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Low temperature impact toughness of laser hybrid welded joint of high strength low alloy steel
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作者 倪加明 李铸国 +2 位作者 黄坚 倪慧峰 吴毅雄 《China Welding》 EI CAS 2011年第3期1-5,共5页
High strength low alloy steel with 16 mm thickness was welded by using high power laser hybrid welding. Microstrueture was characterized by using optical microscopy, scanning electron microscopy ( SEM ) , transmissi... High strength low alloy steel with 16 mm thickness was welded by using high power laser hybrid welding. Microstrueture was characterized by using optical microscopy, scanning electron microscopy ( SEM ) , transmission electron microscopy (TEM) and selected area electron diffraction (SAED). Low temperature impact toughness was estimated by using Charpy V-notch impact samples selected from the upper part and the lower part at the same heterogeneous joint. Results show that the low temperature impact absorbed energies of weld metal are (202,180,165 J) of upper samples and (178,145,160 J) of lower samples, respectively. All of them increase compared to base metal. The embrittlement of HAZ does not occur. Weld metal primarily consists of refined carbide free bainite and a little granular bainite since laser hybrid welding owns the character of low heat input. Retained austenite constituent film "locates among the lath structure of bainitie ferrite. Refined bainitic ferrite lath and retained austenite constituent film provide better low temperature impact toughness compared to base metal. 展开更多
关键词 laser hybrid welding high strength low alloy steel low temperature impact toughness carbide free bainite retained austenite constituent film
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激光熔化沉积WC复合Inconel 718合金微观组织及磨损性能 被引量:2
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作者 贾晓慧 胡亚宝 +2 位作者 宋欣灵 方艳 雷剑波 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期329-339,共11页
