大倾角综放工作面支架倾倒及稳架措施

下沟煤矿ZF204工作面为大倾角综放工作面,工作面推进过程中由于顶板破碎,13#~30#支架下滑倾倒、造成相邻支架挤咬、支架底座上翘、支架尾部下摆、架前、架间漏煤严重等现象,导致工作面支架拉移困难,工作面近乎瘫痪。通过现场勘查和查阅资料,分析大倾角工作面液压支架倾倒的影响因素,采取工作面预注马丽散加固顶板、完善支架防倒防滑装置、架前挂网防止破碎顶煤抽冒和工作面动态调架再稳综合措施,顺利通过顶板破碎带,使得倾倒支架全部进入实体煤并达到自稳。该技术方案为预防大倾角综放工作面支架倾倒及再稳定积累了经验。

大倾角综采工作面收作快速拆除技术

结合淮南矿区某矿11413综采工作面收作及设备拆除施工,工作面在优化收作条件准备的基础上,采用锚网支护工艺和煤机二次排底方式可快速形成拆架通道,配合采用无坑木拆架技术,可以极大地提升支架拆除效率,缩短工作面封闭收作时间,降低了采空区发火隐患,并在提升安全管理的同时节省了材料费用。

大倾角工作面成功快速通过复杂地质构造带

大倾角综采工作面在回采过程中会遇到不同的复杂地质构造带,这些地质因素会给回采带来很大困难,甚至造成工作面无法进行回采。本文以新疆焦煤集团2130煤矿24221工作面通过错台、石梁的设计方案为例,论述了大倾角综采工作面通过复杂地质构造带遇到的问题及处理方案。

大倾角智能化工作面防飞矸与自动跟机技术研究

结合某煤矿大倾角智能化综采工作面的工程实践,针对大倾角智能化综采控制设备和防飞矸装置配套中存在的问题,并提出解决方案,实现防飞矸装置控制和自动跟机技术协调统一,为大倾角煤层应用智能化综采控制技术奠定基础。

大倾角综放工作面支架防倒防滑技术研究

通过对大倾角综放工作面支架的受力分析和支架稳定性分析,寻找出了防止工作面支架倒滑的方法,在生产实践中,通过伪斜布置工作面,有效地控制了工作面支架的下滑。

陈四楼煤矿大坡度下山回撤技术应用实践

陈四楼煤矿21015采煤工作面终采位置平均坡度大。由于地质条件限制,为确保安全高效回撤采煤工作面设备,需采用下山回撤的方式。在综合考虑工作面实际条件和回撤工艺的技术基础上,通过优化收尾工艺、设置留架绞车和调整支架回撤施工工序的方法,实现了采煤工作面设备大坡度下山安全回撤,解决了回撤过程中的难题,为下山条件下的采煤工作面设备回撤提供了一种新方案。

汾源煤业公司5-102工作面开采设备选型分析

汾源煤业公司5-102工作面属于大倾角工作面,且开采环境复杂多变。为保证开采顺利进行,提高开采效率和安全性,通过对不同开采方案和设备参数对比分析,选择整层综放开采方案,并确定了采煤机、输送机和支护装置的主要参数及类型,减少了开采过程中的煤体损失,提高了安全系数,实现了经济性和安全性目标。

大倾角首采工作面快速对接技术设计与应用

针对宁东银星二号煤矿首采工作面因背斜构造影响呈"刀把型"布置需要在开采过程中进行窄、宽面对接的特殊情况,结合工作面开采条件和设备配套状况,设计了工作面对接技术流程并进行了工程应用。研究及实践结果表明,完成工作面安全快速对接需要严格按照准备、调整、合茬、调试等四个阶段实施。对接过程中的精细测量和精确控制纠偏是顺利实现工作面安全对接合茬的关键,并贯穿了工作面对接的整个过程。具体实施时,通过细化工作面对接工作量,严格执行工作面对接技术流程,合理组织施工作业,实现了工作面快速安全高效的对接,为矿井正常有序的生产打下坚实的基础,可为类似条件下工作面的顺利回采提供参考和借鉴。

大倾角液压支架防倒防滑装置改进设计

结合具体的大倾角综放工作面地质及生产技术条件,对液压支架的防倒防滑装置进行了改进,并探讨了大倾角液压支架防倒防滑设计细节及适应性,得出了大倾角支架设计经验和关键技术措施。

大倾角综采工作面综合防滚矸安全技术实践

丰阳煤矿主采的二1煤层为大倾角三软煤层,煤层平均倾角32°。由于煤层及直接顶坚固性系数低,且煤层倾角过大,工作面在采煤机下行割煤过程中常出现大块矸石滚落现象。高速滚落的矸石经常越过刮板输送机挡煤板和转载机进入液压支架操作空间和下端头行人空间,冲击液压支架和端头支护,造成支架损坏,影响液压支架的移动,甚至造成伤人事故。丰阳煤矿通过针对性地设计实施挡矸帘、柔性挡矸装置、机头全断面防滚矸装置等一系列大倾角综合防滚矸飞矸措施,降低了工作面滚矸的滚落速度,阻挡了滚矸进入支架操作空间及下端头行人空间的路径,有效防控了工作面滚矸飞矸灾害,切实保证了工作面的安全生产。

