基于Arduino的文件自动装订装置设计

目前批量打印的文件大部分仍需要人工进行装订,为此,文中设计了一款基于Arduino Nano开发板作为主控制器的文件自动装订装置,能够作为打印机的辅助功能设备。介绍了文件自动装订的机械结构以及系统硬件电路结构,根据装订工作的要求对硬件电路和控制程序进行了设计,阐述了相关元器件的选择、工作原理以及控制方式。实际应用表明,该装置能够通过对激光头传感器和光敏电阻传感器的检测,准确实现15张A4纸及以内的计数,并完成自动装订,最后运送装订好的文件到指定位置。使用该装置可以节省人力资源,解决了人工装订效率低、成本高等问题。

精密微小孔激光测量方法

提出了一种测量微小孔的方法，该系统由半导体激光器，步进电机驱动的二维工作台，以微型计算机为基础的控制电路组成，激光头将激光束聚焦在被测工件表面并立即反射回来，反射的光束经过一光学组件到达四象限探测器，工件表面以及孔反射的光通量不同，四象限探测器将光通量转化为电流，此电流送至接口电路及微型计算机处理。实验表明该方法能可靠地获得精密微小孔的测量值。

基于伺服自动聚焦的精密激光位移传感器研究

研究开发了一种低成本、高精度的非接触式激光微位移传感器。该传感器采用光驱内激光头作为探测元件,利用其自动聚焦原理开发了S曲线法,同时提出了一种新的测量方法———自动搜寻法,将这两种方法相结合,用来测量复杂物体表面的面形,既可进行大量程的测量,也可进行较小量程内高分辨率的测量。大量程(1.8mm)内分辨率为2μm,在较小量程(200μm)内可达0.2μm。

激光切割机切割头位置检测与调高控制系统设计

在激光切割中为了有效控制激光焦点与工件之间的相对位置,设计了激光切割头自动调高系统的位置检测系统。采用切割喷嘴和切割极板形成的电容构成差动式电桥,以差动式电桥作为测距传感器;用相敏检波电路鉴别切割喷嘴和切割板材间位置变化,伺服系统控制切割头运动,从而实现激光切割头高度调节。通过测试,有效地解决了激光切割焦点跟踪问题,提高了系统的控制品质。所设计的切割头位置检测为激光切割机提供了解决方案。

精密微小孔激光测量方法

提出一种测量微小孔的方法，该系统由半导体激光器、步进电机驱动的二维工作台和以微型计算机为基础的控制电路组成。

低液位铸造技术在铝合金扁锭生产中的应用

介绍低液位铸造技术的核心,石墨内衬对铸造的扁锭提供了理想的表面,铸造出的扁锭表面平滑无偏析瘤,偏析深度仅200μm^500μm,铸锭壳区厚约1mm,可减少铣面量50%,两大面只需铣削2mm^4mm,减少热轧切边量17%,大大提高了扁锭的成材率。

调频连续波光纤压力传感器及其测量特性分析

为了满足压力测量中的高灵敏度、高分辨率、高可靠性等要求,本文提出了一种基于调频连续波激光干涉解调原理的高精度膜片式珐珀腔光纤压力传感器。首先推导了基于该原理的压力测量模型,然后搭建了一套测量装置,通过气泵向SUS631不锈钢膜片组成的密封腔连续给压,得出气压在0~600 kPa范围内变化时膜片中心(即珐珀腔腔长变化量)随气压变化的特性曲线;之后,测试25℃环境条件下不同压力测量值的稳定性,讨论引起腔长变化量漂移的原因;最后,在消除系统误差后得出了压力测量的分辨率。结果表明:该传感器的灵敏度为286.55 nm/kPa,分辨率为0.287 nm/Pa,压力传感器的测量随机误差呈正态分布。该调频连续波光纤压力传感器可以进行高灵敏度、高分辨率和高稳定性测量。