目的解决Inconel 718合金在工程应用中存在的磨损失效等问题,探究碳化钨(Tungsten Carbide,WC)对Inconel 718合金磨损性能的增强机理。方法通过激光熔化沉积技术制备Inconel 718及WC/Inconel 718涂层,通过扫描电镜(Scanning Electron Mi... 目的解决Inconel 718合金在工程应用中存在的磨损失效等问题,探究碳化钨(Tungsten Carbide,WC)对Inconel 718合金磨损性能的增强机理。方法通过激光熔化沉积技术制备Inconel 718及WC/Inconel 718涂层,通过扫描电镜(Scanning Electron Microscope,SEM)和X射线衍射(X–ray diffraction,XRD)等测试手段对Inconel 718合金和WC/Inconel 718复合材料的微观组织和物相组成进行观测,探讨其微观组织演变机理;通过硬度测试和摩擦磨损测试对WC复合Inconel 718合金的硬度、摩擦磨损性能及WC复合强化机理进行研究。结果涂层的微观组织主要由柱状晶、胞状晶和少量等轴晶组成,加入WC后复合材料的晶粒组织比Inconel 718合金的晶粒组织略微细化;Inconel 718合金主要由γ–(Ni,Fe)、γ′–Ni_(3)(Al,Ti)和Fe_(3)Ni_(2)等物相组成,WC/Inconel 718主要由γ–(Ni,Fe)、γ′–Ni_(3)(Al,Ti)、AlCoCrW、CrNi_(15)W和Cr–Ni–Fe–C等物相组成;WC的加入使Inconel 718合金的硬度略有提升,磨损率降至未添加WC时的65.3%,磨损机制以黏着磨损和磨粒磨损为主。结论WC颗粒在Inconel 718基体中起到了强化硬质颗粒的作用,部分WC颗粒的熔化提高了合金基体的硬度,且生成的高硬度金属化合物与未熔解的球形WC颗粒在Inconel 718合金基体中起到了阻碍晶粒边界运动的钉扎效果,对提升Inconel 718合金的磨损性能有很大帮助。 展开更多
关键词 激光熔化沉积 Inconel 718 碳化钨 微观组织 磨损机理
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真空下激光烧蚀碳化钨铜多组分等离子体发射光谱的时空演化研究
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作者 袁舒 吴鼎 +6 位作者 武华策 刘佳敏 吕燕 海然 李聪 冯春雷 丁洪斌 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期1394-1400,共7页
激光诱导击穿光谱技术目前已用于国内大科学装置EAST托卡马克壁诊断。在真空环境下,如何提升LIBS定量分析准确性是其进一步发展的瓶颈问题之一。在真空中,激光诱导等离子体具有高度时空非均匀性,对等离子体时空演化行为的研究,理解各个... 激光诱导击穿光谱技术目前已用于国内大科学装置EAST托卡马克壁诊断。在真空环境下,如何提升LIBS定量分析准确性是其进一步发展的瓶颈问题之一。在真空中,激光诱导等离子体具有高度时空非均匀性,对等离子体时空演化行为的研究,理解各个物种的演化规律,是进一步改进LIBS定量分析准确性的重要内容。针对托卡马克第一壁和偏滤器的材料相关的不同元素,该工作在真空环境下利用波长为1 064 nm、脉宽5 ns、功率密度6.3 GW·cm-2的脉冲激光对三元合金-碳化钨铜((WC)70Cu30)进行烧蚀产生多组分等离子体,使用线性阵列光纤实现了对发射光谱的时空分辨测量。以三种元素CⅠ833.51 nm, CⅡ657.81 nm, CuⅠ515.32 nm, CuⅡ512.45 nm, WⅠ429.46 nm, WⅡ434.81 nm六条谱线为研究对象,研究了激光烧蚀等离子体不同辐射机制的时间尺度以及多组分等离子体在扩张过程中发生的元素“空间分离”现象和“离子加速”现象。根据连续背景和六条谱线的时间演化规律,观察到连续辐射主要发生在等离子体膨胀早期80 ns内,离子谱线在30~300 ns,原子谱线在100~1 000 ns。空间分辨实验研究发现,C、 Cu、 W元素对应原子及离子的空间分布均有所不同,即真空中激光烧蚀多组分等离子体在扩张过程中发生了元素“空间分离”现象。将六条谱线的峰值位置和时间进行线性拟合,获得了对应物种的扩张速度,其速度范围在4.2~34.9 km·s^(-1)。结果表明,相对原子质量越小,对应粒子的速度越快(CⅠ>CuⅠ>WⅠ, CⅡ>CuⅡ>WⅡ);对应元素的离子速度大于其原子速度(CⅡ>CⅠ,CuⅡ>CuⅠ,WⅡ>WⅠ)。利用元素“质量分离效应”和“瞬态鞘层加速”的物理机制,对激光等离子体元素“空间分离”以及“离子加速”现象进行了讨论和解释。该研究结果为LIBS理论模型建立提供了重要的实验数据参考,也为提高真空LIBS定量分析准确性提供了新思路。 展开更多
关键词 激光诱导击穿光谱 碳化钨铜 多组分等离子体 时空演化 质量分离效应 离子加速
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NAK80模具钢表面激光熔覆Ni基碳化钨合金涂层的组织和性能 被引量:8
