旋轧扩径工艺生产大直径中薄壁P91无缝钢管实践

介绍了采用Ф460 mm PQF连轧管机组热轧,再经Ф720 mm斜轧扩径机组旋轧扩径,生产大直径中薄壁P91无缝钢管的生产工艺;分析了生产的P91无缝钢管的性能。结果表明:采用旋轧扩径工艺生产的P91无缝钢管,其化学成分、成品几何尺寸和力学性能等均满足相关标准要求;其持久强度与常规热轧管机组生产的相当,产品可以在高温高压环境下应用。

我国型钢生产技术进步20年及展望

按小型材、棒线材、中型材、轨梁和大型材分类 ,对 2 0年来我国在型钢生产领域的主要技术进步进行了总结 ,对其生产现状进行了分析 。

新型环保润滑液在型钢热轧润滑中的应用

介绍了热轧型钢的工艺润滑机理、工艺润滑技术的主要特点以及一种新型环保水溶性轧制液在热轧型钢生产中的应用情况。

邯钢小型线材轧机一火成材改造

介绍了邯钢中型、小型及复二重线材车间一火成材改造的方案，改造后的工艺及设备状况，改造效果及尚存在的问题，并结合存在问题，对各厂今后的改造方向提出初步意见。

9Cr5Mo轧辊钢Φ500 mm连铸坯的生产实践

莱钢特钢事业部新区采用铁水+废钢→100 t电炉→双工位LF→双工位VD→圆坯连铸的流程生产Φ500 mm轧辊用钢9Cr5Mo。通过优化冶炼工艺、调整精炼渣系、强化保护浇注等措施,使9Cr5Mo钢的化学成分、低倍以及非金属夹杂物等各项指标均满足用户要求。

连轧工艺在中型角钢生产中的应用

宣钢连轧中型生产线采用13架轧机全连轧工艺,已开发生产8#～20#角钢共12个规格（包括12#、13#、15#非国标角钢）。生产实践中设计了连轧角钢配辊图,得到了角钢连轧计算关系成熟的经验计算公式,并将该公式计算形成的轧制程序表用于指导现场生产,完善了现有设备基础上的角钢连轧技术理论。

山区高速公路大中桥梁方案设计比选

以本桓宽高速公路宽甸支线大中桥梁方案设计为例,对型钢组合梁在山区高速公路大中桥梁中的应用进行深入研究。阐述了桥梁设计的原则、设计标准,将型钢组合梁与空心板、小箱梁、矮T梁、T梁进行全寿命周期比选。型钢组合梁具有耐久性好、预制方便、易于标准化生产和施工、便于运输、吊装、综合造价较优等特点,适用于山区高速公路大中桥方案设计。

柳钢中型连轧线的工艺特点及创新完善

分析柳钢中型连轧线的工艺特点,阐述存在的不足并提出整改方法,探寻适合槽、角、圆钢共线生产的理想模式。

圆钢不圆率攻关

总结在中型轧钢厂型钢连轧线开展的圆钢不圆率攻关措施:保证钢坯出炉温度并减小温差、优化圆钢孔型系统、提高轧机的预装质量、推行标准化、规范化作业等。2012年1～6月圆钢的不圆率为0.10%,比2011年下降了37.5%。

大断面型材的轧钢工艺控制及质量改进

本文分析了昆钢新区H型钢半连轧生产线大断面型材H型钢、工字钢的常见工艺质量问题；总结了大断面型材所应采取的工艺及管理措施，以期提高型材质量并理顺生产工艺。

大截面高强度中锰锻钢淬透性研究

通过末端淬火试验和非线性方程计算模拟方法,研究了2种大截面高强度中锰锻钢的淬透性及Mn元素的作用。结果表明,在距淬火端距离为50 mm时,2种试验钢的硬度分别是48HRC和50HRC,且未呈现下降趋势;根据非线性方程计算模型得出,2种试验钢的半马距分别大于1000和3000 mm。Mn元素的添加显著地提高了2种试验钢的淬透性,且满足大截面构件用钢对高淬透性的要求。利用室温单轴拉伸试验研究不同退火处理对2种试验钢拉伸性能的影响。结果表明,2种试验钢在600℃×4 h退火处理后均获得优异的强塑性匹配,这是因为在此退火工艺下发生了奥氏体逆转变,导致奥氏体稳定性降低,使其在拉伸变形过程中充分发生TRIP效应。

河钢集团唐钢大型型钢产线产品开发及技术创新

针对大型型钢产线工艺布置及设备特点,河钢集团唐钢公司开发了30^(#)特大角钢及热轧U型钢板桩、电极扁钢等系列产品,主要介绍了系列新产品的化学成分及孔型设计;围绕大型型钢产品的特点,介绍了该产线的技术创新,如首台无级可变不等节距双支撑矫直机功能的优化,全液压式步进冷床功能的完善,型钢生产全流程综合管理系统的研发与应用,以及多项智能制造工艺模块的设计等等,并与国内外同类技术进行了对比,产线综合生产效率提高30%,大大降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

大规格钢筋在工程中的应用问题和生产技改

大规格热轧带肋钢筋广泛应用于各种大中型水电站、大型基建工程重要的结构和部位,目前市面上在售的大规格建筑钢筋产品虽然基本性能满足国家标准,但在大型工程,特别是大型水电、桥梁、洞室中使用时,由于纵肋扭转、圆度等问题,造成钢筋加工、绑扎、焊接困难,加大了人工成本,造成大量钢筋浪费。重点探究大规格钢筋在大型基建工程实际使用中存在的问题,以及如何对轧钢生产工艺进行攻关并创新,生产出完全满足大型工程需要的产品,减少浪费,降低成本。