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In-situ TiC Reinforced Composite Coating Produced by Powder Feeding Laser Cladding 被引量:9
1
作者 Sen YANG Wenjin LIU Minlin ZHONG 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2006年第4期519-525,共7页
A Ni-base alloy composite coating reinforced with TiC particles of various shapes and sizes on medium carbon steel substrate was produced by multilayer laser cladding. The chemical compositions, microstructures and su... A Ni-base alloy composite coating reinforced with TiC particles of various shapes and sizes on medium carbon steel substrate was produced by multilayer laser cladding. The chemical compositions, microstructures and surface morphology of the cladded layer were analyzed using energy dispersive X-ray spectroscopy (EDX), scanning electron microscope (SEM), and X-ray diffractometry (XRD). The experimental results showed that an excellent metallurgical bonding between the coating and the substrate was obtained. The microstructure of the coating was mainly composed of γ-Ni dendrites, a small amount of CrB, Ni3B, M23C6 and dispersed TiC particles. Much more and larger TiC particles formed in the overlapping zone, which led to a slightly higher microhardness of this zone. The maximum microhardness of the coating was about HV0.21200. The effects of the laser processing parameters on the microstructures and properties of coating were also investigated. 展开更多
关键词 laser cladding In-situ synthesized powder feeding TiC particle
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A COMPREHENSIVE MODEL OF LASER CLADDING BY POWDER FEEDING 被引量:4
2
作者 Y.L.Huang G.Y.Liang J.Y.Su 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第1期21-27,共7页
A novel model was presented to predict the evolutionary development of cladding layer, and a method based on Lambert-Beer theorem and Mie's theory was adopted to treat the interaction between powder stream and las... A novel model was presented to predict the evolutionary development of cladding layer, and a method based on Lambert-Beer