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作者 程虎 方志刚 +2 位作者 赵先锐 戴晟 高玉新 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第1期5-7,共3页
采用激光熔覆技术,在NAK80模具钢表面制备了Ni基碳化钨合金涂层。研究了激光熔覆涂层的组织结构特点及形成规律,测试分析了其显微硬度的分布特征。结果表明:涂层与基体之间呈良好冶金结合,熔覆层组织主要由树枝晶Cr23C6、未熔碳化钨颗... 采用激光熔覆技术,在NAK80模具钢表面制备了Ni基碳化钨合金涂层。研究了激光熔覆涂层的组织结构特点及形成规律,测试分析了其显微硬度的分布特征。结果表明:涂层与基体之间呈良好冶金结合,熔覆层组织主要由树枝晶Cr23C6、未熔碳化钨颗粒相、-γNi固溶体及少量分布于固溶体中的NiCr和CrB2相组成;涂层的硬度远高于NAK80模具钢基体,从一定程度上改善了模具表面的耐磨性能。 展开更多
关键词 NAK80模具钢 激光熔覆 Ni基碳化钨合金 组织 性能
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激光熔覆(WC+W_2C)_p/Ni基合金复合涂层的微观结构特征 被引量:10
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作者 李强 雷廷权 +1 位作者 张永忠 卢洪 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第1期5-10,共6页
运用XRD、SEM及显微硬度试验等手段研究了激光熔覆Co包铸造(WC+W2C)p增强Ni基合金复合涂层的微观组织特征,分析了Co包铸态(WC+W2C)p在激光熔覆过程中的冶金行为.研究结果表明:在激光熔覆过程中,(WC+W2C)p的Co包覆层完全熔化,(WC+W2C)p... 运用XRD、SEM及显微硬度试验等手段研究了激光熔覆Co包铸造(WC+W2C)p增强Ni基合金复合涂层的微观组织特征,分析了Co包铸态(WC+W2C)p在激光熔覆过程中的冶金行为.研究结果表明:在激光熔覆过程中,(WC+W2C)p的Co包覆层完全熔化,(WC+W2C)p本身也发生部分溶解,其稳定性随W2C/WC比增大而降低;当熔池凝固时,(WC+W2C)p在涂层中的分布主要受激光熔池中存在的强烈对流和颗粒/凝固前沿相互作用所控制;依赖于局部成分,涂层中形成变成分的η1-M6C(M=Co、W、Ni)型碳化物,优先分布在(WC+W2C)p表面;涂层基体的典型组织由分布在γ-Ni+M23C6为主加硼化物Ni4B3、Ni3B和碳化物M7C3的伪多元共晶中的η1-M6C组成. 展开更多
关键词 激光熔覆 铸造(WC+W2C)颗粒 NI基合金 复合涂层 微观组织 碳化钨 金属材料 镍基合金 表面处理
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WC颗粒增强Ni基合金涂层的组织与性能 被引量:9
6
作者 宫文彪 杜辉 孙大千 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期26-29,共4页
利用氧-乙炔火焰喷涂+激光重熔的方法,在低碳钢表面制备N i60+20%(wt)WC合金涂层。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层进行了组织和相结构分析,测试了涂层的显微硬度、耐磨性能及抗热疲劳性能,并用钨极惰性气体保护焊对涂层作... 利用氧-乙炔火焰喷涂+激光重熔的方法,在低碳钢表面制备N i60+20%(wt)WC合金涂层。利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层进行了组织和相结构分析,测试了涂层的显微硬度、耐磨性能及抗热疲劳性能,并用钨极惰性气体保护焊对涂层作了焊接性试验。结果表明,经过激光重熔的涂层组织为-γN i基体上分布着N i3B、CrB、Cr23C6等硬质相,它们和未熔的WC颗粒构成了丰富的耐磨相,增强的N i基合金涂层,显示了良好的耐磨性和抗热疲劳性,并可进行焊接。 展开更多
关键词 碳化钨 镍基合金涂层 激光重熔 耐磨性 抗热疲劳性
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铝硅合金表面激光Ni/WC梯度层组织结构 被引量:3
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作者 赵涛 陈秋龙 +1 位作者 蔡珣 钱红斌 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期32-35,共4页
