新型聚醚酯多元醇的合成与表征

从低聚物多元醇的分子链结构设计出发,在聚酯多元醇合成过程的酯化阶段,引入低相对分子质量的聚四氢呋喃醚二元醇(PTMG)替代部分丁二醇,与己二酸进行醇酸缩合反应;通过酯化-酯交换反应,将PTMG链段引入,合成得到分子链中含有聚醚链段的聚醚酯多元醇(PEM)。结果表明,酯化阶段采用耐水解催化剂WD-10,酯交换阶段采用催化效率较高的催化剂TNBT,催化剂质量分数为(2~3)×10^(-5)时,可制得酸值小于0.5 mg KOH/g的聚醚酯多元醇PEM-2000。PEM的合成有效丰富了低聚物多元醇的种类,可替代传统聚酯、聚醚多元醇,直接用于聚氨酯制品的合成,提升材料的综合性能。

聚氨酯产业现状及其应用

概述了世界聚氨酯的生产现状以及应用领域;详述了聚氨酯的原料多异氰酯类、聚醚多元醇、聚酯多元醇以及小分子多元醇类扩链剂的生产现状;展望了聚氨酯及其原料的发展前景,指出应大力发展聚己内酯型可生物降解热塑性聚氨酯,拓展聚氨酯的应用领域。

应用双金属氰化物催化剂和不同起始剂合成聚醚酯多元醇

环氧丙烷和二氧化碳在双金属氰化物（DMC）催化剂条件下,通过聚合反应合成聚醚酯多元醇.研究了各种类型起始剂对聚合反应的影响.发现起始剂中羟基的质量分数影响催化剂的活性,引发剂中羟基的质量分数越低,使用的催化剂的活性和效率越高.这源于催化剂和环氧丙烷的空位配合效应,且这种效应已经被多种起始剂所证实,而1,3,5-三（2-羟乙基）氰尿酸（THEIC）例外.研究还发现反应产生10％～15％的副产物碳酸丙烯酯.通过红外光谱和核磁共振氢谱确定了聚醚酯共聚物的结构.

冷冻机油吸湿性的评价

评价了几种冷冻机油的吸湿性。聚醚冷冻机油和多元醇酯冷冻机油均具有较强的吸湿性,而环烷基冷冻机油的吸湿性较小。水分对聚醚冷冻机油和聚乙烯醚冷冻机油的影响较小。

聚醚多元醇酯类成膜助剂的制备及其应用

以聚醚多元醇(JH303F)、十二酸为原料进行酯化反应,得到淡黄色透明液体聚醚多元醇酯类化合物(A)。通过酸值滴定确定最佳反应条件:聚醚多元醇与十二酸的投料物质的量比为3∶1,对甲苯磺酸为催化剂且用量为反应物总量的1%,反应温度为160℃,反应时间为5 h,酯化率达到93%。采用红外光谱、凝胶渗透色谱对产物结构进行表征,并将其应用在乳胶漆配方中,测试其成膜性能。结果表明:实验成功制备了聚醚多元醇酯A,其可作为成膜助剂添加在乳胶漆中,并且不影响乳胶漆的其他性能。

新型聚异氰脲酸硬质泡沫材料的制备及性能研究

聚异氰脲酸硬质泡沫材料是由PM-200(异氰酸酯和二苯甲烷二异氰酸盐的混合物)、异氰脲酸苯酐聚醚酯多元醇(IPPEP)或聚环氧丙烷多元醇在异氰酸酯指数为200的情况下制备的。考察了IPPEP对泡沫材料的热稳定性和阻燃性能的影响,并讨论了n(PO)∶n(PA)对IPPEP基泡沫材料力学性能的影响。结果表明:IPPEP的使用使聚氨酯泡沫材料的玻璃化转变温度提高了45℃,热分解温度由510℃提高到540℃,氧指数提高到23.3%。随着n(PO)∶n(PA)的降低,泡沫材料的拉伸强度和压缩强度呈现先增加后降低的趋势。

异氰脲酸-苯酐基聚醚酯多元醇的合成及表征

以环氧丙烷(PO)、邻苯二甲酸酐(PA)为原料,三(2-羟乙基)异氰脲酸酯(THEIC)为起始剂,采用实验室自制双金属氰合配合物(DMC)为催化剂,合成具有类似于异氰酸酯三聚结构的异氰脲酸-苯酐聚醚酯多元醇。考察了聚合温度及催化剂的质量分数对聚合反应的影响。结果表明:在温度为135℃,催化剂的质量分数为440×10-6的条件下,催化剂的催化效率和产率最高,诱导期和反应时间缩短,生产效率提高。通过对异氰脲酸-苯酐聚醚酯多元醇基与聚环氧丙烷聚醚基泡沫材料的氧指数测试,证明了异氰脲酸-苯酐聚醚酯多元醇能使制得聚氨酯泡沫材料的阻燃性提高。

基于嵌段聚醚酯多元醇的聚氨酯控释机理研究

针对海洋工程设备中弹性基材的防污特殊需求,合成聚乙二醇(PEG)/聚己内酯(PCL)嵌段共聚物PEG/CLX,并与HDI三聚体固化形成可降解聚氨酯,研究其亲水性能及降解性能,再将PEG/CLX与氧化亚铜等结合,制备成一系列的海洋防污涂层,研究其控释机理.