卧式香蕉秸秆粉碎还田机关键部件优化设计

针对现有香蕉秸秆粉碎还田机存在的秸秆纤维缠绕、秸秆粉碎不彻底等问题,对卧式香蕉秸秆粉碎还田机的关键部件进行优化。设计了机具的整体结构,通过降低刀辊高度提高机具稳定性,在一定程度上避免香蕉秸秆纤维缠绕。合理设计传动路线,加入同步装置,避免两侧传动不同步对机具造成损伤,以齿轮传动替代皮带传动减少动力损失。对粉碎装置中的刀辊和粉碎刀具进行设计研究。通过受力分析、强度校核等方式确定刀型、弯折角、刀片厚度、安装倾角等结构参数。粉碎刀具采用对称交错的排列方式排列,减少刀轴作业时产生的振动影响,且切断速度低,使得机具功耗降低。通过田间试验,分别对机具前进速度、粉碎刀辊转速进行单因素试验,得出合理参数组合,即机具前进速度为0.7m/s、粉碎刀辊转速为1200r/min时,香蕉秸秆粉碎合格率为95.94%,工作效率为0.414hm^(2)/h,满足还田要求。

基于有限元法的深耕机旋耕刀辊切削土壤仿真

针对于土壤重耕、漏耕和缠草等问题,设计了一种创新的深耕机旋耕刀辊,并利用有限元方法和LS-DYNA显示动力学分析程序进行仿真分析。通过仿真模拟,得到了切削土壤时的等效应力分布情况。结果表明浅层土壤受到的扰动位移最大,中层土壤次之,深层土壤的扰动位移最小。模拟情况与实际的种植情况相吻合。设计的深耕机旋耕刀辊在切削土壤时能够发挥最大的作用,达到了切土、松土和抛土的设计目标。这将改善土壤质量,满足作物种植的需求。此外,设计的旋耕刀部件还为深耕机的耕种部件提供了新的思路和方法,有效解决了切土时的重耕和漏耕问题。

鲜食玉米柔性采摘低损集穗收获割台设计与试验

【目的】设计一种鲜食玉米柔性采摘低损集穗收获割台,为鲜食玉米机械收获减损提供参考。【方法】设计一种两级过渡切削式拉茎辊,对摘穗过程进行运动学分析,拉茎辊与拨禾带尺寸及工作参数范围及切削式拉茎辊中心距取值范围91.65~107.00 mm,基于Hertz-Mindlin with bonding接触模型的离散元仿真分析拉茎辊中心距合适值在102 mm左右及拉茎辊采用交错刀式装配,以便有效减少因茎秆被扯断导致含杂率高。测试两种不同材质橡胶拨禾带耐疲劳性及橡胶拨禾带主要失效形式。【结果】设计了一种柔性采摘低损集穗收获割台,橡胶拨禾带主要失效形式为内圈传动齿磨损、拨禾带体断裂和外圈拨禾齿疲劳开胶,加氧化锌的丁腈橡胶拨禾带有更好抗磨损和抗疲劳性能。有效防止了因果穗磕碰搅龙叶片导致的籽粒损伤,在试验中籽粒破损率减小了0.08%。机器前进速度为7.2 km/h,拉茎辊中心距为103 mm,拉茎辊转速为700 r/min时作业效果最好。【结论】优化后试验平均籽粒破损率为0.368%,平均含杂率为0.43%,优于行业标准。

一种蔬菜收割装置设计

针对当前叶菜类机械化收获存在收割对象单一、收割效率低、铺放乱序、损伤率高等问题,结合不同叶菜物理特性及不同叶菜收割方式,设计了一种叶菜收割装置,采用模块化设计,轮距可调、割刀高度可调,通过更换或调整不同装置实现对地上小叶菜进行散叶收割、浅层入土叶菜切根收割、浅层入土块根类蔬菜收割;重点设计了装置模块组合的结构形式、小叶菜散叶收割滑切式割刀结构参数、柔性拨禾辊结构参数和材料选择,使叶菜收割装置做到一机多用、一机多能,满足蔬菜种植户收割低投入、低损伤、高质量、高效益的设计要求。

帘布厚度均匀性影响因素及解决方案研究

研究帘布厚度均匀性影响因素以及解决方案。结果表明:通过常规工艺参数优化(调整轴交叉值、预弯曲应力等)不能有效提高帘布厚度均匀性;帘布厚度均匀性呈“马鞍形”分布的根本原因是气泡刀行程叠加区域辊筒损伤变形,且更换辊筒是解决问题的根本方法;辊筒更换后,帘布厚度均匀性极差从0.20 mm降低至0.05 mm以下,可满足生产要求。