利用 5 k W CO2 激光器在铸造铝硅合金表面两次重熔预置合金粉末 ,制备出 Ni/WC梯度层 ,并对它们的显微组织进行了分析 .结果表明 ,在激光梯度层表面存在与单一激光合金化层不同的 Al3 Ni2 区和未熔碳化钨 ,而在单一激光合金化层中所有... 利用 5 k W CO2 激光器在铸造铝硅合金表面两次重熔预置合金粉末 ,制备出 Ni/WC梯度层 ,并对它们的显微组织进行了分析 .结果表明 ,在激光梯度层表面存在与单一激光合金化层不同的 Al3 Ni2 区和未熔碳化钨 ,而在单一激光合金化层中所有的碳化钨颗粒全部溶解 ;在激光梯度层内自基体至表面铝、镍等元素的含量变化较单一激光合金化层缓和 ,显微硬度呈现明显的梯度变化 ,而单一的激光合金化层显微硬度曲线存在一“平台”区 。 展开更多
关键词 铝硅合金 Ni/WC梯度层 激光表面改性 梯度变化 碳化钨
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40CrNiMo钢与93W4.9Ni2.1Fe钨合金的焊接性能分析 被引量:2
8
作者 段新燕 张月异 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第1期184-186,共3页
在三种不同焊接速度下,研究了40CrNiMo钢和93W4.9Ni2.1Fe钨合金激光焊接性能的差异。首先,通过对焊接件进行显微硬度测试,评价了其焊接工艺性能。然后,分析了激光焊接速度对焊缝区全貌、钢与焊缝熔合区微观形貌以及焊缝区钨颗粒的影响... 在三种不同焊接速度下,研究了40CrNiMo钢和93W4.9Ni2.1Fe钨合金激光焊接性能的差异。首先,通过对焊接件进行显微硬度测试,评价了其焊接工艺性能。然后,分析了激光焊接速度对焊缝区全貌、钢与焊缝熔合区微观形貌以及焊缝区钨颗粒的影响。结果表明:随着焊接速度的提高,由钢侧热影响区到远离热影响区的母材硬度开始急剧下降;钢侧热影响区中的母材硬度依然较高,但是熔合区和焊缝中的硬度却发生连续降低。此外,焊接速度较慢时,钢与焊缝熔合性能较好,焊缝中钨颗粒与基体的分离程度也较小。 展开更多
关键词 40CRNIMO钢 93W4.9Ni2.1Fe 钨合金 激光焊接 焊接性能
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NAK80模具钢表面2种激光器熔覆Ni基碳化钨合金层组织结构及耐磨性比较
9
作者 程虎 方志刚 +2 位作者 戴晟 高玉新 赵先锐 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期63-66,75,共4页
为了研究激光器对Ni基碳化钨合金熔覆层组织结构和性能的影响,分别采用Nd:YAG与CO2激光熔覆技术在NAK80模具钢表面制备了Ni基碳化钨合金层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪、显微硬度计以及摩擦磨损试验机测试分析了2种熔... 为了研究激光器对Ni基碳化钨合金熔覆层组织结构和性能的影响,分别采用Nd:YAG与CO2激光熔覆技术在NAK80模具钢表面制备了Ni基碳化钨合金层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪、显微硬度计以及摩擦磨损试验机测试分析了2种熔覆层的组织结构、显微硬度及耐磨性能。结果表明:2种熔覆层与基体之间均呈现良好的化学冶金结合;熔覆层组织主要为粗大的未熔碳化钨颗粒和均匀分布的树枝晶,Nd:YAG激光熔覆层的组织比CO2激光熔覆层的细小;2种熔覆层相结构主要包括WC,W2C,Cr23C6,NiCr,CrB2以及γ-Ni等;2种激光器熔覆处理后,NAK80模具钢表面硬度和耐磨性都得到显著改善,CO2激光熔覆层的硬度和耐磨性高于Nd:YAG激光熔覆层,2种激光熔覆试样的磨损机制均为磨粒磨损。 展开更多
关键词 激光熔覆 Ni基碳化钨合金 ND YAG激光器 CO2激光器 NAK80模具钢 组织结构 耐磨性
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钢水余热衬瓷层磨损机理
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作者 韩亚苓 丁健 梁正奇 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2013年第3期274-278,共5页
