青铜峡200kA预焙槽新型焦粉焙烧启动技术应用与实践

青铜峡 2 0 0kA预焙槽于 2 0 0 1年 12月初全部投入运行 ,运行效果良好。本文对该槽型所采用的新型焦粉焙烧启动技术的开发应用于实践效果进行介绍。该技术具有升流快、冲击电压低、焙烧过程阴阳极电流分布均匀、操作简单、启动平稳等特点。

云南铝业股份有限公司186kA预焙槽干防渗料工业试验

通过对云铝“九五”技改中采用干防渗料代替原耐火砖层的使用实践 ,分析了电解槽防渗的原理 ,提出未来云铝电解槽设计与选材的新思路 。

200kA预焙槽阳极钢爪保护炭环应用

介绍了中铝青海分公司200kA预焙槽阳极钢爪保护炭环的特点及应用,以及在铝电解生产过程中预防阳极钢爪侵蚀的优越性。

200KA预焙槽焙烧启动生产实践

2006年，氧化铝价格大幅下调，铝锭价格一直在高位徘徊，电解铝企业迎来了难得的市场机遇。林丰铝电公司200KA系列后续3．5万吨68台电解槽在14天的时间内，以每天4～6台的速度，采用实腔装炉，焦粒焙烧，湿法无效应启动顺利启动结束。启动过程中，无一例阳极脱爪及漏炉事故发生，为公司经济效益的提高打下了坚实的基础。

80kA预焙槽的原铝质量管理

通过对影响甘肃铝厂80kA预焙电解槽的原铝质量的主客观因素分析,有针对性的采取了一系列配套管理措施加以改进实践,取得了良好的效果,使原铝质量得到了巩固和提高,同时也为同行的中小型预焙槽的原铝质量的管理提供了经验。

平果铝厂160kA预焙槽物理场的开发

综述了平果铝厂160kA预焙槽物理场的开发，并对其进行了验证。这些表明我国大容量预焙槽铝电解技术已形成自己体系，并逐步趋于成熟和完善。

“避峰填谷”用电方式在190kA预焙槽上的应用

山西关铝在限电生产中采用“避峰填谷”用电方式 ,合理保持电解工艺技术条件的稳定性 ,提高了工作质量 。

350KA预焙槽通电焙烧生产实践

介绍了内蒙古霍煤鸿骏铝350KA预焙槽的通电焙烧生产管理经验,通过对工序中各个流程进行精细控制,实现了安全、顺利启动。

180kA预焙槽炉帮的建立及破损原因分析

本文对180kA预焙槽炉帮破损的原因从热平衡角度进行了理论分析,并结合生产实践提出了处理措施。

200kA预焙槽的小修生产实践

在铝电解生产中,当电解槽出现局部或3组以内阴极破损停槽,可经小修后再投入生产,以延长槽寿命,降低电解槽大修费用。本文阐述了200kA预焙铝电解槽的小修前提、方法及小修后的维护与管理。

350kA大型预焙槽启动后期管理实践

电解槽启动后期的工艺技术条件控制极为重要,主要目的是形成良好的炉帮,同时炉底不能形成大量结壳,以便电解槽平稳、高效生产和延长使用寿命。在实践中总结出了350 kA电解槽高温、高分子比、高电压、高电解质、低铝水平、低氧化铝浓度的"四高两低"启动后期管理工艺制度。

135kA预焙阳极电解槽延长槽寿命的生产实践

根据135kA预焙阳极电解槽的生产实践,提出了采用合理的焙烧方法,控制135kA预焙槽长期低温平稳运行、小炉膛生产的措施,在电流效率提高的同时达到延长槽寿命的目标。

SY300kA预焙电解槽焦粒焙烧工艺探索

介绍了SY3 0 0kA预焙槽焦粒焙烧工艺 ,着重分析和探讨了焦粒焙烧原则、焙烧过程控制、焙烧效果 ,通过了一系列措施确保SY3 0 0kA预焙电解槽顺利启动 ,成功投产。

预焙铝电解槽在线小修技术在300kA电解槽上的应用

针对电解槽早期破损导致槽寿命短的问题,通过采用在线小修技术,对300kA工业槽进行不停电在线侧部小修,结果表明:该技术是一种弥补电解槽早期破损甚至导致漏炉的一种可行性方法,且能取得很好的经济效益与社会效益,值得在生产中进行推广使用。

200kA预焙铝电解槽节能生产的实践

本文通过对某公司200 kA预焙槽节能生产的总结,探讨了大型预焙槽铝电解节能生产工艺技术,在通电焙烧、启动以及参数管理如电流强度、电压、效应、过热度、氧化铝浓度等方面提出了节能生产的观点。

浅谈降低200kA预焙铝电解槽炉底压降的途径

200kA预焙槽的生产中,本文分析影响炉底压降低的主要原因,并提出采取降低阴极碳块电压降、优化工艺技术条件,加强生产操作,电解槽控制采用低窄氧化铝浓度控制技术,对电解槽下料方式进行改造,加强设备的维修和改造等措施,使炉底压降下降,对电解槽节能降耗有显著的效果。

114.5kA预焙电解槽生产管理及工艺优化

通过对引进的114.5kA预焙电解槽先进设备和技术的消化吸收,完成了车间管理机构重组和工艺技术改进,并取得了较好的技术经济指标,为类似槽型电解槽的生产管理提供参考。

300kA预焙铝电解槽节能生产经验

本文从某公司300 kA预焙铝电解槽停槽、修补、焙烧、启动及后期管理等方面的关键控制点上,介绍了节能生产的经验及效果。

350kA大型预焙槽换季工艺技术条件调整实践

随着季节的变化环境温度会发生明显变化,环境温度的变化对铝电解槽的能量平衡状态有影响,严重时破坏技术条件,降低电流效率,给生产造成不利的影响。换季期通过调整工艺技术条件,保持电解槽能量平衡,具有重要意义。