theorem and Mie's theory was adopted to treat the interaction between powder stream and laser beam. By using the continuum model and enthalpy-porosity method, the fluid flow and heat transfer in solid-liquid phase change system were simulated. The commercial software PHOENICS, to which several modules were appended, was used to accomplish the simulation. Numerical computation was performed for Stellite 6 cladding on steel, the obtained results are coincident with those measured in experiment basically. 展开更多
关键词 laser cladding powder feeding cladding layer INTERACTION
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3-D transient numerical simulation on the process of laser cladding by powder feeding 被引量:1
3
作者 YanluHuang GongyingLiang JunyiSu 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第1期13-17,共5页
A 3-D transient mathematical model for laser cladding by powder feeding wasdeveloped to examine the macroscopic heat and momentum transport during the process, based on whicha novel method for determining the configur... A 3-D transient mathematical model for laser cladding by powder feeding wasdeveloped to examine the macroscopic heat and momentum transport during the process, based on whicha novel method for determining the configuration and thickness of cladding layer was presented. Byusing Lambert-Beer theorem and Mie's theory, the interaction between powder stream and laser beamwas treated to evoke their subtle effects on heat transfer and fluid flow in laser molten pool. Thenumerical study was performed in a co-ordinate system moving with the laser at a constant scanningspeed. A fixed grid enthalpy-porosity approach was used, which predicted the evolutionarydevelopment of the laser molten pool. The commercial software PHOENICS, to which several moduleswere appended, was used to accomplish the simulation. The results obtained by the simulation werecoincident with those measured in experiment basically. 展开更多
关键词 powder feeding laser cladding numerical simulation cladding track HEATTRANSFER
