隧道窑低蓄热窑车的设计与传热行为的研究

结合某厂耐火材料生产的实际情况 ,对其原隧道窑窑车衬砖进行改造 ,提出两种低蓄热窑车方案 ,并编制计算机程序 ,计算出窑车衬料中的温度场、蓄热量和散热量。结果表明 。

隧道窑低蓄热窑车传热行为的研究与实践

结合生产实际，对隧道窑窑车衬砖进行了改造，设计了两种低蓄热窑车方案，用Ｃ语言程序计算了窑车衬砖中的温度场、蓄热量和散热量，并对其中一种方案进行了试验研究。结果表明，该方案切实可行，节能效果显著，并可有效地降低窑内上下温差。

隧道窑窑车加热过程内部温度场仿真研究

本文提出两种窑车结构方案,并通过VB编制窑车内部温度场通用计算机程序,计算出窑车衬料中的温度场。为分析窑车蓄热量和散热量、设计更加合理的低蓄热窑车打下基础和指明方向。

煤矸砖隧道窑操车装置的研究与应用

通过对现有煤矸砖隧道窑生产线的技术分析,针对窑车调度、窑门开启、入窑操作环节复杂的问题,研究应用了集引渡窑车、自动开启窑门、向隧道窑顶入窑车于一体的煤矸砖隧道窑操车装置。

窑车结构的图形系统

图纸的计算机化是将窑车结构的图纸输入到微机中,并结合AutoCAD软件的特点进行了二次开发。如在实际应用中利用图块技术进行装配图的组装,解决了西文AutoCAD环境下大量汉字的输入技术等。其程序可推广应用。

隧道窑窑车加热过程内部温度场的仿真研究

本文提出两种窑车结构方案,并通过VB编制窑车内部温度场通用计算机程序,计算出窑车衬料中的温度场,为分析窑车蓄热量和散热量、设计更合理的低蓄热窑车指明方向。

基于隧道窑窑车装卸作业的方案开发

针对隧道窑窑车砖块装卸车作业存在的自动化程度低下,劳动力投入大,劳动强度高,成本高,生产效率低下问题,提出了一种装卸车辅助装置,以便于企业提高砖块装卸车效率,降低装卸工劳动强度,降低生产成本。

窑车热密封结构的改进

介绍了一种窑车热密封结构的改进措施采用此改进可确保良好的热密封

生产热风炉用硅质格子砖装车方法的改进

生产热风炉用硅质格子砖时,改变以往格子砖与其它砖型混装的装车方法,将其集中装于所选隧道窑窑车的二步炕部位,并对放砖方法进行了改进,不仅提高了格子砖的成品合格率,而且确保了其它砖型的成品率不受影响。

浅述电热辊道窑及自动回车线的设计

简要介绍了电热式辊道窑及自动回车线的结构、工作原理、传动方式。

窑车磨损的修复及安全运行措施

窑车是隧道窑的重要组成部分之一,磨损窑车的及时修复及窑车在窑内的安全运行对隧道窑的正常运转及窑内的热工制度都有重要影响。我们采取焊补挡头铁的方法修复磨损窑车,使烧成状态更趋稳定,提高产品质量;通过采取对窑墙钻扒砂孔的措施,来察看及清除窑内积砂,确保窑车安全运行及隧道窑的正常运转。

耐火材料隧道窑窑车衬的传热行为

通过解－维傅立叶传热方程，建立了耐火材料隧道窑内车衬蓄热的表达式。并讨论了车衬蓄热与通过隧道窑的时间、车衬材质和烧成温度的关系。

浅谈隧道窑出车端窑门的重要性

简述隧道窑出车口设置窑门与冷却风机,对实际生产所起的促进作用,并提出了改造出车口窑门的必要性。

陶瓷窑炉及耐火隔热材料与产品能耗

陶瓷窑炉是一投资大,能耗大的关键设备,其性能的优劣不仅决定能耗大小,也直接影响到企业赢利水平。为探求国内日用陶瓷现阶段能耗的真实状况,通过调研和热平衡测试等方式,深入探讨窑炉及耐火材料与产品能耗关系,为陶瓷窑炉的节能提供第一手资料。

一种新型的燃气节能横焰窑在磨具烧成中的应用

制造陶瓷磨具最重要的环节是烧成 ;本文详细描述了一种新型燃气横焰窑在生产中的应用 ,优点在于烧气来源方便 ,质量稳定、废品少 ,快速烧成 ,时间缩短近 1/3 ～ 1/2 (较常用倒焰窑 ) ,节能、降低成本 ,减少大气污染 ,改善操作条件 ,装窑在窑外而不是在窑内 ,可烧成综合类产品 ,也可适合烧制专用产品 ,是一种使用效果显著的更新换代窑炉。

新型节能窑车的研制

针对当今在日用陶瓷隧道窑内使用传统窑车耗能高、炸裂严重等问题．研制了新型节能客车。该种害车采用了灰渣骨料轻质衬砖、型钢框架。经试验表明，整体性能好、热稳定性高、蓄热量明显减少、炸裂现象近乎消除。

硅砖黑心产生原因及解决办法

对隧道窑烧成的硅砖的黑心问题产生的原因进行了分析和研究,基于现状提出解决办法,通过各种试验后发现,对装车方法和窑车进行改进后,使K值和M值趋于合理,可以减小上下温差并消除黑心。同时对降低能源消耗,节约生产成本,也起到了积极的作用。

窑车车面设计制作应注意的几个问题

窑车的设计和建造很重要,必须要引起足够的重视,一旦出了问题,会给以后的生产带来很大的麻烦,严重影响企业的产量和质量。

隧道窑窑车热密封系统的改进

介绍了窑业制品如砖瓦、陶瓷等用隧道窑窑车热密封系统的改进措施。经改进,提高窑车车轮的耐久性、降低窑炉的燃耗量、准确控制窑内气氛和窑压。

须重视窑车边框砖的设计与维护

窑车的边框砖选择不当,不规范、维护不及时,会造成很大损失。强化窑车边框砖的维护是保障窑车正常运转的重要手段。