铬铁粉掺钨精矿粉激光熔覆涂层组织性能研究

采用DL-HL-T5000B无氦横流CO2激光加工机,在Q235钢表面制备不同含量钨精矿粉末铬铁粉激光熔覆涂层。利用金相显微镜、X射线衍射仪、硬度计、磨粒磨损机、电化学工作站等实验仪器,对涂层的显微组织结构及宏观性能进行研究。结果表明:涂层物相为Fe_3C、Cr_7C_3、WO_3、(CrFe)7C_3、Fe_2W、Fe_7W_6、FeW_3C,组织形貌以块状、板条状、颗粒状分布在涂层中;当钨精矿粉末的添加量为1.5%(质量分数)时,熔覆涂层的显微硬度值最高,为1 604.2HV,磨损率最小,为1.2mg/mm^2,腐蚀电流密度最小,为144.4μA/cm2。

Fe40-Al60掺杂钨精矿粉激光自蔓延烧结合金组织及性能研究

采用不同激光输出功率对掺杂一定含量钨精矿粉末Fe40-A60粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,利用XRD,SEM,硬度、磨损和耐蚀性测试等表征手段,分析研究引燃功率对烧结合金微观组织结构及宏观性能的影响。结果表明:合金组织为条状组织,且随着引燃功率的增加,组织愈加均匀;产物物相主要为AlCrFe2,AlFe,FeAl3,Al86Fe14,Al5Fe2及硬质颗粒相WO3。当引燃功率为1 100 W,合金的烧结密度最大为4.47 g/cm3,孔隙率最低为4.41%;烧结合金的耐蚀性能最佳,合金的致钝电流密度最小为79.8 mA/cm2,维钝电流密度也最小为0.37 mA/cm2;烧结合金硬度达到最大值,a层为1 309.7HK,b层为1 003HK。当引燃功率为1 000 W,烧结合金的a,b两层相对磨损量最低为0.06,0.05 mg/mm2。

激光燃烧合成掺杂钨精矿Fe-Al复合材料组织及性能

通过对掺杂不同含量钨精矿粉末Fe-Al系粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结(SHS),利用XRD、SEM、硬度测试、磨损测试表征手段,分析研究了钨精矿粉含量对烧结合金微观组织结构及宏观性能的影响。实验结果表明:在烧结过程中,压坯实现了自蔓延燃烧。合金组织为针状组织,且随着钨精矿粉含量的增加,针状组织长大。产物物相主要为AlFe、AlFe3、WO3以及Fe7W6。当钨精矿粉添加量为1%时,烧结合金显微硬度最大,达到HK956,烧结合金的密度最大,为4.27g/cm3,孔隙率最小,为12.2%,烧结合金的相对磨损率最低,达到0.05%。

钨精矿粉掺杂Fe-Al合金激光引燃自蔓延合金组织及性能

在钨精矿粉质量分数为1%前提下,通过改变Al原子分数,分别为50%、60%、70%、80%,对其粉末进行压制,进而将压坯激光点火,使其发生自蔓延合成反应生成Fe-Al合金,利用XRD、SEM、EDX、硬度测试、磨损测试等表征手段,分析研究了掺杂定量的钨精矿粉后,不同Fe、Al配比对烧结Fe-Al合金微观组织结构及宏观性能的影响。结果表明:在烧结过程中,压坯实现了自蔓延烧结。产物物相主要为AlFe、AlFe3、WO3、AlCrFe2等,且随着Al含量的增加,形成了富Al相。烧结Fe-Al合金组织随着Al含量的增加,伴随微小裂纹产生。当Al含量达到60%时,烧结Fe-Al合金显微硬度最大,达到HK1053;磨损率最低,为0.04mg.mm-2。