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同轴送粉激光熔覆的粉末熔化过程建模与仿真
4
作者 朱明 严瀚林 +3 位作者 张宗智 杨骞 石玗 樊丁 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期47-55,118,共10页
同轴送粉激光熔覆中,粉末与激光的交互作用会直接影响熔覆成形的精度与质量,红外摄像无法直接获得激光内粉末的熔化行为,因此通过分析粉末对热量的吸收情况,使用高速摄像系统采集粉末熔化的动态行为,并建立粉末熔化过程的动态解析模型,... 同轴送粉激光熔覆中,粉末与激光的交互作用会直接影响熔覆成形的精度与质量,红外摄像无法直接获得激光内粉末的熔化行为,因此通过分析粉末对热量的吸收情况,使用高速摄像系统采集粉末熔化的动态行为,并建立粉末熔化过程的动态解析模型,通过仿真分析激光功率对不同熔化阶段的影响,及粉末进入熔池时的温度特征.结果表明,高速摄像系统采集粉末在激光中的动态熔化行为中存在“固态→固液两相态→液态”3个典型熔化特征阶段,粉末熔化动态行为可以使用数学解析模型解析,而不同阶段的热物理行为具有粉末与激光热交互作用的动态解析模型,分析了激光功率、离焦量、载粉气流量对粉末熔化行为的影响,同时通过仿真分析不同激光功率对各个特征阶段持续时间的影响,预测粉末颗粒到达基材的温度分布,发现激光功率从100 W增加至1 500 W时,粉末进入熔池的温度呈非线性变化,温度从750℃增加至3 250℃. 展开更多
关键词 同轴送粉 激光熔覆 热交互行为 建模
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激光熔融系统送粉喷嘴高温摩擦化学磨损行为及机制
5
作者 江源渊 石鹏飞 +6 位作者 王宪 王珠风 佘剑 陈磊 王杨 王飞 罗春明 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期130-136,共7页
激光熔融系统在使用过程中,高温环境下待加工粉末流会导致送粉喷嘴内壁严重磨损,而因设备结构复杂、影响因素众多等,送粉喷嘴的损伤机制尚不清晰。通过喷嘴损伤案例分析和摩擦磨损模拟实验,结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等表征... 激光熔融系统在使用过程中,高温环境下待加工粉末流会导致送粉喷嘴内壁严重磨损,而因设备结构复杂、影响因素众多等,送粉喷嘴的损伤机制尚不清晰。通过喷嘴损伤案例分析和摩擦磨损模拟实验,结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等表征手段,对激光熔融系统送粉喷嘴的磨损规律以及高温损伤机制进行研究。结果表明:送粉喷嘴出口处更靠近高温源,因而磨损较其他区域更为严重,其磨损形式由机械应力导致的轻微疲劳磨损和磨粒磨损转变为由摩擦化学主导的严重摩擦化学磨损;在温度-应力多物理场耦合作用下喷嘴材料发生的氧化反应导致界面疏松容易被机械去除;此外摩擦界面生成的脆性钛铜金属间化合物也是导致喷嘴出口处容易被磨损的原因之一。研究结果为高温下送粉喷嘴的设计和应用提供了理论支持。 展开更多
关键词 激光熔融 送粉喷嘴 紫铜 高温 摩擦化学磨损
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激光内送粉变姿态熔覆非水平熔池流场的数值模拟
6
作者 陈海俊 朱刚贤 +1 位作者 贺继宏 王丽芳 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期190-199,208,共11页
目的提高激光内送粉变姿态熔覆层成形质量,对变姿态熔覆时非水平熔池流场随基板倾斜角的演变规律进行研究。方法首先,利用FLUENT软件中离散相模型对喷嘴流场进行模拟,获取粉末频次的分布规律。其次,采用流体体积法耦合熔化/凝固模型对... 目的提高激光内送粉变姿态熔覆层成形质量,对变姿态熔覆时非水平熔池流场随基板倾斜角的演变规律进行研究。方法首先,利用FLUENT软件中离散相模型对喷嘴流场进行模拟,获取粉末频次的分布规律。其次,采用流体体积法耦合熔化/凝固模型对熔池流场进行计算。通过施加质量源项引入同步送粉,施加能量源项模拟激光热输入,选取姿态角为30°、60°、90°进行计算,对熔池流场及熔覆层界面进行追踪分析。最后,基于激光内送粉熔覆工艺进行实验测定。结果粉斑内粉末量呈“中间均匀,两端密集”的分布规律。熔池流动为“双环流”分布特征,但流动方向受重力影响,产生偏转。取3种姿态角计算时间同为0.3 s时,熔池中心处流体的偏转角分别为2°、4°、6°,并且随着倾斜角的增大,熔覆层高度分别增加了0.28%、0.83%、1.45%,熔覆层宽度减小了1.19%、1.28%、1.73%,熔覆层顶点偏移量增大到48.08、86.54、105.76μm。最后结合实验测定,数值计算与实验结果一致。结论Marangoni应力使得激光内送粉熔覆熔池流体产生由中心向边界流动的“双环流”分布特征,非水平熔池流动方向受重力影响产生偏转。随着基板倾斜角增大,熔覆层截面高度增加、宽度降低、顶点偏移量增加。为提高不便摆平非水平基面的激光内送粉变姿态熔覆再制造成形质量提供了指导。 展开更多
