熔分实验研究.实验结果表明,1 300℃,nC/nO为0.8的含碳球团,还原熔分时间为55 min时,得到的铁粒中存有少量熔渣2FeO.SiO2;60 min时渣铁则完全分离,铁粒中几乎没有熔渣存在.nC/nO为0.8和0.85的含碳球团还原后渣相FeO质量分数较高,熔点较低,易于渣铁熔化分离.nC/nO为0.9的含碳球团渣相FeO的质量分数较低,熔点较高,需要较长时间或在较高温度下才能进行渣铁分离.在1 320℃,nC/nO为0.8,还原熔分时间为60 min时,铁的收得率可达86.1%以上,铁粒中金属铁的质量分数约为94.8%. 展开更多
关键词 含碳球团 低配碳 低温熔分 渣铁分离 铁粒
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高铁铝土矿含碳球团的直接还原熔分工艺 被引量:1
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作者 张颖异 倪文杰 +2 位作者 齐渊洪 邹宗树 程相利 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2015年第2期107-113,共7页
采用煤基直接还原熔分技术研究了高铁铝土矿含碳球团的还原熔分工艺,考察了直接还原熔分工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率以及熔分渣中Al2O3品位的影响.结果表明:当球团碱度为1.0,还原-熔分温度为1 450℃,配碳比n(C)/n(O)为1.4,外配Ca F2质... 采用煤基直接还原熔分技术研究了高铁铝土矿含碳球团的还原熔分工艺,考察了直接还原熔分工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率以及熔分渣中Al2O3品位的影响.结果表明:当球团碱度为1.0,还原-熔分温度为1 450℃,配碳比n(C)/n(O)为1.4,外配Ca F2质量分数为2.0%,还原-熔分时间为20 min时,粒铁尺寸最大(15.55 mm),粒铁收得率和熔分渣中的Al2O3品位最高,分别为95.67%和43.96%.高质量的粒铁具有较高的碳含量(w[C]=3.86%)和金属铁含量(w[Fe]=93.46%)以及锰含量(w[Mn]=1.63%),能够满足钢铁工业对铁水品质的要求,同时熔分渣的化学成分也达到了黏土砖熟料的工业指标. 展开更多
关键词 直接还原 高铁铝土矿 含碳球团 粒铁 氧化铝
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硼铁精矿含碳球团还原熔分同步脱硫
9
作者 王广 王静松 +1 位作者 佘雪峰 薛庆国 《烧结球团》 北大核心 2014年第2期42-46,共5页
以硼铁精矿、还原剂和添加剂为原料制成含碳球团,经高温还原熔分得到珠铁。为了实现珠铁降硫,在实验室条件下系统研究了配碳量(C/O摩尔比)、还原剂种类、熔融保持时间、添加剂等因素对脱硫效果的影响。试验结果表明:当C/O从1.0增加至1.4... 以硼铁精矿、还原剂和添加剂为原料制成含碳球团,经高温还原熔分得到珠铁。为了实现珠铁降硫,在实验室条件下系统研究了配碳量(C/O摩尔比)、还原剂种类、熔融保持时间、添加剂等因素对脱硫效果的影响。试验结果表明:当C/O从1.0增加至1.4时,珠铁中硫含量变化不大,以烟煤做还原剂时珠铁中的硫含量较用无烟煤时低;随着熔融保持时间的延长,珠铁中硫含量呈降低趋势;CaO可显著降低珠铁中硫含量,5%CaO时珠铁中硫含量降低至0.046%,但随着CaO配比增加,球团熔分逐渐变得困难,熔分渣中残余金属铁含量逐渐增加,造成铁的收得率降低;Na2CO3同样可降低珠铁中硫含量,当配入6%Na2CO3时,球团熔分效果很差,此时珠铁中硫含量为0.084%,随着Na2CO3配比的增加,铁的收得率同样逐渐降低。 展开更多
关键词 硼铁精矿 含碳球团 还原熔分 珠铁 脱硫
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高硅含铁镍渣还原制备珠铁研究
10
作者 李小明 李怡 +1 位作者 汪衍军 邢相栋 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期79-83,共5页
为了有效回收镍渣中的铁,以石墨为还原剂,配加适量氧化钙压制成球团,采用直接还原工艺制备珠铁。探讨了还原时间、温度及碱度对球团还原、渣铁分离、金属化率的影响。结果表明,镍渣配碳球团在温度1400℃、碱度0.8、还原时间12 min条件下... 为了有效回收镍渣中的铁,以石墨为还原剂,配加适量氧化钙压制成球团,采用直接还原工艺制备珠铁。探讨了还原时间、温度及碱度对球团还原、渣铁分离、金属化率的影响。结果表明,镍渣配碳球团在温度1400℃、碱度0.8、还原时间12 min条件下,球团还原产物中渣铁分离良好,铁金属化率达93.89%,还原反应活化能为199.64 kJ/mol,反应速率由碳的气化反应控制,还原分离后的珠铁有望替代部分废钢用作电炉炼钢原料。 展开更多