大倾角综放工作面设备防滑技术的研究

论文以山西汾西矿业宜兴煤业为研究对象,对该煤矿1204大倾角工作面进行了回采设备防滑技术的实践应用研究,对开采过程中存在的防滑问题及解决对策进行了分析,该研究能对大倾角综放面的防滑工作提供参考。

大倾角煤层综采液压支架选型研究

西铭矿29203工作面正常开采时遇到大的褶皱构造,煤层倾角发生比较大的变化,采用原有的支架体系已不再能满足现有的生产要求。结合该矿地质条件,通过理论计算与数值模拟,对液压支架进行选型,确定ZF3800/17/28型支架为该工作面继续推进时支架,且经现场监测,表明该支架体系下支架安全性、合理性较高。

大倾角综采工作面机械设备防倒防滑技术探析

针对当前我国大倾角综采工作面机械设备防倒防滑安全生产质量水平与设备管理现状,详细分析采煤机、输送机与液压支架等大倾角综采工作面机械设备防滑防倒的技术措施,为大倾角综采工作面机械设备防滑防倒实践提供参考。

旋转开采工艺在大倾角综采工作面的应用

为最大限度的回收煤炭资源,需要在正常布置工作面开采完成后,采用适当的开采工艺对遗留的三角煤进行回收。本文以孔庄煤矿8331工作面开采工艺为例,介绍了大倾角条件下,综采工作面调面开采工艺,为水采采区遗留三角煤的回收或复杂地质条件下采用综采提供了经验。

大倾角综采拆除工作面回撤通道无轨活动式液压支架滑行板研制与应用

针对多年来大倾角综采拆除工作面现场存在支架在拐弯时耕地现象严重,并且支架容易向巷道下帮倾斜,造成拉移支架困难,容易损坏巷帮的支护,为了有效解决支架在切眼上口拐弯时耕地、向下帮倾斜、损坏巷道的支护等问题,经过在几个工作面的工作经验和试验,研制了综采拆除面回撤通道无轨活动式液压支架滑行板。通过现场使用,能有效解决支架在切眼上口拐弯过程中的耕地、向下帮倾斜、损坏巷道的支护等问题,也能有效地加快拆除工作进度,总体效果较好。

大倾角超长综采工作面开切眼施工方法

近年来,煤矿综采工作面开切眼的跨度不断加宽,煤矿矿井深度不断加深,对煤矿开采的安全生产影响也越来越大。以煤矿开采实例为主,结合煤矿生产开采的地质情况,从煤矿综采工作面开切眼施工方法与支护形式、开切工艺等方面,对于煤矿大倾角超长综采工作面开切眼施工方法进行分析研究。

大倾角综放工作面液压支架选型与适用性研究

西山煤电集团马兰矿12503综采工作面正常推进530 m处时开采遇到较大的褶皱构造,煤层倾角发生较大的变化,如采用原有的支架体系已不能满足现有的生产技术要求,故需要对大倾角开采条件下液压支架进行重新研究设计。通过理论计算与数值模拟,确定0.7 MPa左右的液压支架支护强度较合理,结合马兰矿井实际地质条件,对12503综采工作面液压支架进行选型,并选定平顶山煤矿机械公司设计的ZF3800/17/28型液压支架。经现场监测,工作面回采期间未发生液压支架歪倒、挤架、咬架等问题,支护效果良好。

大倾角工作面防止倒架技术

针对大倾角综采工作面的特点,分析了发生工作面支架倒架的原因,有针对性地提出了防止倒架的措施,熟练地掌握支架防倒技术,对保障安全生产有着积极的作用,同时也将产生巨大的经济、社会效益。

综采工作面大倾角俯采工艺存在问题及对策措施

受地质构造影响,雁崖煤业公司8106综采工作面采用大倾角俯采工艺,不仅回采难度大、回采效率低、装煤效果差、设备推移困难,而且很容易引发重大煤矿安全事故,对此雁崖煤业公司分析了大倾角俯采工艺主要存在的问题,并根据实际情况采取了合理对策措施,保证了大倾角俯采工作面安全高效回采。

大倾角特厚煤层综放工作面回撤优化与实践

为了实现下沟煤矿ZF202大倾角特厚煤层综放工作面安全高效快速回撤,陕西泰盛能源工程有限公司借鉴以往大倾角工作面回撤工艺,改进优化了工作面支架回撤方案。通过加强施工过程安全管理,科学合理组织劳动力,强化施工准备期作业工序,攻克了回撤过程中煤层倾角大、顶板管理困难、支架倾斜、一通三防等诸多难关。实践表明,该方案提高了回撤工效及作业过程的安全系数,创造了下沟煤矿大倾角工作面设备回撤的最短工期记录,为类似条件下综放工作面回撤积累了宝贵的经验。