Zn中间层对大直径铝/钢连续驱动摩擦焊摩擦扭矩及接头界面微观组织的影响

大截面铝/钢复合结构件在连续驱动摩擦焊焊接过程中需要长时间的摩擦才能使界面金属从弹塑性转变为粘塑性状态,长时间的摩擦会导致构件焊缝处产生厚且不均匀的脆性Fe-Al金属间化合物,影响接头的整体性能。摩擦焊过程中铝/钢界面的预置中间层相当于物理扩散屏障,阻碍Fe、Al原子的互扩散,抑制脆性Fe-Al金属间化合物的形成。采用钢侧焊接面添加/未添加Zn中间层的Q235低碳钢棒和1060纯铝棒进行连续驱动摩擦焊接,对比分析焊接过程中的摩擦扭矩、温度以及焊后界面微观组织。结果表明:Zn中间层可以降低焊接过程中的初始峰值扭矩和峰值温度,减小中心区域金属间化合物厚度。添加Zn中间层的接头局部最大抗拉强度提高7.8%,平均抗拉强度提高7%。中心区域的Zn中间层在焊接过程中被摩擦压力挤压到外缘,距中心R/2的区域形成韧性较好的Fe_(2)Al_(5)Zn_(0.4),距中心2 R/3的区域存在Zn元素偏聚现象。

大直径钢圆筒多锤联动振沉设备及工艺

随着海外市场的不断拓展,水文地质条件复杂的海外水工项目越来越多。以委内瑞拉卡贝略港防波堤工程为例,通过大直径钢圆筒振沉设备比选分析,确定了多锤联动振沉方案。探讨了大圆筒定位下沉过程中的测量及监测系统,确定了大圆筒振动下沉停锤标准。通过分析夹持大圆筒、大圆筒拆封、大圆筒起吊、定位、下沉及纠偏等过程中的施工要点及难点,形成了成套的大直径钢圆筒多锤联动振沉施工工艺。文中的研究成果可为复杂水文地质条件下的插入式大直径钢圆筒振沉施工提供参考。

大庆监测塔巨型钢管塔柱节点受力性能分析

大庆监测塔塔身采用巨型钢管塔柱结构,钢管塔柱上交汇多根横斜杆,交汇处应力分布很复杂,这类交汇节点的设计为大庆监测塔设计的关键点。通过对节点进行非线性有限元分析,研究了巨型钢管塔柱与多根支管相贯连接节点的受力特点和破坏模式,并对节点是否设置加劲肋进行对比,分析表明节点内设置加劲能够显著提高节点承载力、刚度和局部稳定,改善节点区域的应力分布。

大管径、高钢级天然气管道环焊缝焊接技术

唐山LNG外输管道是与规划建设中的中俄东线天然气管道、涿州—永清天然气管道等项目的互联互通工程,管道沿线主要地貌为沿海滩涂、连片鱼塘、水网、软土地基、果园和农田等,该工程采用了单管自重超过10 t、外径1 422 mm、X80钢级管道,焊接施工难度大、质量要求高,以往的半自动、手工焊等环焊工艺不能完全满足工程的需要。为此,基于X80钢管的环焊接头技术要求,结合该工程地貌特点和施工人力资源情况,提出了以管道环焊缝自动焊为主要焊接方法的环焊缝焊接工艺方案,并设计、确定了焊接坡口形式,优选了焊接材料和焊接设备,拟定了焊接施工管理措施。焊接工艺评定结果表明:所提出环焊缝焊接工艺获得的焊接接头、强度、韧性、硬度、低倍金相等理化性能试验结果均满足相关标准和设计的要求。该工程项目现场焊接实践证明,采用所提出的环焊缝焊接工艺进行焊接施工,焊接质量优良、施工效率高,从施工质量管控过程中总结出的质量管控关键点,可以为后续油气管道工程建设的焊接施工管理提供借鉴。

西江引水工程之钢管水下对接技术

介绍西江引水工程某标段钢管水下对接技术,该工程在过大榄涌明挖干作业难以实施的情况下,转变止水、堵水思路,引河涌水灌入基坑,进行水中钢管对接,解决了西江引水工程过河涌的施工技术难题。

大直径管道安装自制对接器的施工研究

为了满足现代化建设,机电安装工程的设计管道直径在不断增大,依靠传统做法,难以实现管道对接的质量,因此,为了提高大直径管道的对接施工合格率及对接质量,通过自制的钢筋管道对接器安装管道,从施工做法、工艺原理及质量安全控制等方面进行了详细论述,指出该施工做法不仅大大提高了管道对接合格率和对接质量,而且大大降低了人工使用,节约了经济成本,今后在机电管道安装工程中应大力推广应用。

大型钢管穿越河涌工程中的水下对接施工技术

结合广州市西江引水工程中应用大型钢管(DN3 600)水下对接施工技术成功穿越大榄河涌的工程实例,介绍了水下对接施工工艺流程,系统阐述了拼接管道和管套、管道牵引就位、沉管、水下对接及水下混凝土浇筑等主要施工技术要点,可为类似工程施工提供参考。