关键词 镍渣 含碳球团 还原熔分 珠铁
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钒钛磁铁矿的低温还原冶炼新技术 被引量:5
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作者 庞建明 郭培民 赵沛 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2012年第2期30-33,共4页
针对钒钛磁铁矿的特殊性能,开发了钒钛磁铁矿低温还原冶炼新技术。新技术降低了反应温度,同时取消了后续的电炉熔炼工艺,是一种资源与能源高效利用的新方法。新技术具有能耗低、冶炼方法灵活、环境友好、固定投资少、生产成本低等特点。
关键词 钒钛磁铁矿 低温冶金 资源高效利用 粒铁
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固态还原钛铁矿生产钛渣新技术 被引量:2
12
作者 庞建明 郭培民 赵沛 《中国有色冶金》 CAS 2013年第1期78-82,共5页
钛铁矿的还原热力学表明,钛铁矿的还原难度大于普通铁矿。动力学研究表明,通过粉体细化,可以加速钛铁矿的还原速度;通过晶粒长大技术将还原后的细微铁晶粒长大到一定粒度,通过简单磁选,即可得到铁产品和钛渣。开发的钛铁矿固态还原与晶... 钛铁矿的还原热力学表明,钛铁矿的还原难度大于普通铁矿。动力学研究表明,通过粉体细化,可以加速钛铁矿的还原速度;通过晶粒长大技术将还原后的细微铁晶粒长大到一定粒度,通过简单磁选,即可得到铁产品和钛渣。开发的钛铁矿固态还原与晶粒长大新工艺具有反应温度低、无需高温熔分等特点,从而实现高效率、低能耗及低成本生产钛渣和铁产品。 展开更多
关键词 钛铁矿 低温冶金 资源高效利用 粒铁
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高铁赤泥直接还原制备珠铁 被引量:14
13
作者 王洪 佘雪峰 +2 位作者 赵晴晴 薛庆国 王静松 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第5期816-821,共6页
以高铁赤泥、煤粉为主要原料制成含碳球团,通过高温直接还原熔分工艺制备珠铁,考察了温度、碳氧比、氟化钙含量对还原和熔分的影响,并对不同温度下的实验结果进行了动力学分析.结果表明,温度和氟化钙含量为球团还原熔分的关键影响因素,... 以高铁赤泥、煤粉为主要原料制成含碳球团,通过高温直接还原熔分工艺制备珠铁,考察了温度、碳氧比、氟化钙含量对还原和熔分的影响,并对不同温度下的实验结果进行了动力学分析.结果表明,温度和氟化钙含量为球团还原熔分的关键影响因素,在1400℃、碳氧比为1.2、氟化钙含量为2%时加热14min渣铁实现较好分离,所得珠铁中碳、硫含量分别为2.72%(ω)和0.48%(ω).动力学分析表明,高铁赤泥直接还原由碳的气化和气相扩散混合控速.所得珠铁可作为一种炼钢原料,熔分渣是一种优质的提钪原料. 展开更多
关键词 含碳球团 直接还原 高铁赤泥 珠铁
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含碳球团生产珠铁的试验研究 被引量:4
14
作者 丁银贵 王静松 +2 位作者 马赛 王广 薛庆国 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期16-20,共5页
采用以铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料制成含碳球团,在1 573、1 623、1 673K下进行了不同加热时间的还原试验研究,并分析计算了炉料带入硫的去向。试验结果表明:在温度为1 673K、12min时,渣铁已经能够很好的分离。所得珠铁中碳、硫的... 采用以铁精粉、煤粉和石灰石为主要原料制成含碳球团,在1 573、1 623、1 673K下进行了不同加热时间的还原试验研究,并分析计算了炉料带入硫的去向。试验结果表明:在温度为1 673K、12min时,渣铁已经能够很好的分离。所得珠铁中碳、硫的质量分数分别为3.53%和0.17%,珠铁的内部组织结构主要由珠光体和渗碳体组成。渣中以硅酸钙(CaSiO3)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主,含有少量的钙镁橄榄石(CaMgSiO4)和玻璃体。计算得知:炉料带入的硫中24.61%进入渣、61.91%进入铁、13.48%进入空气。 展开更多
关键词 含碳球团 珠铁
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基于铝土矿配碳球团还原熔分过程的渣相组成 被引量:4
15
