6M80型往复式压缩机管道设计

在塔河0.6 Mt/a的连续重整的炼油装置中首次应用了6M80型往复式压缩机。本文对6M80型往复式压缩机管道布置、振动分析以及压缩机进出口管道的支架设置进行了讨论,同时也介绍了往复式压缩机进出口管道的支架设计要点及注意事项。经过对进出口管道震动计算结果的分析,说明管道布置是符合相关规范要求的。从2014年7月现场开气运行至今,机组及进出口相关管道运行稳定。

基于TSV软件的大型低速风洞8 m×6 m试验段结构有限元分析

大型低速风洞8 m×6 m试验段能够减少模型尺度效应,更好地模拟被测试模型的细节,在航空、航天等领域有着广泛的应用需求。风洞尺寸越大,对风洞结构的安全性、可靠性和建造成本的要求就越高,因此,在设计阶段就必须对风洞试验段进行整体结构强度、刚度分析以校核其运营的安全性。以有限元模拟仿真分析软件TSV-Solutions对8 m×6 m试验段进行结构强度分析和模态分析,根据结果提出优化改进风洞试验段的结构,并对优化后的结果进行分析,优化后的大型低速风洞8 m×6 m试验段整体结构的强度和刚度在各种载荷工况下都能满足工程要求,计算模态结果与原设计方案一致,验证了本分析模型的合理性和可靠性。

大型6列往复式氢气压缩机的开发研制

随着石化工业装置大型化,往复式压缩机呈现出大型化和多列化的发展趋势。近年来,我国大型往复式压缩机开发和应用取得了长足进步,压缩机活塞杆最大允许连续负荷(或最大允许活塞力)已由800 kN、1 250 kN发展到1 500 kN,但是在炼油装置中大型往复式压缩机列数仍局限于4列。依托中国石化塔河炼化60万t/a连续重整装置,自主开发研制6M80大型往复式氢气压缩机,实现了大型6列往复式压缩机的国产化。凭借先进的计算辅助设计手段以及领先的关键技术特征,压缩机运行稳定可靠。该机型的开发研制,形成了具有独立自主知识产权产品,可替代进口,降低了设备投资、交货周期及维修成本,具有较好的经济和社会效益。

Ti-6Al-4V ELI宽幅板坯锻造工艺研究

为了研制出Ti-6AL-4V ELI钛合金4500m深潜器用宽幅厚板,采用80/100MN吨快锻机锻造,并通过合理的锻造工艺和变形参数,在国内首次成功研制出230×1,750×4,000mm的Ti-6Al-4V ELI钛合金宽幅板坯。板坯的显微组织、力学性能、探伤水平等各项指标均满足设计要求。