新型带式输送机用逆止托辊的研制与应用

提出一种新型逆止托辊的设计思路,将从结构设计、工作原理、力学分析等方面进行详细地论述。逆止托辊的应用将巨大的逆止力矩的一部分分散到各个逆止托辊,实现多点平稳的逆止。因此,逆止托辊的应用与研究为带式输送机系统安全、稳定运行提供了双重保护。

新型带式输送机逆止托辊

介绍了新型离心式逆止托辊的结构组成、工作原理并对受力情况进行了分析。这种新型逆止托辊由于在逆止过程中6个锁片同时逆止,所以逆止性能可靠且同逆止器和断带捕捉器一起保证了大倾角上运带式输送机的运行安全。

煤矿带式输送机系统分析与设计

针对DTII型带式输送机的选型标准,分析大倾角上运带式输送机选择部件的计算过程,对整个部件选型流程做出了详细论述。结合并从查阅相关资料入手,对输送机各个部件如皮带、滚筒、电动机等进行了设计计算与分析选择,组合装配成应用于指定环境条件下的带式输送机。综合考虑各种运输条件与工程要求整合出合理的选型方案,为大倾角长运距皮带机在井下工作提供理论支持,并为后续施工与控制设计打下基础。

上运带式输送机的逆止技术探讨

介绍了目前上运带式输送机逆止技术和设备的主要类型、工作原理和特点,以及逆止器选用经验,对带式输送机设计中逆止方式的选择具参考价值。

寺河矿长距离上运大倾角下运带式输送机工业性试验研究

长距离上运大倾角下运的复杂地质条件下,煤炭连续稳定运输是保障煤矿安全生产的关键,晋煤集团寺河矿成功研制了上运距离达2 200 m、下运坡度最大倾角达19°、运量达3 200 t/h的高可靠带式输送机。工业性试验表明:系统运行可靠稳定、节能效果显著、技术指标先进,解决了复杂地质条件下煤炭连续稳定运输的难题,具有极高的推广价值。

大型上运带式输送机逆止器选型探讨

介绍了逆止器在矿用带式输送机选型过程中的重要性,为准确进行逆止器选型计算,列举了逆止力矩常用的4种计算方法,结合设计实例对4种方法进行对比,分析其各自优缺点,确定了合理计算方法;通过逆止工况下带式输送机输送带瞬时张力计算,推导出逆止打滑验算校验公式,并提出解决打滑问题的具体方法;最后总结了逆止器常用布置方式及其特点。

寺河矿长运距上运大倾角下运带式输送机研究

为实现长距离上运+大倾角下运复杂工况条件下煤炭低成本可靠运输,研发了一条包含上运+下运复杂工况的带式输送机。从整机布置方案、驱动、制动和张紧、监测与故障诊断系统设计5个方面进行了研究,提出采用四象限变频器驱动、变频张紧装置和基于振动的本安型故障诊断系统,将驱动安装在地形最高点、张紧安装在卸料点回程段的技术方案,整机所需牵引力和张紧力较小,具有防止打滑与防止飞车的特点,安全性高,有效保障了复杂工况条件下煤炭安全生产。

浅谈大倾角上运带式输送机的几个关键点

文章介绍了大倾角带式输送机的几个关键点,对启动方式的选取、物料的提升、防逆转措施与断带保护、防止物料滚落措施、张紧的选择、制动的选择、输送带与带强以及清扫器的选取做了介绍,对大倾角带式输送机在选型设计时有一定的借鉴作用。

短距离上运大倾角带式输送机设计

该文主要介绍了一种短距离上运大倾角带式输送机的设计。根据矿方巷道实际情况,合理布置整机配置,采用中部转载方式解决了设计问题,得到了矿方的认可。

上运型带式输送机倒带的探析及对策

上运型带式输送机的倒带现象给煤矿井下的安全运输带来了极大威胁,为有效降低或避免倒带事故的产生,通过实例从理论上对倒带诱因及倒带机理进行了系统的分析,计算验证了倒带出现的临界条件,提出了避免和制止倒带的对策,可有效遏制煤矿井下上运型带式输送机的倒带现象,尤其对大倾角、大运量、长距离上运型带式输送机安全运行提供了重要保障。

大倾角上运带式输送机的设计

为了实现某矿大倾角上运带式输送机主运输系统的改造,根据该矿矿井现状,采用深槽型托辊装置、凹花纹输送带、低速轴逆止器、变频软启动装置及制动器,以及断带自动检测等安全措施,并进行了详尽的选型计算,为大倾角上运带式输送机的应用提供了参考。

在用钢丝绳牵引带式输送机防逆转装置改造

本文指出煤矿在用的上运带式输送机存在无防逆转装置的现象，通过典型的改造事例进行分析，提出了在减速器低速轴端加速防逆转装置的可行性方案，从而有效地防止在起车松闸、制动失效，以及减速器齿轮失效情况下的事故发生。

大倾角、大运量上运可伸缩带式输送机关键问题的解决措施

根据目前煤矿井下顺槽运输的具体情况,通过分析设计中遇到的问题,提出了解决这些问题应采取的措施,为大运量上运带式输送机的高产高效创造了条件。

DTL120/100/3×250S型大功率多点驱动变坡上运带式输送机的研制

介绍了大同煤矿集团云冈矿DTL120/100/3×250S型上运带式输送机决策参数的确定,多机驱动方式的选择。头部传动装置在保证原有巷道和地基不变的情况下,采用煤流方向左侧双点、三电动机驱动,由3台电动机和3部减速器驱动φ1030mm滚筒传动,经过φ830mm改向滚筒使胶带卸煤,中间经过5°-0°-15°-0°,经过φ800mm尾滚筒,如此往复装煤、卸煤。为我国井巷立面弯曲、多机驱动、大功率接力装卸带式输送机的发展提供一个新的范例。