关键词 激光熔覆 光内送粉 变姿态 熔池流场 数值模拟
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面向球墨铸铁基牵引电机机座的激光熔覆工艺研究
7
作者 武媛 齐影 +3 位作者 荆卫锋 庞聪 李艳鹏 杨海欧 《热加工工艺》 北大核心 2024年第10期42-46,共5页
旨在研究牵引电机机座的等性能再制造技术,以降低牵引电机全寿命周期成本。面向球墨铸铁基牵引电机机座采用激光熔覆技术制备熔覆层,以熔覆层质量、力学性能为衡量标准进行熔覆粉末选型、熔覆工艺参数优化,研究了熔覆粉末、激光功率、... 旨在研究牵引电机机座的等性能再制造技术,以降低牵引电机全寿命周期成本。面向球墨铸铁基牵引电机机座采用激光熔覆技术制备熔覆层,以熔覆层质量、力学性能为衡量标准进行熔覆粉末选型、熔覆工艺参数优化,研究了熔覆粉末、激光功率、扫描速度、送粉速率对熔覆层性能的影响,制备出表面形貌无缺陷、性能优于本体的熔覆层。结果表明:镍基2号粉末采用1.2 kW激光功率、6 mm/s扫描速度、18 g/min送粉速率或1.5 kW激光功率、8 mm/s扫描速度、16 g/min送粉速率进行熔覆时,熔覆层表面无缺陷,修复部位的强度、韧性指标均优于球墨铸铁基体,有效避免了牵引电机机座装配加工面磨损后整体报废的经济损失。 展开更多
关键词 激光熔覆 牵引电机机座 球墨铸铁 旁轴送粉
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激光选区熔化设备定量上送粉装置的设计与研究
8
作者 唐建宁 杨春宏 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第8期68-71,共4页
针对上送粉存在的卡粉、漏粉、送粉不均匀等问题,设计了一种激光选区熔化设备定量上送粉装置,介绍了该装置的组成和工作原理,优化设计了转辊送粉和搅粉结构,并对送粉量进行了实验测定。结果表明,该装置送粉稳定性好,其送粉波动值均在5%... 针对上送粉存在的卡粉、漏粉、送粉不均匀等问题,设计了一种激光选区熔化设备定量上送粉装置,介绍了该装置的组成和工作原理,优化设计了转辊送粉和搅粉结构,并对送粉量进行了实验测定。结果表明,该装置送粉稳定性好,其送粉波动值均在5%以内,能满足激光选区熔化(selective laser melting, SLM)设备的设计要求,已成功应用于实际制造中。 展开更多
关键词 激光选区熔化 定量送粉 上送粉装置
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泄气式送粉喷嘴的数值模拟及试验研究
9
作者 董呈 邢飞 +3 位作者 宿佳琪 孙海江 王小永 郭翰铭 《机械工程师》 2024年第9期32-34,共3页
针对内孔激光熔覆特殊工况下粉末传输问题,设计了一种新型泄气式内孔激光熔覆送粉喷嘴,采用离散相模型进行模拟选择合适的泄气口尺寸,使得该喷嘴能够输出质量较优的气粉流。在不同载气流量条件下进行熔覆试验对比,发现使用泄气式送粉喷... 针对内孔激光熔覆特殊工况下粉末传输问题,设计了一种新型泄气式内孔激光熔覆送粉喷嘴,采用离散相模型进行模拟选择合适的泄气口尺寸,使得该喷嘴能够输出质量较优的气粉流。在不同载气流量条件下进行熔覆试验对比,发现使用泄气式送粉喷嘴的熔覆层质量优于未泄气喷嘴的情况。结果表明,使用泄气式送粉喷嘴可以提升粉末利用率和改善熔覆成形质量。 展开更多
关键词 激光熔覆 载气送粉 粉末输送 送粉喷嘴
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双线斑激光内送粉宽带熔覆温度场数值模拟与工艺研究 被引量:1
10
作者 刘广 石拓 +5 位作者 傅戈雁 吴捷 杨强 魏超 李宽 李建宾 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第5期322-335,共14页
