溶解—研磨法制备羊毛角蛋白粉末

探讨溶解—研磨法制备羊毛角蛋白粉末的工艺流程及羊毛角蛋白粉末的特性.制得的平均粒径为191.267μm的羊毛角蛋白粉末中含有大量的酰胺键,属于二硫键已经破裂的多肽;当使用温度低于220℃时,羊毛角蛋白粉末具有热稳定性;羊毛角蛋白粉末形态不规则,颗粒大小不匀且表面不光滑,团聚现象严重.

羊毛角蛋白粉末的制备及其结构与性能表征

以废旧毛涤混纺面料为原料,采用溶解-研磨法制备羊毛角蛋白粉末。通过对羊毛角蛋白粉末的外观形态、粒度、内部结构及热性能进行测试与分析,得出制备的羊毛角蛋白粉末表面粗糙且形态不规则,颗粒大小不匀,团聚现象比较明显;其平均粒径为203.026μm,粒径的一致性为0.873;角蛋白粉末含有大量氢键及酰胺键,二硫键已断裂,具有多肽的特征,属于蛋白质;当温度低于210℃时,角蛋白粉末具有热稳定性。

羽毛粉水解制取可溶性蛋白的工艺研究

本文考察了水解时间、碱液浓度、水解温度、液固比、水解次数等因素对羽毛粉水解所得可溶性蛋白收率的影响，确定了各个因素的较好水平，制定了工艺路线，并探讨了各因素对水解蛋白收率影响的可能原因。

热塑性禽类羽毛薄膜的力学性能研究

羽毛是畜牧业的副产物。将羽毛纤维通过特殊设备加工成1～3μm的超细粉体,用甘油作为增塑剂,亚硫酸钠作为还原剂,按一定的比例将超细羽毛粉体经高速搅拌器混合均匀,通过热压设备将此混合物在一定条件下制备成生物可降解的热塑性羽毛薄膜;然后在强力测试仪上进行力学性能测试。结果表明,增塑剂甘油在羽毛粉体共混物中质量分数达到30%的时候,所得薄膜的力学性能最佳;还原剂亚硫酸钠在一定温度下能够将羽毛角蛋白中的胱氨酸分子—S—S—键打开,但随着还原剂的增加,所得薄膜的力学性能下降;并且讨论了羽毛粉体粒径、热压温度对羽毛薄膜力学性能的影响。

羽毛粉加工工艺及在畜牧生产中的应用

文章从家禽羽毛角蛋白的结构和理化特性、禽类羽毛的主要加工工艺(蒸汽高温高压水解、酶解-水解法、微生物发酵等)、家禽羽毛加工产品在畜牧生产中的应用等方面进行介绍,并对禽类羽毛的应用前景进行了展望。

多功能涂层织物的制备

采用对环境污染小的水性聚氨酯作涂层剂,利用自制的羊毛角蛋白溶液对其进行改性以提高涂层织物的透湿性能,同时向涂层剂中加入抗紫外线纳米粉体。利用电子显微镜观察了涂层剂干法膜的表面形貌,采用红外光谱仪测试了其内部成分;对涂层后织物的各项主要性能进行了测试,其结果显示得到了集防水、透湿、抗紫外线功能于一身的多功能涂层织物。

新法多功能涂层织物的制备

采用对环境污染小的水性聚氨酯作为涂层剂,利用羊毛角蛋白溶液和抗紫外线纳米粉体对其进行改性。涂层前利用电子显微镜观察涂层剂干法膜的表面形貌,采用红外光谱仪测试其内部成分。涂层后对织物的各项主要性能进行测试,结果显示,可以得到集防水、透湿、抗紫外线功能于一身的多功能涂层织物。

牛角粉蒸汽闪爆处理及酶解效果筛选

为提高蒸汽闪爆处理后牛角蛋白酶解率和探究在不同溶剂中溶解度的条件,试验选取牛角粉(牦牛角)为原料,溶解度和酶解率为评价指标,在单因素试验基础上,采用响应面三因素三水平中心组和试验对酶解条件进行优化,最佳酶解工艺:酶添加量1.4%、底物浓度为6%、时间8.0 h、温度为60℃、pH=8.在此蒸汽闪爆处理酶解条件下压力4.0 MPa时溶解度最好,牛角蛋白酶解率达到21.07%.牛角蛋白在尿素溶液中的溶解率达到60.7%,在盐酸胍溶液中的溶解率为53.01%.结果表明,该酶解工艺合理可行,其牛角蛋白蒸汽闪爆处理后溶解度明显提高,具有较好的酶解效果.本研究可为屠宰副产物进行高效、经济、环保处理提供数据参考.

好要汤对雌性小鼠卵巢功能的影响

目的:考察好要汤对雌性小鼠卵巢功能的影响。方法:给药后对雌性小鼠的阴道角化上皮细胞、子宫和卵巢的体重及指数、孕酮P的含量、卵巢和子宫的形态学等方面观察。结果:与空白组比较,好要汤中、高剂量组(4.5、6.8 g/kg)均能不同程度地延长雌性小鼠的动情期,角化上皮细胞阳性率明显升高,好要汤高剂量组(6.8 g/kg)能增大小鼠的卵巢指数,提高血清孕酮P含量,明显增加黄体数目。结论:好要汤有防止卵巢衰老功效。

再生纤维粉末结构与性能研究

采用研磨法制得粘胶纤维素粉末和羊毛角蛋白粉末,并对其结构与性能进行了测试和分析,主要包括微观形态、回潮率、红外光谱、结晶度和热学性能。通过测试表明,制得的粘胶纤维素粉末和羊毛角蛋白粉末回潮率分别为16.1%和18.3%,比原纤维的回潮率有一定提高;失重率分别为66.1%和71.5%,结构没有发生改变。试验结果表明,利用化学法回收的这两种粉末均保持了原有纤维的性能,具有实用价值,可以应用在纺丝、制膜以及功能材料等领域。

羽毛蛋白质变性影响因素及超高压酶解工艺条件优化

为了探究羽毛蛋白质变性影响因素及超高压酶解最佳工艺的方法,试验以羽毛粉(鸡毛)为研究材料,采用不同溶剂(尿素、盐酸胍)进行变性处理,然后使用超高压酶解羽毛粉蛋白质,设计单因素试验和L9(34)正交试验优化了压力、酶解温度、酶解时间和pH值工艺条件,并使用全自动氨基酸分析仪测定羽毛粉酶解液中氨基酸的组成和含量。结果表明:尿素处理羽毛粉蛋白质时,在温度90℃、处理时间2.5 h、尿素浓度18 g/L时蛋白质溶解度达到最高,为47.65%;盐酸胍处理羽毛粉蛋白质时,在温度90℃、处理时间2.5 h、盐酸胍浓度4 g/L时蛋白质溶解度达到最高,为47.50%。最佳超高压酶解工艺为酶解时间为5 h、压力为180 MPa、酶解温度为55℃、pH值为8,在此工艺下羽毛超高压酶解率最高,为49.64%。酶解液中含有17种氨基酸,氨基酸总量(TAA)为66.08%,必需氨基酸(EAA)含量为23.23%,非必需氨基酸(NEAA)含量为42.85%,其中以谷氨酸和脯氨酸的含量较多。说明超高压酶解羽毛粉效果较好。