针对工业生产中摩擦磨损造成零件失效的现象,对材料表面耐磨损问题进行研究.采用钢水余热衬瓷技术,借助钢水散出的热量把陶瓷复合粉料烧结在铸钢件表面,形成了高耐磨性衬瓷层.磨损试验结果表明,衬瓷层磨损失重率是淬火45#钢的1/80;用SE... 针对工业生产中摩擦磨损造成零件失效的现象,对材料表面耐磨损问题进行研究.采用钢水余热衬瓷技术,借助钢水散出的热量把陶瓷复合粉料烧结在铸钢件表面,形成了高耐磨性衬瓷层.磨损试验结果表明,衬瓷层磨损失重率是淬火45#钢的1/80;用SEM分析了涂层的显微组织,发现陶瓷颗粒比较均匀地分布在金属基体组织中,颗粒被基体金属紧紧包覆.分析认为,这些陶瓷颗粒承载着摩擦过程的大部分载荷,这种显微组织是耐磨性大幅度提高的重要原因之一. 展开更多
关键词 衬瓷层 碳化钨 合金粉 浇铸 复合粉 耐磨性 显微组织 钢水余热
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310S不锈钢表面激光熔覆镍基球形碳化钨复合涂层的抗热震性能 被引量:3
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作者 刘佳 路程 刘江文 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期334-337,共4页
在Inconel 625粉末中添加了质量分数为10%的WC,并以其为材料,采用激光熔覆技术在310S不锈钢基材表面制备了镍基碳化钨(Inconel 625–10%WC)涂层。对熔覆层进行550°C保温2 h的退火处理,并对比退火前后熔覆层的抗热震性能。WC颗粒与I... 在Inconel 625粉末中添加了质量分数为10%的WC,并以其为材料,采用激光熔覆技术在310S不锈钢基材表面制备了镍基碳化钨(Inconel 625–10%WC)涂层。对熔覆层进行550°C保温2 h的退火处理,并对比退火前后熔覆层的抗热震性能。WC颗粒与Inconel 625基料间以及熔覆层与基材间热膨胀系数的不匹配使热应力集中在界面处,是造成熔覆层开裂失效的主要原因。靠近裂纹处的材料被氧化也加剧了裂纹在熔覆层中的扩展生长。退火处理能缓解熔覆层内部的残余应力,减少位错等缺陷,并强化WC颗粒与Inconel 625基料间的界面结合力,从而提高熔覆层的抗热震性能。 展开更多
关键词 不锈钢 激光熔覆 镍基高温合金 碳化钨 复合涂层 热震循环 开裂失效 热应力
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纳米WC对AlCoCrFeNi高熵合金涂层耐磨与耐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 种振曾 孙耀宁 +4 位作者 程旺军 韩晨阳 苏才津 娜菲沙·迪力夏提 樊子龙 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第14期52-57,共6页
AlCoCrFeNi高熵合金具有良好的力学性能、耐磨性能以及抗蚀性能,可作为易损零部件的涂层材料。为进一步提高AlCoCrFeNi涂层性能,本工作通过机械混粉的方式对AlCoCrFeNi和AlCoCrFeNi+WC(5%)(添加5%质量分数的碳化钨)高熵合金粉末进行预处... AlCoCrFeNi高熵合金具有良好的力学性能、耐磨性能以及抗蚀性能,可作为易损零部件的涂层材料。为进一步提高AlCoCrFeNi涂层性能,本工作通过机械混粉的方式对AlCoCrFeNi和AlCoCrFeNi+WC(5%)(添加5%质量分数的碳化钨)高熵合金粉末进行预处理,在45#钢表面通过激光熔覆制备了涂层,并对比研究了两种涂层的表面形貌、微观组织、元素分布、显微硬度、摩擦磨损及耐蚀性能。结果表明,AlCoCrFeNi+WC(5%)涂层表面粗糙度更低,涂层仍为体心立方结构(BCC/B2),且其晶粒组织得到了细化,W元素和Cr元素富集在晶界处,因细晶强化和第二相强化效应共同作用,涂层平均显微硬度从500HV提高到了600HV。选用直径为4 mm的Si_(3)N_(4)小球作为摩擦副,在10 N的载荷下测试30 min。与AlCoCrFeNi涂层相比,WC的掺杂使摩擦系数从0.8减小到0.6,磨损失重减少了0.84 mg,磨损划痕宽度和深度较小,磨损程度较轻。在3.5%(质量分数)NaCl溶液的电化学测试中,经过WC掺杂的涂层的自腐蚀电位提高了0.042 V,自腐蚀电流密度降低了一个数量级,同时该涂层表现出较大的电容弧直径,且测试后表面腐蚀坑明显减少,腐蚀程度较轻。这表明纳米WC的添加有效提高了AlCoCrFeNi高熵合金涂层的耐磨与耐蚀性能。 展开更多
关键词 高熵合金 激光熔覆 纳米碳化钨 显微组织 耐磨性 耐蚀性
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PH17-4不锈钢表面电火花沉积WC–20Ni涂层及其表征 被引量:3
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作者 周云龙 盛忠起 +1 位作者 周静 张长鹏 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2018年第2期88-92,共5页
