钨冶炼除磷渣中浸出钼和钨研究

钨冶炼除磷渣是重要的钼和钨二次资源。采用热压浸出法从钨冶炼除磷渣中浸出Mo和WO_(3),考察碳酸钠用量、氢氧化钠用量、浸出时间、浸出温度、液固比、搅拌速度对Mo和WO_(3)浸出率的影响。研究结果显示,碳酸钠用量和氢氧化钠用量是影响Mo和WO_(3)浸出率的关键因素,采用碳酸钠-氢氧化钠协同浸出,Mo和WO_(3)的浸出率显著提高。确定较优试验条件为:碳酸钠的用量为理论用量的2.5倍,氢氧化钠用量为理论用量的0.15倍,浸出时间2 h,浸出温度188℃,浸出液固比3∶1,浸出搅拌速度80 r·min^(-1),此条件下,Mo和WO_(3)浸出率分别为99.19%、99.11%。按优化条件进行工业试验,Mo浸出率大于98.50%,WO_(3)浸出率大于98.40%,浸出渣中Mo含量小于0.16%,WO_(3)含量小于0.20%。

化铣液中溶解铝调控技术研究

针对铝及其合金用化铣液中铝酸钠积累导致的报废问题,提出通过用去离子水稀释和添加Al(OH)3晶种来加以解决。研究了化铣液稀释倍数、Al(OH)3晶种的添加及其纯度对化铣液中溶解铝去除效果的影响。结果表明,将化铣液稀释0.5~3.0倍能够使铝酸钠结晶析出。将化铣液稀释1倍后再添加20 g/L Al(OH)3晶种,铝的去除效果最佳,反应7 d后铝的去除率为38.2%。添加工业级或分析纯Al(OH)3时铝去除效果的差别不大。

异戊烯醇中微量有机氯的去除工艺研究

异戊烯醇粗品用氢氧化钠脱除其中的微量有机氯。研究了反应温度、碱液浓度、搅拌速度及反应时间对有机氯去除率的影响。结果表明,采用压力反应器,充分搅拌混合,温度控制在130℃以上,反应8 h,有机氯去除率达到97.0%。