目的 研究双线斑激光内送粉宽带熔覆温度场分布特性及其工艺参数对熔覆层形貌和几何特征的影响,为双线斑激光内送粉宽带熔覆在工件表面的强化、修复、改性以及宽带成形的应用提供试验与数据参考。方法 基于半椭球体热源模型,利用ANSYS... 目的 研究双线斑激光内送粉宽带熔覆温度场分布特性及其工艺参数对熔覆层形貌和几何特征的影响,为双线斑激光内送粉宽带熔覆在工件表面的强化、修复、改性以及宽带成形的应用提供试验与数据参考。方法 基于半椭球体热源模型,利用ANSYS软件对单道宽带熔覆过程中的熔池温度场进行数值模拟,并结合工艺试验分析离焦量、送粉速度、激光功率、扫描速度对熔覆层形貌和几何特征的影响。结果 利用半椭球体热源模型进行的数值模拟能够较为合理地反映出双线斑激光内送粉宽带熔覆过程的温度场分布,在离焦量为0 mm和负离焦量下,熔覆单道的温度分布云图均呈“带式彗星”状,熔覆层横截面上的高温区域呈现“平底形”分布,纵切面上的高温区域呈“V”形和不对称的“W”形,且两者随着深度的增加,均逐渐过渡到半椭圆形;离焦量、送粉速度、激光功率和扫描速度对熔覆层的宽度、厚度、稀释率及表面平整度都有很大的影响。结论 “带式彗星”状的熔覆单道温度分布,使得熔池前方温度梯度较大,后方温度梯度较小。横切面上“平底形”温度分布可以强化熔覆层与基体在宽度方向上的结合程度。在304不锈钢基板上熔覆KF-355金属粉末,选取离焦量为0 mm、送粉速度为45 g/min、激光功率为6 kW、扫描速度为3 mm/s的工艺参数进行熔覆试验,可以得到表面平整光滑,无明显缺陷,整体平均硬度达到645.6HV0.5的熔覆层。 展开更多
关键词 宽带激光熔覆 光内送粉 温度场 数值模拟 工艺参数
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同轴送粉激光熔覆气泡逃逸行为及分布研究 被引量:1
11
作者 徐磊 王匀 +2 位作者 许桢英 倪旺 闫金金 《精密成形工程》 北大核心 2023年第1期137-145,共9页
目的获取Inconel 718合金在同轴送粉激光熔覆过程中,熔池内气泡的动态行为及熔覆层中气孔缺陷的分布规律。方法建立熔池内部气泡力学模型和方程,考虑气泡浮力、重力、气泡和熔液相对运动产生的黏滞力,以及熔液对流带来的拖曳力等力的综... 目的获取Inconel 718合金在同轴送粉激光熔覆过程中,熔池内气泡的动态行为及熔覆层中气孔缺陷的分布规律。方法建立熔池内部气泡力学模型和方程,考虑气泡浮力、重力、气泡和熔液相对运动产生的黏滞力,以及熔液对流带来的拖曳力等力的综合作用,着重研究浮力、拖曳力对气泡逃逸行为的影响,并计算不同条件下的气泡逃逸时间;搭建“三明治”观测平台,原位观测在熔覆过程中熔池内气泡的动态行为,获取熔池寿命;进行单因素Inconel718合金同轴送粉激光熔覆实验,探究熔覆层气孔缺陷的分布规律。结果熔池寿命通常在0.2~0.4 s;熔池内气泡直径临界值约为60μm,当熔池内气泡直径大于60μm时更容易通过自身浮力逸出,与单因素实验获得的熔覆层中96.94%的气孔缺陷直径小于60μm具有较好的一致性;对熔覆层气孔缺陷表征发现,浮力对临界直径以下气泡运动状态的影响一般小于拖曳力。结论Inconel718合金在激光熔覆过程中,熔池内气泡大小存在临界值,且主要受浮力向上运动及受拖曳力随熔池对流运动的影响,熔覆层中气孔缺陷倾向于分布在对流路径上。 展开更多
关键词 同轴送粉激光熔覆 Inconel 718 气泡逃逸 受力分析 气孔分布
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送粉/送丝激光增材修复Inconel 718高温合金V形槽
12
作者 姚喆赫 钱泓宇 +4 位作者 余沛坰 陈雅伦 张群莉 刘云峰 姚建华 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第10期71-78,I0007,共9页
激光熔覆技术已广泛应用于关键部件的增材修复,其熔覆材料的输送主要采用送粉式或送丝式.为研究送粉式与送丝式激光修复对Inconel718高温合金修复质量的影响,结合数值模拟与试验研究对比分析了送粉与送丝方式对激光修复过程中V形槽温度... 激光熔覆技术已广泛应用于关键部件的增材修复,其熔覆材料的输送主要采用送粉式或送丝式.为研究送粉式与送丝式激光修复对Inconel718高温合金修复质量的影响,结合数值模拟与试验研究对比分析了送粉与送丝方式对激光修复过程中V形槽温度场、熔池轮廓、修复区宏观形貌与微观组织的影响.结果表明,送粉与送丝激光修复V形槽熔池的激光能量吸收与传递关系不同;相比于送丝式,送粉式激光修复过程中的V形槽底部能量集中,导致修复区熔深增大45.5%;送粉式修复过程中粉末以固态及半固态形式冲击进入熔池,修复区表面粗糙度显著增加,同时送粉式修复区晶粒尺寸随修复深度减小逐渐增大,修复区中部区域晶粒取向差异明显.创新点:(1)揭示了送粉与送丝激光修复V形槽熔池的激光能量吸收与传递机制.(2)分析了送粉与送丝激光修复区微观组织及熔池凝固过程的热流演变规律. 展开更多
