大跨径刚性悬链桁架桥不带加劲弦顶推施工技术

针对悬链形上加劲连续钢桁梁桥建造,提出不带加劲弦多点同步顶推施工技术,在边跨设置拼装平台,在中跨设置临时墩,分段拼装,顶推钢桁梁,最后吊装合龙加劲弦。在施工中,设置大临结构,以减小钢桁梁的悬臂长度,适应了钢桁梁拼装及顶推装置布置的要求;采用同步控制系统与纠偏装置,解决了多点同步顶推与钢桁梁线性控制的难题;通过有限元仿真分析,验证了顶推过程的可行性;采用落梁法,解决了钢桁主梁合龙及加劲弦合龙的难题。

站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工技术研究

大跨度屋盖钢桁架拼装施工具有较高的施工难度,难以把控施工质量,为此提出站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工技术研究。根据相关规范对钢桁架外观及力学性能进行检验,采用两点吊装方式对屋盖钢桁架进行整体提升吊装施工,应用导向器件对吊装过程中对钢桁架位置进行微调,并监测提升架及钢柱。采用二哈夫组装连接,在站房大跨度屋盖钢桁架外框柱四周布设钢柱焊接工具式操作平台,进行钢桁架焊接施工,完成站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工。实例分析结果表明,对钢桁架拼装施工质量控制后,钢桁架跨中垂直度和侧向弯曲矢高偏差均在允许范围内,符合规范要求,该施工技术能够有效控制站房大跨度屋盖钢桁架拼装施工质量,具有良好的应用前景。

大跨度异形空间钢桁架安全吊装施工技术

钢桁架具有结构跨度大、异形、施工复杂且常规设备难以完成整体吊装等特点,制定合适的吊装方案是保证钢桁架结构质量和安全的关键。吊装方案的选取需要综合考虑钢桁架吊装过程中结构的应力比和变形、运输难度、高空焊接量、安全性等因素。该文以“中国传感器十大园区”——重庆市传感器特色产业基地暨西部(重庆)科学城北碚园区主出入口大跨度钢结构桁架安装为例,对比分析了各种吊装方案的优缺点。对比发现分三段吊装方案对吊装设备和场地要求低,吊装危险性较低,可实施性较好。在此基础上,结合现场施工环境和工期成本,对大跨度异形钢桁架分段吊装的整体施工流程、施工工艺、技术要点等进行了详细介绍。该工程对大跨度异形钢桁架吊装方案的尝试,为相关复杂工程的吊装方案提供了一定的借鉴。

三重飞檐坡屋面钢结构施工技术

湖南凤凰古城游客服务中心项目采用钢-混凝土组合结构+钢结构。对于三重飞檐坡屋面,斜柱顶端与多根桁架梁交接的钢节点构造复杂,且施工场地受限,给钢结构吊装带来较大困难。采取工厂预制、现场拼装、整件吊装、双机抬吊、精心组织等措施,顺利完成了钢结构安装,保证了质量及安全。

交叉平面桁架-网架钢屋盖结构施工技术

珠海机场综合交通枢纽项目一期工程屋盖钢结构工程,具有规模大、结构形式复杂、造型精致等特点。采用地面预拼装、分段吊装施工工艺,并对桁架预拼装、直线度及垂直度等进行测量及监测,较好地完成了屋盖钢结构安装,保证了安装精度。相比传统施工工艺,该施工工艺有效降低了施工成本。

某S形大跨空间桁架吊装施工全过程仿真与监测研究

既有地铁车站的改扩建通常需要在保持运营不中断的前提下,上盖大跨度空间钢结构,其施工安装技术特别复杂。本文结合深圳某地铁站改扩建工程,针对跨度为88.7 m的S形空间桁架,利用有限元分析软件ABAQUS模拟分段吊装全过程。通过对各个吊装方案对应的桁架结构应力分布和变形特点进行分析并结合实际施工需求,从三段吊装、整体吊装和均分两段吊装3种吊装方案中选出三段吊装为最优吊装方案。基于ABAQUS分析吊点布置对三角段和中间梁段结构的影响,确定了三段吊装方案的科学性和可行性,并进一步对三段吊装的吊点布置方式进行优化。实际监测的应力应变数据与数值模拟结果基本吻合,预测精度分别为1.117(平均值)和0.153(离散度),这表明数值模拟可以有效地预测实际施工中的情况。

