普通硅酸盐P·O 42.5级水泥抗裂性控制指标研究及工程实践

以广泛使用的普通硅酸盐P·O 42.5级水泥为对象,针对部分工程监测出现的异常结果,反向收集了不同工程3年内的原材料及数据开展了室内试验研究与统计分析。结果表明,即便在控制P·O 42.5级水泥比表面积≤350 m2/kg、碱含量≤0.60%、C3A含量≤8%,且不同批次水泥的上述指标相对稳定的情况下,水泥3 d胶砂强度之差可达到12.5 MPa,相同工况条件下1.2 m厚侧墙温升值之差可达到17.1℃,水泥早期水化速率、放热量及早期胶砂强度随着C3S/C2S的增加而显著增大。因此,在控制水泥比表面积、碱含量、C3A含量的基础上,建议进一步控制水泥C3S/C2S不超过4.0,水泥3 d胶砂强度宜为25~28 MPa,不应超过30 MPa。

AFm阴离子类型对普通硅酸盐水泥水化产物钙矾石稳定性的影响

将碳酸钙、硝酸钙和氯化钠分别掺入到普通硅酸盐水泥中,采用XRD分析、热分析、净浆线性膨胀率及胶砂抗压强度测试,研究了它们对水泥水化及宏观性能的影响。结果显示,这3种组分所引入的阴离子会参与水泥水化,生成相应的AFm相,且能够增加钙矾石含量,从而提升净浆线性膨胀率,并在一定范围提升胶砂抗压强度。研究表明,CO_(3)^(2-)、NO_(3)^(-)或Cl^(-)都能够提高钙矾石稳定性,从而改善水泥性能,对钙矾石稳定性的提升能力顺序为Cl^(-)>NO_(3)->CO_(3)^(2-),但Cl^(-)仅起早强作用,会抑制7 d之后龄期强度发展。

铁尾矿对普通硅酸盐水泥易烧性的影响

应用ＸＲＤ，ＳＥＭ 和化学分析等方法，对利用铁尾矿作原料烧制普通硅酸盐水泥的易烧性进行试验研究．结果表明：铁尾矿可改善水泥生料易烧性，降低烧成温度．铁尾矿在水泥中掺量必须适当，过多或过少对水泥生料易烧性有显著影响．

控制铁相组成生产用于道路的普通硅酸盐水泥

硅酸盐水泥熟料的铁相，是C2F－C6AF2－C4AF－C6A2F连续固溶体。一般煅烧条件下，其铁相主要为C4AF。引入一定量的含矿化离子的工业废渣配料，可以增加Al2O3在钱相中的固溶量，从而可得到以C4AF－C6A2F为主的铁相，其摩尔比大作为Cao：Al2O3：Fe2O3=5：1．5：1。这种熟料及其磨制的普通硅酸盐水泥，具有良好的耐磨性及很小的子缩率。在云南省高等级公路路面试用，效果良好。