作者 张颖异 师学峰 +2 位作者 齐渊洪 邹宗树 郭玉华 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期17-21,共5页
试验采用煤基直接还原熔分技术和热力学分析手段,对高铁铝土矿含碳球团在还原熔分过程中的渣相组成机理进行了研究。试验结果表明,渣系碱度对粒铁的收得率和粒铁尺寸以及渣系组成有重要影响。当碱度为1.00、2.00、3.85时,粒铁收得率分别... 试验采用煤基直接还原熔分技术和热力学分析手段,对高铁铝土矿含碳球团在还原熔分过程中的渣相组成机理进行了研究。试验结果表明,渣系碱度对粒铁的收得率和粒铁尺寸以及渣系组成有重要影响。当碱度为1.00、2.00、3.85时,粒铁收得率分别为91.55%、44.53%和88.48%,粒铁尺寸分别为15.50、7.00和8.54 mm;熔分渣的相组成(质量分数)分别为55%A-34%CA6-6%C2AS-4%Fe、64%A-35%C2AS-2%Fe、24%C2S-62%C12A7-7%C2AS-4%C3AS3-3%Fe;当渣系碱度为3.85时,还原熔分渣系的组成主要为C2S和C12A7,两者质量分数约为85%;只有当混合物处在C2S到C12A7的渣线上或者渣线附近时(即R=3.85时),冷却析晶的平衡相中才会出现C2S和C12A7。 展开更多
关键词 直接还原 高铁铝土矿 C2S-C12A7体系 粒铁 渣相组成
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渣系碱度对含碳球团渣相组成和渣铁分离的影响 被引量:3
16
作者 张颖异 赵杰 +2 位作者 齐渊洪 程相利 邹宗树 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第7期15-19,共5页
采用煤基直接还原熔分技术和FactSage热力学分析软件以及XRD分析手段,研究了渣系碱度wCaO/wSiO2对高铁铝土矿含碳球团渣相组成和渣铁分离效果的影响。实验结果表明,渣系碱度对含碳球团的渣系组成和渣铁分离效果有重要影响。当碱度为1.0... 采用煤基直接还原熔分技术和FactSage热力学分析软件以及XRD分析手段,研究了渣系碱度wCaO/wSiO2对高铁铝土矿含碳球团渣相组成和渣铁分离效果的影响。实验结果表明,渣系碱度对含碳球团的渣系组成和渣铁分离效果有重要影响。当碱度为1.0和1.5时,粒铁尺寸最大,渣铁的分离效果最好,粒铁收得率分别为91.55%和91.86%;当碱度为0.5时,粒铁尺寸较小,渣铁分离效果较差,粒铁收得率为65.43%。当碱度为2.0时;粒铁尺寸最小,渣铁分离效果最差,粒铁收得率只有44.53%。XRD分析结果表明,当渣系碱度分别为0.5、1.0、1.5和2.0时,熔分渣的主要组成分别为α-Al2O3-CaAl2Si2O8、α-Al2O3-CaO·6Al2O3-Ca2Al2SiO7、CaO·6Al2O3-Ca2SiO4-Ca2Al2SiO7、Ca2Al2SiO7-Fe2SiO4。FeAl4O7、CaAl4O7以及金属铁在熔分渣中的含量较少。 展开更多
关键词 直接还原 高铁铝土矿 粒铁 渣相组成 渣铁分离
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转底炉珠铁工艺及其在中国的应用前景 被引量:9
17
作者 王广 薛庆国 孔令坛 《中国冶金》 CAS 2013年第12期5-11,33,共8页
新的历史阶段,资源短缺和环保压力对钢铁企业的生存和钢铁工业的可持续发展提出了严峻挑战,开发炼铁新工艺成为必然。转底炉珠铁工艺是近十几年来兴起的一项煤基非高炉炼铁新工艺,并已经实现了商业化应用。该工艺能实现渣铁快速分离,得... 新的历史阶段,资源短缺和环保压力对钢铁企业的生存和钢铁工业的可持续发展提出了严峻挑战,开发炼铁新工艺成为必然。转底炉珠铁工艺是近十几年来兴起的一项煤基非高炉炼铁新工艺,并已经实现了商业化应用。该工艺能实现渣铁快速分离,得到高品质珠铁,且在能源、成本、环保、原料适应性等方面有较强的竞争力。综述了该工艺发展历程、基本特点和应用潜力,进而结合中国钢铁工业节能减排要求和资源现状,指出了该工艺在中国钢铁冶金和资源利用领域可持续发展中的意义。最后,简要介绍了针对该工艺课题组已有的研究基础。 展开更多
关键词 转底炉 珠铁 节能减排 复杂铁矿 综合利用
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褐铁矿直接还原熔分制备珠铁研究 被引量:2
18
作者 陈伟鹏 何超 +1 位作者 赵增武 武文斐 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2014年第5期93-97,109,共6页
