10kV高压大功率变频器研制与测试

介绍东方凯奇公司10kV变频器的相关技术特点和采用的先进工艺方法,给出实际测试的波形和谐波分析结果,并介绍该电压等级变频器的应用范围。

6kV高压变频器运行中的问题及其维护处理策略

本文针对6 kV高压变频器的运行状态,从6 kV高压变频器运行中的问题出发,通过采用大量参考文献的分析法、对比法,首先从变频器室没有装置恒温除湿装置、UPS电源出现故障、高压变频器接地保护配置不合理3个方面入手,介绍了6 kV高压变频器运行中的问题。其次,从确保高压变频器的运行环境良好、定期更换USP电源装置、对高压变频器的内部元件进行反送电测试、使用纯羊毛刷子清理高压变频器板件3个方面入手,研究了6 kV高压变频器维护处理策略。

6 kV防爆变频器在煤矿下运带式输送机的应用

将基于PowerFlex7000的6 kV防爆四象限变频器应用在煤矿井下的下运带式输送机,解决了煤矿井下高压大功率下运带式输送机的飞车危害,同时实现了带式输送机的软启动、软停止和调速功能。

10kV高压变频器运行中无故障跳高压开关的分析

变频器作为一种通过改变电机工作电源频率来控制交流电动机的电力控制设备,普遍应用在工业领域。变频器突出的节能表现更多应用在风机、水泵上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时都留有一定的富余量。当电机不在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。电动机使用变频器的作用就是为了调速,并降低启动电流。本文对660MW火电机组10kV工业水系统变频器进行了简单介绍,并就生产应用实践中出现的一些实际问题进行相关探讨。

6kV高压变频器运行中的问题及解决对策

在实际的高压节能减排和降耗实践中,6kV高压变频器具有极高的使用频率,并得到业内人士的一致认可。6kV高压变频器运行操作中,常因变频器快切旁路等措施来解决变频器故障引起的地面机组非停,但在实际操作层面,不仅存在安全风险,同时还极大地增加了能耗。故此针对6kV高压变频器运行操作中易出现的问题原因进行总结,并就相关原因提出了针对性解决措施,以为相关工作人员提供可行性借鉴。

KV2000系列无感矢量感变频器

推出KV2000系列无感矢量感变频器，该产品领先国内先进技术水平，拥有自主知识产权，具有功能丰富，性能稳定，小型化、动态响应快，低噪声运行等优点。应用先进的无感矢量技术，控制输出电压和频率来改变交流器，精确侦测出三相输出交流信号及相位角度的变化，以无感矢量计算方式，自动修正频率，以达到负载变动时电动机转速固定的效果。

选择变频器电压等级的方法

对额定功率在250～1000 kW需要变频器调速的电动机,采用660 V和10 kV哪种电压等级更合适?最小费用法从两方面入手:综合考虑设备材料的初始投资费用和运营损耗费用。用综合能效费用法得出这个功率段采用10 kV电压等级是现阶段及未来的发展方向和解决方案。

Honeywell高压变频器在矿山运输机上的应用

本文通过对矿井运输机几种驱动方式的比较,得出了变频驱动的优势;结合矿山运输机对电网、驱动、控制的要求,选择了合适的10kV变频器;对单元串联多电平方案的10kV变频驱动方式在矿山运输机上的实际应用做了总结,并对该种变频器在矿山运输机上的推广使用提出了展望。

IGBT单相高压变频器在镀锡生产线软熔上的应用

介绍海南海宇锡板工业有限公司2#镀锡生产线软熔电源采用的IGBT 10KV单相高压变频器的控制方式、基本控制原理、高压变频器各部分的控制特点及其控制方案要点,并用数据对比说明使用IGBT 10KV单相高压变频法的方法的节能效果。

锻造水压机10kV高压电动机变频改造

水压机是大型工件制造工艺中重要的锻压设备，其中拖动高压水泵的功率710kW／10kV，电动机长期运行，耗电量非常大。本文就锻造水压机采用高压变频技术改造的实例，详细介绍了实施方案，及保证系统稳定运行的基本方法，其改造前后所产生巨大经济效应的状况。

攀钢新1号烧结机主抽风机的变频起动系统

攀钢新1号烧结机主抽风机采用了10kV大型同步电机变频起动系统。本文介绍了该变频起动系统的构成和技术特点,并指出了系统配置中应注意的一些问题。

变频调速渣浆泵的电压选择

对于特定功率段的变频器,既可以采用低压(380 V)也可以采用中压(10 kV),如何选择应进行技术经济比较。本文以实际工程为例,通过比较两种电压的初始投资费用和运行费用,根据综合费用最优的原则选择变频器电压。