关键词 送粉式 送丝式 激光增材修复 V形槽 温度场
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生长方式对激光增材制件温度和变形的影响
13
作者 王霞 王维 +2 位作者 杨光 钦兰云 任宇航 《热加工工艺》 北大核心 2023年第17期110-114,119,共6页
采用ANSYS Mechanical APDL有限元模拟和实验相结合的方法,研究激光同轴送粉增材制造长方体试样时,沿短边生长和沿长边生长对温度和变形的影响。结果表明:在增材制造过程中,基板上点的温度周期性波动变化,经历上升、平稳和下降阶段。沿... 采用ANSYS Mechanical APDL有限元模拟和实验相结合的方法,研究激光同轴送粉增材制造长方体试样时,沿短边生长和沿长边生长对温度和变形的影响。结果表明:在增材制造过程中,基板上点的温度周期性波动变化,经历上升、平稳和下降阶段。沿短边生长时,基板上点的温度最大值低,降温速率慢,增材结束时温度高,但冷却时,降温速率快;增材试样的熔池最高温度低,高温范围小,但传递到基板的热量大,基板的温度值和分布面积都要大于沿长边生长的。增材结束后,基板主要发生面向激光光源的纵向翘曲变形,沿短边生长基板翘曲变形要大于沿长边生长的。 展开更多
关键词 激光同轴送粉增材制造 生长方式 变形
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光内送粉激光熔覆快速成形粉末利用率实验研究 被引量:16
14
作者 石皋莲 石世宏 +1 位作者 吴少华 邵其文 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第7期152-154,161,共4页
应用自主研发的光内同轴送粉成形工艺与装置,进行了变参数条件下粉末利用率试验,与光外送粉工艺粉末利用率进行了对比分析,结果是新的送粉工艺其粉末利用率可达68%以上。
关键词 激光熔覆 光内送粉 同轴送粉 快速成形 粉末有效利用率
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送粉激光熔覆中送粉速率对激光束与粉末流相互作用的影响(英文) 被引量:12
15
作者 黄延禄 李建国 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期1520-1523,共4页
引入经典光学理论计算激光束与粉末流的相互作用,藉此研究了送粉速率对工件表面激光强度分布和不同位置颗粒温度的影响。计算结果表明:随送粉速率的增加,激光强度以及颗粒温度的最高值都显著降低;同时,激光强度分布和不同位置颗粒温度... 引入经典光学理论计算激光束与粉末流的相互作用,藉此研究了送粉速率对工件表面激光强度分布和不同位置颗粒温度的影响。计算结果表明:随送粉速率的增加,激光强度以及颗粒温度的最高值都显著降低;同时,激光强度分布和不同位置颗粒温度趋于均匀。由于对激光熔池中动力学过程的潜在影响,这些结果应在描述激光熔覆过程的数学模型中加以考虑。 展开更多
关键词 送粉激光熔覆 激光束 粉料流 相互作用
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送粉激光熔覆过程中熔覆轨迹及流场与温度场的数值模拟 被引量:20
16
作者 黄延禄 邹德宁 +1 位作者 梁工英 苏俊义 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第5期330-334,共5页
提出了一种送粉激光熔覆中熔覆层表面形状及厚度的计算模型。将熔覆过程中固相区、两相区和液相区作为一连续介质,用非稳态固液相变统一模型来描述其流场与温度场,并采用固定网格移动坐标来处理带移动热源的流动与传热问题。能量方程用... 提出了一种送粉激光熔覆中熔覆层表面形状及厚度的计算模型。将熔覆过程中固相区、两相区和液相区作为一连续介质,用非稳态固液相变统一模型来描述其流场与温度场,并采用固定网格移动坐标来处理带移动热源的流动与传热问题。能量方程用显焓表示,有关潜热的非稳态项与对流项均做为其源项处理。用Lambert-Beer定理和米氏理论计算粉末流与激光光束的相互作用,使模拟适用于送粉浓度较大的情形。数值模拟程序是在流体动力学软件PHOENICS基础上,通过添加源项、边界条件、熔覆层轨迹计算以及激光束和粉末流相互作用等相应模块实现。对钢基底上熔覆钴基合金Stellite6进行模拟所得到的计算结果与实验结果基本一致。 展开更多
关键词 送粉 激光熔覆 数值模拟 熔覆轨迹 温度场
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同步送粉激光熔覆的粉末分布密度 被引量:7