采用包头地区某褐铁矿粉和无烟煤粉为主要原料配制含碳球团,通过高温直接还原熔分制备珠铁。考察了配碳量、粒度、温度、保温时间对还原和熔分的影响。试验结果表明,温度和保温时间是直接还原和融分效果的主要影响因素。球团配碳量nC/nO... 采用包头地区某褐铁矿粉和无烟煤粉为主要原料配制含碳球团,通过高温直接还原熔分制备珠铁。考察了配碳量、粒度、温度、保温时间对还原和熔分的影响。试验结果表明,温度和保温时间是直接还原和融分效果的主要影响因素。球团配碳量nC/nO=1.1,褐铁矿粉和煤粉粒度为小于0.048 mm(-320目)在1 370℃保温时间为5 min,所得产物还原率高,渣铁分离效果好,并且分离的渣能够自然粉化,有利于进一步筛分得到高品质的珠铁,产品可以作为炼钢原料。 展开更多
关键词 含碳球团 直接还原 褐铁矿 珠铁
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高铁铝土矿直接还原回收粒铁和氧化铝 被引量:5
19
作者 张颖异 程项利 +1 位作者 齐渊洪 邹宗树 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第4期17-22,共6页
采用煤基直接还原熔分技术和氧化铝溶出的方法,研究了直接还原工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率的影响,以及钙铝比(w(Ca O)/w(Al2O3))对渣相组成和渣中氧化铝的溶出影响。结果表明,当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.7、w(C)/w(O)为1.... 采用煤基直接还原熔分技术和氧化铝溶出的方法,研究了直接还原工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率的影响,以及钙铝比(w(Ca O)/w(Al2O3))对渣相组成和渣中氧化铝的溶出影响。结果表明,当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.7、w(C)/w(O)为1.4、还原熔分温度为1 450℃,还原熔分时间为20 min时,还原熔分过程中的粒铁尺寸最大,粒铁收得率也最高,粒铁尺寸和收得率分别为11.5 mm和93%。当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.0时,渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al,Si)2O7)为主,当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.5时,渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al,Si)2O7)、硅酸二钙(Ca2Si O4)和七铝十二钙(Ca12Al14O33)为主,当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.7-1.9时,渣相组成主要以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2Si O4)为主。当(w(Ca O)/w(Al2O3))为1.7时,溶出时间为2.0 h时,氧化铝的溶出率最高,溶出率为87.5%,溶出率较0.5 h时提高了9.4%。因此,当渣系组成以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2Si O4)为主时,更有利于氧化铝的溶出。 展开更多
关键词 直接还原 高铁铝土矿 粒铁 渣相组成 氧化铝 溶出率
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云铜铜渣还原熔分试验分析 被引量:4
20
作者 何鹏 张俊 严定鎏 《中国冶金》 CAS 2017年第2期33-36,共4页
为了合理利用云铜渣,采用ITmk3工艺获得高质量粒铁,在实验室条件下进行了一系列的基础研究。通过比较试样全铁质量和熔分得到的粒铁质量,得到了金属铁的收得率,结合化学分析方法,分别得到了试样还原后的金属化率以及熔分后金属铁中的碳... 为了合理利用云铜渣,采用ITmk3工艺获得高质量粒铁,在实验室条件下进行了一系列的基础研究。通过比较试样全铁质量和熔分得到的粒铁质量,得到了金属铁的收得率,结合化学分析方法,分别得到了试样还原后的金属化率以及熔分后金属铁中的碳质量分数,研究了各个因素对以上指标的影响规律,形成了对云铜渣合理还原熔分的工艺路线,得到如下结论:渣熔化是形成粒铁的必要条件,铁的聚合程度取决于渣铁分离熔化之前铁的渗碳质量分数。渣中SiO_2的存在是渣相低熔点的根本原因,碱度改变时云铜渣的熔化区间会发生变化,但对熔化开始温度的影响不显著。当碱度大于0.4后,添加CaO能显著地提高云铜渣的还原性能。 展开更多
关键词 铜渣 还原熔分 渗碳 粒铁
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