棉针织物平幅半连续冷轧堆前处理和染色工艺

针对棉型针织物半连续冷轧堆加工,将新型低温漂白活化剂棉丽净DZ-1应用于棉针织物冷轧堆前处理,然后用活性染料进行冷轧堆染色。结果表明,经棉丽净DZ-1冷轧堆前处理的织物,白度和润湿性与传统高温前处理和常规冷轧堆前处理工艺相当,但强力损失明显减小,COD排放大大降低;不同前处理织物半制品活性染料冷轧堆染色效果基本一致;在相同染料用量下,雅格素CBM型活性染料冷轧堆染色后,织物固色率和表观色深均大于浸染工艺,染料利用率明显提高,符合印染行业节能环保的要求。

平幅精练剂DM-1346N在棉针织物上的应用

采用平幅精练剂DM-1346N对棉针织物进行平幅冷轧堆练漂、冷堆-短蒸练漂及连续汽蒸练漂,并测试了应用性能。工厂大试结果表明,在棉针织物平幅练漂工艺中,DM-1346N处理织物的白度和毛效好于传统工艺,失重和强力略低于传统工艺,且生产成本有一定的优势。

棉针织物平幅双堆连续化练漂加工技术

阐述了棉针织物练漂工艺的基本概况及发展前景,介绍了针织物平幅双堆连续化练漂加工技术。通过正交试验探讨了蒸前堆置温度、蒸前堆置时间、NaOH用量、30%H_2O_2用量对工艺应用效果的影响,得到蒸前堆置温度和蒸前堆置时间是关键的工艺参数。通过测试白度、毛效进一步探讨关键工艺参数及参数的设定依据,并验证双堆工艺的有效性。结果表明,经50℃堆置20 min,再100℃汽蒸堆置20min后,处理织物的白度达到最大,并且在此条件下,双氧水在前后两堆置阶段的反应量比为1.0:1.8。

针织物的平幅加工

世界范围内对针织物的需求正不断上涨。约有 70 %～ 80 %的针织物以筒状形式加工。而今 ,大多数的织物在喷射染色机中以浸染方式进行漂白和染色加工 ,但各种质量问题以及可能增加的加工成本 (约 10 %～ 15 % )促使加工工艺向平幅连续加工进行转变。机织物领域早在三十年前就已开发了这一工艺 ,平幅加工现已成为目前主要的机织物加工工艺。贝宁格 (Benninger)公司作为连续平幅加工设备的制造商 ,现已为针织物的加工引入了新概念。该工艺主要优势在于提高加工质量 ,减少因喷射加工产生疵病而造成的损失 ,并能减少约 10 %～ 15

纯棉针织罗纹织物平幅加工褶皱性探究

对纯棉针织罗纹布平幅加工褶皱性进行了探究。首先,利用折皱回复角法表征了纯棉针织罗纹布褶皱产生的方向性,结果表明罗纹布横向具有较大的抗皱性,纵向的抗皱性稍差,但差异并不显著。随后,探究了堆置方式、汽蒸时间、带液率、练漂前处理、预定型温度等条件对针织罗纹布平幅加工褶皱性的影响并分析了具体原因。

针织物分散染料短流程少水染色技术

在国家碳达峰碳中和的目标下,针对涤纶针织物高温高压溢流染色工艺存在的流程长、能耗高等问题,提出一种适用于针织物的分散染料短流程少水染色技术。通过中样实验探究其产业化应用的可行性。结果表明:该染色工艺适用于粗纱支、单位面积质量为150~250 g/m^(2)的涤纶针织物,染色后经拉毛/磨毛处理可获得较好的布面效果;较常规工艺耗时减少87%,水耗降低60%。

针织物平幅整理

随着服装加工不断变化的时尚要求及消费者质量意识的提高 ,Benninger公司设计制造了一系列满足其需求的针织物平幅加工设备 ,不但可提高质量 ,而且弱化或者消除了加工缺陷。到目前为止 ,Benninger公司提供了四种平幅加工工艺设备 :平幅洗涤设备、平幅漂白设备、平幅丝光设备、平幅冷轧卷染色设备。