Optimization of Fixture Number in Large Thin-Walled Parts Assembly Based on IPSO

There are lots of researches on fixture layout optimization for large thin-walled parts.Current researches focus on the positioning problem,i.e.,optimizing the positions of a constant number of fixtures.However,how to determine the number of fixtures is ignored.In most cases,the number of fixtures located on large thin-walled parts is determined based on engineering experience,which leads to huge fixture number and extra waste.Therefore,this paper constructs an optimization model to minimize the number of fixtures.The constraints are set in the optimization model to ensure that the part deformation is within the surface profile tolerance.In addition,the assembly gap between two parts is also controlled.To conduct the optimization,this paper develops an improved particle swarm optimization(IPSO)algorithm by integrating the shrinkage factor and adaptive inertia weight.In the algorithm,particles are encoded according to the fixture position.Each dimension of the particle is assigned to a sub-region by constraining the optional position range of each fixture to improve the optimization efficiency.Finally,a case study on ship curved panel assembly is provided to prove that our method can optimize the number of fixtures while meeting the assembly quality requirements.This research proposes a method to optimize the number of fixtures,which can reduce the number of fixtures and achieve deformation control at the same time.

一个液压缸在游乐设施上应用案例浅析

液压缸在大型游乐设施中应用非常广泛,部分液压缸作为大型游乐设施中的重要受力部件或者单一失效部件,直接关系乘客的生命安全。本文分析了一个火箭弹射游乐设施上液压缸选型的设计鉴定案例,指出了该液压缸设计选型中存在的问题,阐述了常规标准液压缸选型方法和非标准液压缸设计方法存在的问题,最后对标准液压缸的设计选型方法及游乐设施标准提出了意见与建议。

回转类锻件视觉测量系统自标定

针对回转类锻件视觉测量系统标定问题,本文提出了一种基于被测对象自约束特征的系统参数自标定方法。首先,利用筒类锻件和支撑轴的回转特性,通过共轴截面曲线圆环点和极线约束建立摄像机系统内参数约束方程,求解测量系统所有内部参数。其次,在求得的内参数矩阵的基础上,通过锻件回转轴和截面图像的成像特点建立测量系统外参数方程,求解测量系统外部参数。实验结果表明,该方法只需利用被测对象自身几何约束,不需任何标定板和标定块,标定过程简单有效。

大型气缸盖进气道砂芯及其热芯盒的优化设计

分析了一种重型车用气缸盖进气道砂芯的两种不同结构设计的优缺点,评述了其整体式结构比分段式结构具有更多的优点,指出了其整体式结构属于优化设计方案;评述了用Z8040射芯机及覆膜砂热芯盒法制作该进气道砂芯的优化设计方案:着重介绍了其砂芯布盒方案的确定、射砂方案的优选、分盒方案的合理确定、芯盒本体结构、及附件结构的优化设计;阐述了应用人类工效学、美学及绩效理论等对其优化设计的理念。

基于DEFORM大型筒体件反复镦扩工艺方面的研究

本文参照上海重型机器厂(SHMP)锻造600MW大型筒体件(RPV)的典型工艺流程,采用DEFORM软件针对其中的镦粗及反复镦扩工序进行了详细的数字模拟研究,输出了有关工件变形场的2D/3D应力应变图形分析结果,以及采用Avrami模型得出的变形工件晶粒组织模拟数据,研究了变形工件内部等效应变与组织晶粒尺寸的对应关系,总结出反复镦扩变形分布的典型特征及其变形次数对工艺变形效果的影响。研究结果对实际RPV的锻造生产具有重要的参考价值。

基于双串口单片机的大型筒类零件在机测量系统研究

针对大型筒类零件形位误差测量中存在的问题,提出一种被测工件加工完成后保持不动,通过定位夹紧和测量装置围绕被测工件旋转的在机测量方法。采用双串口的单片机完成数据的检测和通讯,利用最小二乘法建立形位误差的评定模型,采用M CG S组态显示评定结果,能较好地满足该类零件的测量要求。

大型薄壁筒件数字减薄中的变形自适应补偿方法

针对大型薄壁筒件剩余壁厚精准控制难题,研究了一种加工变形自适应补偿方法。综合考虑了整体变形和弹性让刀变形,基于尺寸关联对整体变形进行补偿,建立了虑及结构变形的刀位补偿模型。在此基础上,建立了加工中变形的误差模型,并基于在机测量与加工数据进行了参数预测、补偿量求取和补偿刀位点生成。对某型号火箭燃料贮箱进行了测量加工实验,实验结果表明:所生成的补偿刀位点能够适应实际零件变形状态,保证零件剩余壁厚精度在设计范围内,验证了本文所研究方法的有效性。

用大车床车削长、薄、大直径内筒零件保证互相形位公差的研究

在用C6180A大车床车削长、薄、大直径内筒零件时,出现了多个外、内径尺寸的互相形位公差,难以达到图样的技术要求,在分析原因后,通过改进定位工装、修改工艺方案后,使零件达到了图样要求,解决了生产实际问题。

工业缝纫机皮带罩注射模工艺分析及模具设计

本文主要介绍了皮带罩注射摸的二次分型，以及大滑块油缸抽芯和定模弹簧的抽芯方式．并运用于生产实践，取得了一定的经济效益。