17
作者 胡项 陈振华 +2 位作者 朱蓓蒂 曾晓雁 吴新伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第2期136-139,共4页
提出了粉末分布密度这一新概念,即同步送粉激光熔覆时基体单位面积上分布的覆层粉末质量。以临界覆层为研究对象,研究了同步送粉激光熔覆时粉末分布密度与最小比能的关系及其对临界覆层宏观质量的影响。研究结果表明,粉末分布密度与... 提出了粉末分布密度这一新概念,即同步送粉激光熔覆时基体单位面积上分布的覆层粉末质量。以临界覆层为研究对象,研究了同步送粉激光熔覆时粉末分布密度与最小比能的关系及其对临界覆层宏观质量的影响。研究结果表明,粉末分布密度与最小比能呈线性关系。 展开更多
关键词 激光熔覆 同步送粉 粉末 分布密度
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送粉式激光熔覆过程激光有效能量的表征方法 被引量:8
18
作者 张庆茂 刘喜明 +1 位作者 钟敏霖 刘文今 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期550-553,共4页
为系统地阐述送粉激光熔覆过程中激光能量的分配关系,在分析熔覆材料和基体材料与激光相互作用的基础上,提出了激光能量有效利用率的概念,给出了检测方法,并系统分析了影响因素。结果表明:在相同的送粉速率下,随扫描速度的增加,熔覆材... 为系统地阐述送粉激光熔覆过程中激光能量的分配关系,在分析熔覆材料和基体材料与激光相互作用的基础上,提出了激光能量有效利用率的概念,给出了检测方法,并系统分析了影响因素。结果表明:在相同的送粉速率下,随扫描速度的增加,熔覆材料吸收的能量增加,基体材料吸收的能量减少,激光能量有效利用率增大;在相同的扫描速度下,随送粉速率的增加,熔覆材料吸收的能量增加,基体材料吸收的能量减少,激光能量有效利用率增大。对激光能量有效利用率随扫描速度变化出现最大值的现象给出了合理的解释。为定量描述激光熔覆工艺与工艺结果之间的关系奠定了基础。 展开更多
关键词 激光熔覆 激光能量有效利用率 扫描速度 送粉速率
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送粉激光熔覆界面特性及熔覆层稀释率 被引量:22
19
作者 刘喜明 连建设 张庆茂 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期38-43,共6页
通过调整扫描速度、送粉速率、熔覆材料颗粒度进行单道送粉激光熔覆试验 ,借助显微组织分析、扫描电子显微分析、透射电子显微分析 ,研究了工艺参数对送粉式激光熔覆层与基体间结合界面形态及界面附近组织结构的影响规律 :工艺参数对熔... 通过调整扫描速度、送粉速率、熔覆材料颗粒度进行单道送粉激光熔覆试验 ,借助显微组织分析、扫描电子显微分析、透射电子显微分析 ,研究了工艺参数对送粉式激光熔覆层与基体间结合界面形态及界面附近组织结构的影响规律 :工艺参数对熔覆层稀释率的影响作用 。 展开更多
关键词 送粉激光熔覆 结合界面 稀释率 熔覆层
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激光制造中载气式同轴送粉粉末流场的数值模拟 被引量:29
20
作者 靳晓曙 杨洗陈 +1 位作者 冯立伟 王云山 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第5期161-166,共6页
应用气固两相流理论对载气式同轴送粉系统中粉末流出送粉喷嘴后的粉末流场进行模拟计算,研究分析粉末流场浓度分布规律及粉末流参数(聚焦焦距和聚焦半径)的变化规律,计算结果与数字粒子图像测速的试验结果吻合较好。结果表明,载气式同... 应用气固两相流理论对载气式同轴送粉系统中粉末流出送粉喷嘴后的粉末流场进行模拟计算,研究分析粉末流场浓度分布规律及粉末流参数(聚焦焦距和聚焦半径)的变化规律,计算结果与数字粒子图像测速的试验结果吻合较好。结果表明,载气式同轴送粉系统中,送粉喷嘴结构参数一定时,粉末流浓度和粉末流参数受送粉量及送粉气流量的影响。送粉气流量主要影响送粉喷嘴出粉口处粉末流的速度,对粉末流浓度分布和粉末流聚焦参数影响较小;送粉量增加,聚焦点处浓度值增大,粉流聚焦焦点略微下移,焦距处半径增大,聚焦焦深减小。建立粉末流简化物理模型,所建模型对同轴送粉喷嘴的设计和性能优化具有参考价值。 展开更多
关键词 激光制造 同轴送粉 气固两相流 数值模拟
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