基于Workbench的甘蔗叶粉碎机刀辊模态分析

利用solidworks进行实体建模,采用ANSYS-Workbench进行有限元模态分析,获得了刀辊的前6阶的固有频率以及各阶的典型振型。研究结果表明:刀辊的1阶模态(301.35Hz)主要表现为刀辊的转动;2阶模态(790.7Hz)、3阶模态(798.9Hz)主要表现为刀辊的弯曲;4阶模态(888.83Hz)、5阶模态(896.32Hz)主要表现为刀辊滚筒部分的径向扩张;6阶模态(943.25Hz)主要表现为刀辊轴向窜动。上述刀辊模态属性可以为刀辊结构振动特性的描述和整机工作性能的优化提供依据。

刀削结合滚动摩擦进料竹笋剥皮机设计与试验

针对目前我国竹笋剥皮机械化程度低的问题,设计一种刀削结合滚动摩擦进料竹笋剥皮机。根据竹笋物理特性参数和人工剥笋原理,对竹笋剥皮过程进行力学与运动学分析,确定了影响剥皮效率、损伤率和剥净率的主要因素为刀片安装倾角、剥皮辊转速以及滚筒与剥皮辊轴心高度差,在此基础上,给出了竹笋剥皮机关键部件的设计依据。为获得样机最佳试验物料,以竹笋长度、基部直径作为试验因素进行单因素试验,确定长度为300~320 mm、基部直径为29~32 mm的竹笋作为剥皮机正交试验物料样本。利用Design-Expert软件设计三因素三水平正交试验,并结合实际工作情况确定最优参数组合,结果表明:当刀片安装倾角为30.12°、剥皮辊转速为229.18 r/min、滚筒与剥皮辊轴心高度差为15.43 mm时,笋肉损伤率为6.81%,笋皮剥净率为94.59%。在该条件下开展验证试验,得到损伤率、剥净率分别为7.10%、93.22%,与优化参数基本一致,满足剥笋要求。

基于Pro/E的水田秸秆还田耕整机的设计与运动仿真

运用Pro/E软件设计了一种双螺旋刀辊组合的水田秸秆还田耕整机,能够一次性实现水田秸秆的翻埋还田、旋耕碎土、平地等多项功能。应用Pro/E软件中的机构模块对螺旋刀辊进行了运动学仿真,得到了刀辊转速一定时机组在不同前进速度下的4种不同运动轨迹,通过对运动轨迹的分析可优化机组工作的前进速度。

新型自动控制系统在厚板定尺剪系统中的应用

随着工业控制系统的不断发展,可编程控制器在宝钢分公司厚板厂定尺剪系统中得到了全新的应用,尤其在定尺剪的主电机控制、PDA数据采集和分析、夹送辊控制、剪刃间隙调整控制、剪切过程控制等方面得到了应用。通过计算机的过程监视、数据采集、参数控制、事故报警等画面,操作人员能了解设备运行情况,及时发现和处理问题。通过对新型集成PLC系统的编程思想、多模块功能、分散控制、集中管理、实时跟踪等特点的介绍,并与传统的工业系统相比,该系统具有人工操作量少,设备维护方便等优点。

秸秆还田播种复式作业机设计与试验

为了提高作业效率,适应大功率拖拉机对配套农机具的需求,设计了一种秸秆还田播种复式作业机。同时,概述了机器总体结构特点和工作原理,对旋耕、灭茬、施肥与播种驱动传动系统进行了设计,确定了旋耕和灭茬粉碎刀辊组件的结构与参数。通过场地检测和田间作业试验,表明机器整机设计结构合理,作业效果好,作业成本低,满足稻茬高度50cm以下及土壤湿度小于30%的旋耕、灭茬、施肥与播种复式作业要求。

青贮籽粒破碎试验研究

试验探究我国青贮收割机械在制作全株玉米青贮时对籽粒的破碎程度,为破碎装置性能不稳定、工作效率低、功耗高及在生产中推广效果不理想的问题提供可行的解决方案。通过玉米籽粒破碎试验,优化装置参数,提高破碎效果和效率,为破碎机械在养殖业中的推广和应用提供依据。试验结果表明,最佳处理组合为喂入速度A 1.8 m/s、主轴转速M 998 r/min、刀辊间隙K 7 mm。