以WC–20Ni作为电极,氩气作为保护气体,通过改装的HB-06型电火花堆焊修复机在PH17-4不锈钢基体表面沉积了WC–20Ni涂层。以涂层厚度为指标,通过单因素试验获得最佳工艺参数为:电压125 V,频率660 Hz,电容120μF,沉积时间3 min。采用扫描... 以WC–20Ni作为电极,氩气作为保护气体,通过改装的HB-06型电火花堆焊修复机在PH17-4不锈钢基体表面沉积了WC–20Ni涂层。以涂层厚度为指标,通过单因素试验获得最佳工艺参数为:电压125 V,频率660 Hz,电容120μF,沉积时间3 min。采用扫描电镜、能谱仪和显微硬度计分别表征了沉积层的表面形貌、成分和显微硬度。在最佳工艺参数下,制得的沉积层组织连续、致密,与基体冶金结合且厚度均匀,约为30μm。随着距表面距离的增大,沉积层的显微硬度逐渐降低。 展开更多
关键词 沉淀硬化不锈钢 碳化钨 镍基合金 复合涂层 电火花沉积 表面强化 显微硬度
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含碳化钨的镍基和铁基合金激光熔覆层的组织结构与耐盐雾腐蚀性能 被引量:5
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作者 郭岩 叶智 +4 位作者 杨文涛 徐勃 祖平文 聂海军 田树高 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2019年第19期1054-1059,共6页
采用激光熔覆技术在4Cr5MoSiV1(H13)钢表面制备了含WC的镍基和铁基合金防护层.借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和盐雾腐蚀试验箱评价了熔覆层的微观形貌、元素成分、组织结构和耐蚀性.结果表明,H13粉末+20%WC复合熔覆层中WC与... 采用激光熔覆技术在4Cr5MoSiV1(H13)钢表面制备了含WC的镍基和铁基合金防护层.借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和盐雾腐蚀试验箱评价了熔覆层的微观形貌、元素成分、组织结构和耐蚀性.结果表明,H13粉末+20%WC复合熔覆层中WC与H13钢的合金元素发生了化学反应,形成新的碳化物分布于晶界,减少了含氯离子的腐蚀介质的渗透通道,阻止了腐蚀介质渗入熔覆层内,其耐盐雾腐蚀性能优于H13粉末熔覆层及Ni55粉末+20%WC复合熔覆层. 展开更多
关键词 合金 碳化钨 激光熔覆 微观组织 盐雾腐蚀
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碳化钨预制层厚度对中碳钢激光表面合金化的影响 被引量:2
15
作者 佟鑫 王庆 张雅娇 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期532-535,共4页
先在45Mn2钢上涂覆得到不同厚度的WC粉末预制层,再通过激光加工得到连续、均匀的激光表面合金化层。研究了WC预制层厚度对激光表面合金化层组织结构、显微硬度和耐磨性的影响。所得激光表面合金化层主要由树枝状相和莱氏体组织构成。加... 先在45Mn2钢上涂覆得到不同厚度的WC粉末预制层,再通过激光加工得到连续、均匀的激光表面合金化层。研究了WC预制层厚度对激光表面合金化层组织结构、显微硬度和耐磨性的影响。所得激光表面合金化层主要由树枝状相和莱氏体组织构成。加厚WC预制层不仅能提高激光表面合金化层中WC颗粒的含量,而且能提高合金化层的显微硬度和耐磨性,但也引起合金化层的开裂加重。当WC粉末预制层的厚度为0.24mm时,所得激光表面合金化层的显微硬度较高(715HV),耐磨性也较好。 展开更多
关键词 激光 表面合金化 碳化钨 中碳钢 耐磨性 显微硬度
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碳化钨辊和合金辊在棒材切分轧制中的应用 被引量:1
16
作者 陈建祥 许秀娟 《轧钢》 2006年第1期66-67,共2页
针对在棒材切分轧制中使用普通轧辊存在的问题,采用了碳化钨辊和合金辊,并取得了较好的经济效益。同时介绍了在使用两种轧辊中应注意的问题。
关键词 棒材 切分轧制 碳化钨轧辊 合金辊
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718塑料模具钢激光合金化与氮化组织性能的比较 被引量:5
17
作者 张伟 石淑琴 +3 位作者 陈云祥 姚建华 王瑞权 林波 《应用激光》 CSCD 北大核心 2011年第2期117-119,共3页