大跨度钢桁拱桥运输及海上吊装关键技术

外海大跨度钢桁拱桥吊装极易受到恶劣海况影响,导致吊装施工可作业时间短、安全风险高、成本压力大。针对外海大跨度钢桁拱桥施工难题,广东石化2000万t/a重油加工工程原油码头钢引桥安装工程开发了钢桁拱桥的自行式模块平板车运输上驳技术、下主桁起吊技术、恶劣海况快速精确吊装技术和复杂地形旋转安装技术。该技术有效地保障了大跨度钢桁拱桥海上吊装施工的安全、质量、进度和成本,为今后类似工程的施工提供了参考和借鉴作用。

超高层建筑顶部临边与悬挑钢桁架装饰柱吊装施工

以北京市某超高层国际化商务综合体项目为例,介绍了超高层建筑顶部临边与悬挑钢桁架装饰柱的设计概况、钢桁架深化设计与施工部署,通过使用现场塔式起重机,设置超高层施工操作平台的方法,阐述了超高层建筑顶部屋面临边钢桁架柱和塔楼四周悬挑造型钢桁架柱的工艺流程和施工操作要点,重点将2种造型钢结构柱分段吊装的措施和拼接过程进行介绍;通过该吊装施工技术的应用,确保了工程的质量和安全。

大跨度钢桁架无支撑分段吊装卸载分析

针对沙特国王港项目D201建筑屋面大跨度轻型钢桁架吊装,为满足沙特当地政府监管要求,同时为降低成本和保证工期,结合钢桁架矢高大、自身结构刚度较差等特点和施工现场情况,通过对比分析,优选出无支撑分段吊装方案。钢桁架采用3台吊机同时吊装,并在高空进行拼接。通过对卸载分析理论的探讨,选择采用了支座位移法模拟分析吊装卸载过程。将3台吊机吊钩视为支座,通过对支座施加不同的向下位移量,模拟吊钩下降过程,完成卸载过程。并获取了钢桁架杆件在各阶段的应力值,提前预判吊装过程的安全性,保证了后续吊装卸载工作的顺利进行。同时指出了支座位移法在模拟分析吊装卸载过程存在的不足之处,为类似大跨度轻型钢结构吊装卸载提供了有益的参考。

粮储建设项目预应力混凝土屋架安装施工技术

对于大跨度屋架而言,安装是其中最重要的工序,会对整个项目质量产生决定性影响。某粮储建设项目需要对预应力混凝土屋架进行吊装,在对工程基本情况进行概述的基础上,分析了屋架起吊前的准备工序,包括屋架吊装要求、屋架吊装前置流程、吊点设置以及钢丝绳选择、起重机性能确定等。从起模和吊装两个层面详细研究了屋架的安装施工技术,期间必须严格按设计施工要求执行,最后介绍了屋架的安装质量保障措施。

某厂房项目大跨度预制双T板滑模安装及吊装施工分析

某工程局部区域有夹层结构,双T板无法一次性吊装到位。经对各施工方案的研究、比较和优化,决定采用滑模施工工艺。论文主要研究了大跨度预制双T板安装过程中使用滑模桁架的施工工艺和流程,并对吊装施工的验算复核进行了分析。

基于大跨度双坡梯形钢屋架整体吊装施工技术

以随州新能源项目的石墨化车间为例,对钢屋架整体吊装的主要做法和技术措施进行了研究,提出了通过优化设计吊点的位置,采用双目识别技术监测钢屋架两台吊车整体吊装中的同步性,解决了现有技术中施工工作量大、安全隐患大的问题。进一步介绍了大跨度双坡梯形钢屋架包括左端钢屋架、中间钢屋架、右端钢屋架、连接腹杆等,详细说明了新技术的特点、工艺流程、操作要点等,总结了新技术与现有技术相比的有益效果,为大跨度双坡梯形钢屋架整体吊装提供了施工经验,可在类似工程中借鉴和推广。

基于无人机识别定位技术的钢网架屋面智能吊装施工技术研究

随着智能建造与建筑工业化的不断发展,无人机技术在建筑工程进度管理、施工安全、质量检测等数字化和智能化发展方面起到了积极的推动作用。本文采用无人机识别定位技术对钢网架进行智能化吊装研究,对连云港秦东门中学新建体育馆的钢网架吊装工程进行全过程实时地扫描和识别,分析钢网架吊装工程中的施工状态,实现吊装施工工程的现场信息高效传递,通过无人机影像处理平台的图像处理系统和事故预警系统,提高了吊装工程的智能化程度,对无人机技术在吊装工程中的应用具有重大的实践意义。