南方冬种马铃薯杀秧机的设计

根据南方冬种马铃薯机械化收获的农艺要求,仿照马铃薯播种机所形成的垄形,设计一种适合于南方冬种马铃薯的杀秧除草设备。利用Solid Work设计传动系统、刀辊和刀具,并对刀具进行有限元受力分析。受力仿真分析及刀辊动平衡试验结果表明,马铃薯杀秧机能够满足设计的要求。

成型方式对聚合物水泥防水涂料物理力学性能的影响

聚合物水泥防水涂料的成型方式很多,GB/T 23445—2009《聚合物水泥防水涂料》标准规定成型方式为:分2次或3次涂覆,使试样厚度达到(1.5±0.2)mm。一般实验室采用刮涂成型方式,但在工程施工中多采用刷涂或滚涂成型方式。本文分别采用刮涂、刷涂和滚涂成型方式成型不同厂家的JS涂料样品,并研究其对JS涂料拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明,刷涂和滚涂成型的样品上述性能优于刮涂成型的样品。

外波纹连接管的加工装置和成形工艺的研究

探索了在普通车床上利用滚压加工法来研究外波纹管的成形问题,分析了刀具旋转角度与外波纹间参数的关系、刀具进给量与铜管成形的关系、刀具的运动方向与铜管成形的关系以及管坯的不同状态对外波纹管成形的影响。

甘蔗叶粉碎还田机刀辊的可靠性设计

可靠性设计是评价产品可靠度的一种优化设计方法,在保证粉碎还田机的粉碎质量和使用寿命前提下,用MATLAB软件对粉碎还田机刀辊进行模糊可靠性优化设计,使整机重量减轻了27.1%,节约了原材料和成本,使机具的推广应用具有一定成本优势。

CSP生产线半无头轧制技术研究与应用

主要介绍了涟钢半无头轧制技术关于生产组织模式、超长铸坯温度均匀性、辊缝润滑与半无头轧制的联合使用、飞剪刀刃间隙优化调整以及国产化等方面的探索实践及新进展,以及涟钢半无头轧制技术的应用情况。

正反转倒U型甩刀香蕉茎秆粉碎还田机的设计与试验

针对香蕉秸秆含有又长又韧的纤维,在粉碎还田作业中缠绕机具,造成作业功耗大、效率低、机具易损坏的问题,研制了一种正反转倒U型甩刀香蕉秸秆粉碎还田机,描述了整机技术方案,确定了主要工作部件的结构与参数。该机从解决蕉茎长度入手,采用刀辊正转作业1次,将蕉茎打烂、切短,再反转作业1次的工艺流程作业。试验结果表明:该机配套拖拉机动力58.8~66.15kW,工作幅宽1.08m,纯工作小时生产率0.17hm^2/h,单位面积耗油量56.8 kg/hm^2,香蕉秸秆粉碎率93.1%,作业后土地可立即翻耕播种;与现有同类机型相比,其纯工作小时生产率提高70%,单位面积耗油量降低29%。该研究可为香蕉秸秆粉碎还田机的设计提供参考。

圆盘剪剪切镰刀弯问题的分析与对策

本文介绍了济钢中板厂通过对圆盘剪剪切镰刀弯问题的系统分析,查找出了影响剪切平行度的夹送辊速度差问题、剪刃使用状态、圆盘剪与碎边剪同步性、原始板型及操作控制等诸多问题,并通过剪切工艺优化成功解决了制约钢板平行度的镰刀弯问题,很好地保证了产品的外形质量。

粤西民俗“翻刺床”、“爬刀梯”及“穿令”文化探析

对粤西地缘文化、年例民俗进行简单概述;叙述了元宵年例仪式中"翻刺床"、"穿令"、"爬刀梯"三种"游神"、"娱神"民俗活动,分析其"场域"心理的巫文化特征;作为广东省非物质文化遗产名录,"翻刺床"、"穿令"以及爬刀梯承载着粤西民俗体育的传承功能,也是粤西先民勇猛与挑战自然精神发扬、教育的载体。

济钢厚规格板剪切技术的开发与应用

本文通过对圆盘剪剪切过程进行受力分析,建立圆盘剪剪切边界条件和约束条件。对厚度增加后的剪刃间隙重新进行优化调整,对厚规格板剪切过程进行了分析和对策实施,使中板厂厚规格Q345系列、AH32、AH36船板、Q460C等高强度板由20 mm增加到23 mm,提高了厚规格板的剪切能力。