在718钢表面进行了超细碳化钨(WC)激光合金化的实验,利用金相显微镜、维氏硬度计等设备检测了合金化层的组织和性能。通过与氮化试样的比较,表明激光合金化可以得到晶粒细化,深度大,硬度高,与基体结合牢固的表面强化层。塑料注射成型模... 在718钢表面进行了超细碳化钨(WC)激光合金化的实验,利用金相显微镜、维氏硬度计等设备检测了合金化层的组织和性能。通过与氮化试样的比较,表明激光合金化可以得到晶粒细化,深度大,硬度高,与基体结合牢固的表面强化层。塑料注射成型模具大量使用718钢作为型芯、型腔等零部件的成型材料。上述成型零部件在磨损、侵蚀和注塑压力的共同作用下,表面容易发生尺寸、形状的变化而影响成型精度。采用激光合金化强化后,在718钢表面形成优良的耐磨层,大大提高了模具的使用寿命。 展开更多
关键词 激光合金化 碳化钨 718 显微组织 硬度
原文传递
激光熔覆WC颗粒增强Ni基合金组织性能的研究 被引量:24
18
作者 张伟 石淑琴 +1 位作者 陈云祥 郑炉玉 《应用激光》 CSCD 北大核心 2012年第1期18-21,共4页
在H13钢表面进行了激光熔覆Ni基合金+WC粉末实验,测试了熔覆层的组织和性能。实验表明激光熔覆可以得到组织致密,晶粒细化,稀释率低,与基体结合牢固的表面强化层。熔覆层的平均硬度为630 HV0.2,耐磨损性能比基体提高145%。H13钢是常用... 在H13钢表面进行了激光熔覆Ni基合金+WC粉末实验,测试了熔覆层的组织和性能。实验表明激光熔覆可以得到组织致密,晶粒细化,稀释率低,与基体结合牢固的表面强化层。熔覆层的平均硬度为630 HV0.2,耐磨损性能比基体提高145%。H13钢是常用热作模具钢之一,由于工作条件恶劣,经常发生磨损失效,经激光熔覆强化后,其使用寿命将大大提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 显微组织 性能 镍基合金 碳化钨
原文传递
塑料模具钢表面激光熔覆W_xC/Ni基合金涂层的组织及性能 被引量:6
19
作者 赵先锐 左敦稳 +3 位作者 程虎 李勤涛 戴晟 冯尚申 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第4期177-181,共5页
采用TJ-HL-5000横流CO2连续激光器在2738塑料模具钢表面制备了WxC/Ni基合金涂层。利用金相显微镜、SEM、EDS、XRD、显微硬度计以及摩擦磨损试验机等检测设备研究了激光熔覆涂层组织及性能。XRD分析结果表明,熔覆层的主要物相有γ-Ni、W2... 采用TJ-HL-5000横流CO2连续激光器在2738塑料模具钢表面制备了WxC/Ni基合金涂层。利用金相显微镜、SEM、EDS、XRD、显微硬度计以及摩擦磨损试验机等检测设备研究了激光熔覆涂层组织及性能。XRD分析结果表明,熔覆层的主要物相有γ-Ni、W2C、WC、M23C6(M=Cr,Ni,Mo,W)、NiCr和Cr2O3等。金相显微镜、SEM和EDS分析结果表明,结合区为良好冶金结合,结合区为FeNiCrW合金,厚度为20μm左右;基体对熔覆层合金的稀释度很低;熔覆层从界面向外依次分布着平面晶区、细等轴晶区、粗树枝晶区以及表面细晶区。显微硬度计结果表明,熔覆层的硬度值平均约900 HV1,是基体硬度的2.8倍左右。摩擦磨损试验结果表明,与基体相比熔覆层的耐磨性有了很大提高。 展开更多
关键词 2738钢 激光熔覆 Ni基碳化钨合金 显微组织
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碳化钨对钴基合金激光熔覆复合涂层组织、微区成分及硬度的影响 被引量:11
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作者 潘邻 高万振 +3 位作者 潘春旭 陈峰 陶锡麒 夏春怀 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第10期129-135,共7页
采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝... 采用大功率CO2激光器制备了激光熔覆复合涂层,研究了碳化钨的添加量对钴基合金激光熔覆层凝固组织特征、微区成分、硬度梯度的影响。结果表明,碳化钨加入钴基合金后,激光熔覆层凝固组织的基本特征没有改变,但树枝晶及晶间共晶组织的凝固行为受到影响,微区内各元素的分布发生了变化;钴基合金中加入碳化钨颗粒,凝固组织的尺寸减小,晶粒细化;随着钴基合金中碳化钨加入量的增加,激光熔覆复合涂层的硬度提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 钴基合金 碳化钨 凝固组织 硬度梯度
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