钢桁架桥整体浮吊施工方案研究

钢桁架桥跨越能力强、施工效率高、承载能力强且耐久性好,在桥梁工程领域得到广泛应用。随着施工技术的发展,越来越多的大跨度钢结构工程开始采用整体吊装的施工方法,该方法简便高效,绿色环保,应用前景广阔。文章依托湖州市长兴县都家桥主桥简支钢桁架桥工程,对浮吊设备进行选型,并基于Midas有限元模型比选得出最佳吊装方式,最终提出一套完整的钢桁架桥整体浮吊施工方案。

钢筋桁架混凝土预制板的吊装及静力加载试验研究

随着板厚为50mm的钢筋桁架混凝土预制板(简称桁架预制板)在工程中的应用越来越多,有必要对其在施工短暂设计状况下的力学性能进行深入研究。因此,设计了板厚分别为50mm和60mm的桁架预制板各一块,对其进行吊装及静力加载试验。试验及数值模拟结果表明:板厚对桁架预制板的刚度及挠度的影响是比较大的,60mm板厚桁架预制板的初始刚度及开裂荷载分别为50mm板厚桁架预制板的3.99倍及1.4倍;采用板带法计算桁架预制板的截面应力是适用的;50mm板厚的桁架预制板,采用6吊点吊装,一般不会开裂,底板长度小于3600mm时,可采用4吊点吊装;在后浇混凝土施工阶段,当板长大于3000mm时,50mm板厚的桁架预制板至少需要布置3道临时支撑;当板长不小于5100mm时,则至少需要布置4道临时支撑。

某特大类垃圾焚烧发电厂整体施工技术

相比填埋、堆肥等垃圾处理方法,焚烧发电垃圾处理方式具有应用范围广、有毒物质产生少、占地面积小、能量利用率高等优点。大型垃圾焚烧发电厂单体建筑多,结构形式复杂多样,对施工技术提出了较高要求。介绍某特大类垃圾焚烧发电厂工程概况,并着重阐述其对应结构施工关键技术,包括大型平面桁架吊装、大型屋面网架顶推滑移、焊接球网架分块吊装等,以及超大体积混凝土抗渗抗裂技术与智慧建造技术在本项目中的应用。

某剧场钢桁架屋盖施工模拟分析

晋城华谊兄弟星剧场主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,屋盖采用大跨平面桁架,主桁架最大跨度43.95m、重61.8t。桁架单榀跨度大、自重大,且场地条件有限,吊装方案的可行性直接影响到工程安全、工期和质量,因此选择经济可靠并有可操作性的吊装方案具有重要指导意义。利用有限元分析软件MIDAS Gen对该项目桁架吊装施工过程进行有限元数值模拟分析,为指导制定合理的施工方案提供理论依据;同时通过对关键节点、关键杆件变形和应力进行监测,确保钢桁架施工过程安全,验证施工模拟分析的正确性。

BIM技术在某改造项目中的吊装应用

阐述了工业已投产项目进行技术改造过程中,存在新老建筑较复杂的空间交错关系。作为施工方,要尽可能减少对投产项目的影响,又要保证改造的顺利,给钢构吊装带来一定困难。通过BIM技术可视化优势对既有建筑及拟建建筑进行建模,理清空间位置关系。对吊装机械选型、吊装时机械站位、拼装场地规划、吊点位置选择、吊绳长度,以及轻钢平面桁架结构的变形进行仿真模拟,使方案科学合理。实现了技术方案先行,通过BIM技术实现方案指导现场施工。

瓯江北口大桥双层钢桁梁吊装施工新技术

温州瓯江北口大桥是世界上首座三塔四跨双层钢桁梁悬索桥,针对现场梁段吊装工期紧张、吊重大,施工风险高、难度大等特点,对三塔四跨悬索桥双层钢桁梁吊装施工新技术进行研究。在全桥加劲梁吊装过程中,采用1 000 t缆载吊机、1 400 t分体式缆载吊机、14轴液压模块车等关键施工设备,辅助无索区梁段施工的支架,因地制宜地采取了不同形式的滑移及存梁方式,有效解决了大吨位梁段就位吊装的难题,降低了施工风险。该桥复杂及多样式的梁段吊装施工新技术,可为今后多塔连跨悬索桥施工提供新的思路和宝贵经验。

超长倒三角弧形管桁架整体安装技术研究

依托首都博物馆东馆工程共享大厅屋盖对超长53 m倒三角弧形管桁架整体安装施工技术进行研究,尤其是针对桁架加工过程、吊装过程中支座变形及应力释放等细节进行技术创新,实现了博物馆共享大厅超大跨度屋盖的高精度吊装,可为类似工程施工提供参考。